Витяжка випарів

У головній частині машини відбувається охолодження . При переході температури нижче точки роси пари в машині осідають і у вигляді крапель або конденсату можуть потрапити в вимиті пляшки, несучи з собою контамінанти. Цю загрозу можна усунути шляхом влаштування витяжки випарів на стороні розвантаження. Проблему конденсації на холодних поверхнях можна нейтралізувати шляхом обігріву поверхонь машини в критичних точках.

Відведення водню

Якщо в Пляшкомийні машину завантажується багато пляшок з алюмінієвою, то в процесі миття виділяється гримучий газ, який може призвести до вибуху.

Алюміній має амфотерні властивості , тобто він може вступати в реакції і як метал , і як металоїд , і в лужному розчині починається утворення алюмінату натрію , при якому вивільняється водень. При з'єднанні з киснем повітря може утворитися гримучий газ

2Аl + 6NaOH + 6Н₂О => 2Na₃[Al(OH)₆ ]+ + ЗН₂.

Щоб захистити машину від вибухонебезпечного освіти гримучого газу , що утворюється водень потрібно відкачати і випустити назовні за допомогою витяжних вентиляторів.

У багатьох країнах вже відмовилися від застосування алюмінієвої фольги, тому ця небезпека усунена, але в загальному випадку слід враховувати інформацію про применяющейся в країні фользі.

Дезінфекція головної частини машини

Є також можливість оснастити Пляшкомийні машину пристроєм для миття та дезінфекції всієї проблематичною головної частини машини , забезпечивши тим самим ефективну дезінфекцію навіть самих важкодоступних ділянок . Дезінфекцію головної частини машини можна здійснювати холодним способом або парою.

Система управління

Як і іншим обладнанням, Пляшкомийні машиною в даний час керують за допомогою вільно програмованої системи управління, яка показує на дисплеї поточне стан машини , характерні параметри, а також розпізнає і локалізує виникають збої.

За бажанням у систему управління можуть бути вбудовані та інші інформаційні системи .

НАПОВНЕННЯ ПЛЯШОК

Основні принципи розливу

Розлив пива повинен проводитися так , щоб всі цінні властивості напою зберігалися як можна довше і в повному обсязі.

Так, різні сорти пива, а також газовані безалкогольні напої та особливо ігристі вина є напоями , відрізняються високим вмістом СО2 , який повинен зберігатися аж до споживання. Багато слабоалкогольні напої уразливі для впливу мікроорганізмів, тоді як в спиртних напоях вони не розвиваються. Якщо більшість напоїв можна розливати самопливом , то при розливі високов'язких емульсійних лікерів звичайного перепаду тисків вже недостатньо. Вже з цієї причини ясно, що спільного пристрої для розливу для всіх напоїв бути не може.

За принципами розливу розливні автомати поділяють на кілька груп:

1 ) щодо тиску при наповненні пляшок;

2 ) за способом кількісного дозування напою ;

3 ) по температурі ;

4 ) за попередній обробці пляшок.

1 . Тиск при розливі

Завжди прагнуть до того, щоб напій налити в пляшки якомога швидше і без будь-якого збитку для якості напою - від цього зрештою залежить ефективність лінії розливу . При цьому слід розрізняти :

• тиск при наповненні пляшок;

• ефективний перепад тиску.

«Ефективний перепад тиску» залежить від різниці висоти між поверхнею напою в ємності і висотою пляшки; він може бути посилений додатковим тиском (тиск наливу) .

По тому , при якому тиску відбувається розлив, розрізняють :

• вакуумні розливні автомати і Високовакуумні блоки розливу;

• розливні автомати , що працюють пріатмосферном тиску ;

• розливні автомати з надлишковим тиском .

У розливних автоматах із середнім і сильним розрідженням (вакуумом ) рушійною силою є різниця тиску в порівнянні з атмосферним. Одночасно з її допомогою регулюють відкриття шляхів рідини ( «ні пляшки - ні вакууму »).

У таких розливних автоматах в пляшці створюється невелике розрідження порядку 0,93-0,98 бар і тим самим у неї засмоктується рідина . Такі установки застосовуються для спокійних напоїв (вина, молока, соків або спиртних напоїв) , прискорюючи тим самим процес, так як при нормальному тиску він проходив би повільніше.

Високовакуумний розлив застосовують для напоїв з підвищеною в'язкістю ( емульсійних лікерів , сиропів , рослинної олії або томатного соку). Розлив таких рідин при нормальному тиску тривав би дуже довго. Завдяки розрідженню ( 0,6-0,9 бар) в пляшці виникає великий перепад тиску, і в'язка рідина швидше всмоктується в пляшку.

Розлив при атмосферному тиску: у таких розливних автоматах швидкість наповнення визначається тільки гідростатичним тиском рідини , причому шлях течії продукту повинен регулюватися. Цей спосіб розливу рідко знаходить застосування на пивоварних підприємствах .

При розливі з надлишковим тиском (ізобаріческом розливі) швидкість наповнення визначається тільки гідростатичним тиском рідини. Шлях для разливаемой рідини відкривається тільки тоді , коли тиск у пляшці і газової середовищі над рідиною вирівняється (ізобарометріческій принцип). Тиск розливу повинно бути вище тиску рівноваги СО2 в напої (тиск насичення) і залежить від вмісту СO2 і температури.

Ізобарометріческій розлив застосовується насамперед для напоїв, що містять СО2. Якби містять СО2 напої розливалися при нормальному тиску , вони відразу ж почали б пінитися , і жодна пляшка не наповнилася б . Розливні автомати для пива завжди працюють з надлишковим тиском .