4.6 Стоимость капиталовложений в основные производственные фонды предприятия, где будет установлена машина

Основные производственные фонды участвуют в производственном процессе длительное время (не менее года), сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на стоимость изготавливаемой продукции постепенно, по частям, по мере износа.

Общая ориентировочная стоимость капиталовложений (4или реальных инвестиций, или, проще говоря, денежных средств) в основные производственные фонды (4.ОПФ) в балансовых ценах (т.е. в ценах, по которых они числятся на балансе предприятия, на первом году эксплуатации) предприятия, которое приобретет и установит у себя машину К_ОБЩ, грн., определяется по формулам:

К_ОБЩ^Б= С_МАШ^Б + 1,2 × С_МАШ^Б (4.4)

К_ОБЩ^Н = С_МАШ^Н + 1,2 × С_МАШ^Б (4.5)

где С_МАШ^Б, С_МАШ^Н - стоимость реализации машины в базовом и новом вариантах, грн., определена по формулам (4.1), (4.2); 1,2 – коэффициент учета расходов на основные фонды (фундамент и коммуникации, на производственное здание, производственный инвентарь длительного срока использования, бытовые и складские здания, сооружения и др.).

К_ОБЩ^Б= + 1,2 × = грн.

К_ОБЩ^Н = + 1,2 × = грн.

7 Фонд времени новой машины

Модернизация или реконструкция определенной заданием на проектирование, машины позволяет изменить продолжительность ее эксплуатации, т.е. увеличить годовой эффективный фонд времени работы Ф_Э^Н , час., по сравнению с базовым Ф_Э^Б, час.

Назначим и определим эти величины:

Ф_Э^Б = Ф_НОРМ, (4.6)

Ф_Э^Н = Ф_НОРМ × (И_Ф.В /100%) (4.7)

где Ф_НОРМ- нормативный эффективный фонд времени работы оборудования, час.; И_Ф.В - изменение фонда времени работы на новой машине по сравнению с базовой, задано в исходных данных.

Ф_Э^Б = час.,

Ф_Э^Н = × ( % /100%) = час.

8 Себестоимость годового выпуска продукции

себестоимость- это денежное выражение используемых в процессе производства продукции сырья, материалов, топлива, энергии, трудовых ресурсов, основных фондов и других затрат на ее изготовление.

Модернизация или реконструкция определенной заданием на проектирование, машины позволяет изменить объем годового выпуска продукции и как результат изменить себестоимость годового выпуска продукции.

Себестоимость годового выпуска продукции С_П.ГОД определяется по формулам:

С_П.ГОД^Б = 0,85 × (Ф_Э^Б / Т_Р) × М_ДЕТ × С_С.1Т× 1,10^{(ГОД - 2006)}, (4.8)

С_П.ГОД^Н = [0,85 × (Ф_Э^н / Т_Р) ×(И_ПР /100%)× М_ДЕТ × С_С.1Т]× 1,10^{(ГОД - 2006)}] –

- (0,1 × Смашн ×((100% - ир.Рем) / 100%))× 1,10(год - 2006) –

- [0,30 × N_ПРИВ× Ф_Э^н×(1 – (И_П.Э /100%)) × 0,35] × 1,10^{(ГОД - 2006)} (4.9)

где 0,85 – средний коэффициент загрузки металлорежущего оборудования, Ф_Э^Б, Ф_Э^Н - эффективные фонды времени работы машин, определены по формулам (4.6) и (4.7); Т_Р- трудоемкость изготовления детали – представителя, н-час., задана в исходных данных; М_ДЕТ - масса детали – представителя, т., задана в исходных данных; С_С.1Т – себестоимость одной тонны обработанных деталей, грн.; 0,1 - норма расхода средств от стоимости машины на ее профилактику и ремонт электрооборудования; С_МАШ^Н - стоимость реализации машины в новом варианте, грн., определена по формуле (5.2); И_Р.РЕМ - уменьшение расходов на ремонт, %, задано в исходных данных; 0,30 – средний коэффициент спроса при отборе электроэнергии на металлорежущих машинах в единичном производстве; И_ПР - изменение производительности новой машины, по сравнению с базовой, %, задано в исходных данных; N_ПРИВ - мощность главного привода машины, задана в исходных данных; И_П.Э -изменение потребления электроэнергии, %, задано в исходных данных; 0,35 – стоимость одного квт-ч электроэнергии для предприятий, грн.; 1,10^{(ГОД-2006)} – см. формулы (4.1), (4.2).

С_П.ГОД^Б = 0,85 × ( / ) × × × = грн.

С_П.ГОД^Н = [0,85 × ( / ) ×( %/100%)× × -

- (0,3× ×((100%- %)/100%))] × = грн.