
- •Обладнання ліній фасовані пива , безалкогольних і Лікеро-горілчана виробів
- •Класифікація Пляшкомийні машин
- •Односторонні пляшкомийні машини Пляшкомийні машини вітчизняного виробництва
- •Пляшкомийні машини фірми « кронес »
- •Двосторонні Пляшкомийні машини
- •Двосторонні машини плоскої конструкції
- •Основні конструкційні елементи Пляшкомийні машин
- •Система розподілу і рекуперації теплоти
- •Транспортування пляшок усередині машини
- •Завантаження пляшок в машину і їхнє вивантаження
- •Шприцевание пляшок
- •Привід машини
- •Етікетоотборнікі
- •Видалення склобою
- •Витяжка випарів
- •Відведення водню
- •1 . Тиск при розливі
- •2 . Способи дозування заданої кількості напою
- •Дозування за рівнем
- •Дозування за об'ємом
- •4 . Попередня обробка пляшок
- •Принципові конструктивні рішення Розливної - укупорочні блоків
- •Завантаження , обробка і вивантаження пляшок
- •Центрувальний дзвіночок
- •Наливні клапани з трубкою
- •Клапанів без наливних трубок
- •Стадія мийки cip
- •Система управління процесом розливу
- •Закупорювання пляшок
- •Закупорювання пляшок кронен- пробками Кронен - пробки
- •Відкручуються кронен- пробки типу « твіст- офф » ( twist - off )
- •Сортування і орієнтація кронен -пробок
- •Процес закупорювання
- •Основний принцип нанесення етикеток
- •Особливості розливу в скляні одноразові пляшки
- •Ополіскування
- •5.3 . Розлив напоїв у багаторазові пет -пляшки
- •5.3.1 . Пластикові пляшки
- •5.3.2 . Виготовлення пет - пляшок
- •5.3.3 . Транспортування порожніх пет- пляшок
- •5.3.6 . Процес розливу в пет -пляшки
- •5.3.7 . Закупорювання пет- пляшок
- •5.3.7.1 . Алюмінієві ковпачки
- •5.3.7.2 . Пластмасові
- •5.3.8 . Етикетування пет- пляшок
- •Кеги і фітінги
- •Наповнення кегов
- •Лінія розливу в кеги
Привід машини
Касета з пляшками безперервно повільно рухається через машину за допомогою трифазного гальмівного електродвигуна з електронним частотним регулюванням або механічним регулюючим редуктором. Станції приводів працюють синхронно допомогою валів з кривошипом і черв'ячних редукторів.
У великих машинах привід станцій здійснюється окремим редуктором , який синхронізується центральним частотним перетворювачем . Приводні станції розташовуються в самих верхніх точках , бо там діє сила тяжіння ланцюгів . Якби важкі касети з пляшками приводилися в рух тільки з одного боку, то вони дуже швидко перекосилися б. Щоб уникнути цього протилежно розташовані зірочки з'єднані між собою зносостійкими порожнистими валами , які приводяться в дію централізовано (рис. 5.10) . При цьому миючий лужної раблагодаря дренажним камерам на станціях приводу захищений від попадання мастила підшипників, а підшипники - від попадання лугу. Касети з'єднані з обох сторін з ланками ланцюга.
Рис . 5.10 . Зірочки з приводними станціями
Етікетоотборнікі
У гарячій лужної ванні відклеюються всі етикетки і фольга. Відклеювання має відбуватися цілком, етикетки не повинні розпадатися на волокна. Однак чим довше залишаються етикетки в гарячій лужної ванні, тим більше зростає небезпека їх розшарування на волокна і розпаду (перетворення в пульпу). Тому необхідно якомога швидше видалити етикетки.
Головна умова для цього - забезпечення гарної циркуляції лугу під впливом насоса відповідної потужності. За рахунок цієї циркуляції підхоплюються відклеїлися етикетки і відокремлюються за допомогою знімного сита ( рис. 5.11). У великих пляшкомийних машинах часто застосовують полімерні стрічкові фільтри або сітки з нержавіючої сталі ( рис. 5.12) , що дозволяють видаляти етикетки безперервно .
У двосторонніх машинах в етікетоотборніках застосовують лопатеві насоси з великою продуктивністю (до 3000 м3/год) . Дистанційні етикетки містять ще дуже багато лугу, яку можна повторно використовувати. Крім того, мокрі етикетки не так легко утилізувати. Тому мокрі етикетки відпресовують додатково в етикеткової пресі, який розміщується під етікетоотборніком .
Рис. 5.11. Видалення етикеток за допомогою Сітчатие стрічки
Deckel
- кришка; Schiitte - лоток; Sieband - Сітчатие
стрічка;
Reinigungsbffnung - отвір для очищення; Entleerung – спорожнення
Рис . 5.12 . Відбір етикеток за допомогою Сітчатие стрічки при цілеспрямованому
циркуляційному потоці
У пресі за допомогою гідравлічного циліндра з силою тиску 12 бар з етикеток видаляється приблизно 80% рідини ; при цьому обсяг їх маси зменшується на 50-75 %. Віджаті етикетки, вступаючи в злегка розширюється конічну трубу , додатково підсихають, а потім скидаються в призначений для них контейнер. Утилізація залишків етикеток може бути пов'язана з певними проблемами.
Видалення склобою
Завжди існує можливість, що окремі пляшки до або під час обробки поламані, і осколки будуть скупчуються в нижній частині машини. Оскільки осколки скла мають дуже високу твердість і при застряванні можуть пошкодити машину , деякі пляшок машини оснащуються пристроєм , в якому пляшки проводяться над відносно крупноячеистой гратами, через яку склобій провалюється і потім вивантажується окремо від інших відходів цеху .