
- •Обладнання ліній фасовані пива , безалкогольних і Лікеро-горілчана виробів
- •Класифікація Пляшкомийні машин
- •Односторонні пляшкомийні машини Пляшкомийні машини вітчизняного виробництва
- •Пляшкомийні машини фірми « кронес »
- •Двосторонні Пляшкомийні машини
- •Двосторонні машини плоскої конструкції
- •Основні конструкційні елементи Пляшкомийні машин
- •Система розподілу і рекуперації теплоти
- •Транспортування пляшок усередині машини
- •Завантаження пляшок в машину і їхнє вивантаження
- •Шприцевание пляшок
- •Привід машини
- •Етікетоотборнікі
- •Видалення склобою
- •Витяжка випарів
- •Відведення водню
- •1 . Тиск при розливі
- •2 . Способи дозування заданої кількості напою
- •Дозування за рівнем
- •Дозування за об'ємом
- •4 . Попередня обробка пляшок
- •Принципові конструктивні рішення Розливної - укупорочні блоків
- •Завантаження , обробка і вивантаження пляшок
- •Центрувальний дзвіночок
- •Наливні клапани з трубкою
- •Клапанів без наливних трубок
- •Стадія мийки cip
- •Система управління процесом розливу
- •Закупорювання пляшок
- •Закупорювання пляшок кронен- пробками Кронен - пробки
- •Відкручуються кронен- пробки типу « твіст- офф » ( twist - off )
- •Сортування і орієнтація кронен -пробок
- •Процес закупорювання
- •Основний принцип нанесення етикеток
- •Особливості розливу в скляні одноразові пляшки
- •Ополіскування
- •5.3 . Розлив напоїв у багаторазові пет -пляшки
- •5.3.1 . Пластикові пляшки
- •5.3.2 . Виготовлення пет - пляшок
- •5.3.3 . Транспортування порожніх пет- пляшок
- •5.3.6 . Процес розливу в пет -пляшки
- •5.3.7 . Закупорювання пет- пляшок
- •5.3.7.1 . Алюмінієві ковпачки
- •5.3.7.2 . Пластмасові
- •5.3.8 . Етикетування пет- пляшок
- •Кеги і фітінги
- •Наповнення кегов
- •Лінія розливу в кеги
Двосторонні Пляшкомийні машини
Інший тип конструкції являють собою двосторонні пляшок машини, у яких введення і виведення пляшок розташовані на протилежних сторонах . У більшості випадків у них виробляється така ж інтенсивна обробка пляшок за допомогою великих лужних ванн з вертикально розташованими зануреними петлями (рис. 5.3) . Машини можуть мати до 6 лужних занурень ; час занурення - 6-8 хв . У разі необхідності воно може бути збільшено до 25 хв .
Рис . 5.3 . Конструкція і принцип дії двосторонньої Пляшкомийні машини , висока конструкція з вертикальними петлями (тип « Lavatec KD - 1 » , фірма Кронес , м. Нойтраублінг ) :
1 - спорожнення пляшок; 2 - перше попереднє шприцевание ; 3 - друга попереднє шприцевание ; 4 - лужна ванна 1 , 5 - лужна ванна 2 ; 6 - лужна ванна 3 ; 7 - шприцевание гарячою водою 1 ; 8 - подача гарячої води до занурювальний ванні з гарячою водою 2, 9 - шприцевание холодною водою ; 10 - занурювальна ванна 2 з гарячою водою ; 11 - шприцевание свіжою водою
Kastenwascher - мийка ящиків
Після входу пляшок в машину вони рухаються вгору і звільняються від залишків вмісту (1). Це дуже важливо, так як колишні у вживанні пляшки можуть містити:
• зіпсувалися залишки напоїв , іноді у великій кількості ;
• залишки інших рідин, для зберігання яких використовувалася пляшка ; додавання цих речовин до води для отмочкі означає непотрібне її забруднення .
Сильно забруднені стічні води повинні направлятися безпосередньо в установку для обробки стічних вод.
У зображеної на малюнку двосторонньої машини спочатку відбувається попереднє шприцевание ( 3 ) гарячою водою, а потім у занурювальний лужної ванні - перша отмочка і подальше нагрівання пляшок до 50-60 °С.
У наступних двох (5 і 6) або трьох лужних ваннах пляшки грунтовно відмочують при різних температурах, а потім шприцуют. Тривала і інтенсивна обробка лужним розчином гарантує грунтовну мийку , ефективність якої додатково посилюється внаслідок того, що луг знаходиться в постійному русі і видаляються етикетки.
У першій лужної ванні ( 5 ) температура становить 80-85 ˚С.
У другій лужної ванні ( 6 ) температура іноді підтримується нижче - близько 65-70 ˚ С.
Вимушена з точки зору конструкції велика висота цих двосторонніх машин вимагає в кінці машини поворотних петель, які спочатку використовуються для занурення у ванну гарячої води ( 10 ) з тим щоб у наступних зонах шприцевания ( 11 ) водою з понижающейся температурою і в останній зоні шприцевания свіжої водою надійніше видалити залишки лугу і інших добавок і поступово охолодити пляшки.
Висновок пляшок з машини відбувається просторово окремо від введення їх в машину і може бути додатково відділений від «брудної » частини перегородкою. Це може бути особливо актуальним в тропічних умовах. Проте таку перевагу потребують додаткової робочої сили на чистій стороні , і в сучасних машинах необхідності в цьому немає. В даний час оператор необхідний тільки на стороні введення забруднених пляшок в машину.
Переміщення касет з пляшками у вертикальній петлі у двосторонніх машин відбувається не строго вертикально , а злегка похило з двох міркувань :
• знаходиться в горизонтальному положенні пляшка не наповниться до кінця миючим розчином ; утворюються повітряні подушки , які ускладнять процес миття ;
• знаходиться в горизонтальному положенні пляшка повністю не випорожниться і внаслідок цього понесе з собою багато миючого лужного розчину.
У всіх двосторонніх машин вільна від пляшок ланцюг на зворотньому шляху завжди проходить в нижній частині машини назад на сторону завантаження.