
- •3. Производство серной кислоты
- •3.1. Области применения серной кислоты
- •3.2. Сырьё.
- •3.3. Производство серной кислоты
- •3.3.1. Химическая схема производства серной кислоты из железного колчедана
- •3.3.2. Принципиальная схема производства серной кислоты
- •3.2.3. Получение обжигового газа из колчедана
- •3.4. Общая и специальная очистка обжигового газа.
- •Контактное окисление оксида серы (IV)
- •3.5.2. Поглощение оксида серы (VI)
- •3.6. Получение серной кислоты серы путём сжигания серы
- •Совершенствование сернокислотного производства
Совершенствование сернокислотного производства
Большие масштабы производства серной кислоты особенно остро ставят проблему его совершенствования. Здесь можно выделить следующие основные направления:
Расширение сырьевой базы за счет использования отходящих газов котельных теплоэлектроцентралей и различных производств
Повышение единичной мощности установок. Увеличение мощности в 2-3 раза снижает себестоимость продукции на 25-30 %
Интенсификация процесса обжига сырья путем использования кислорода или воздуха, обогащенного кислородом. Это уменьшает объем газа, проходящего через аппаратуру и повышает ее производительность.
Повышение давления в процессе, что способствует увеличению интенсивности работы основной аппаратуры.
Применение новых катализаторов с повышенной активностью и низкой температурой зажигания
Повышение концентрации SO3 в печном газе, подаваемом на контактирование.
Внедрение реакторов кипящего слоя на стадиях обжига сырья и контактирования
Использование тепловых эффектов химических реакций на всех стадиях производства, в том числе для выработки технологического пара.
Создание энерготехнологических схем, в которых комбинируются технологические (получение серной кислоты) и энергетические (выработка электроэнергии) процессы переработки одного и того же сырья.