
- •Обладнання ліній фасовані пива , безалкогольних і Лікеро-горілчана виробів
- •Класифікація Пляшкомийні машин
- •Односторонні пляшкомийні машини Пляшкомийні машини вітчизняного виробництва
- •Пляшкомийні машини фірми « кронес »
- •Двосторонні Пляшкомийні машини
- •Двосторонні машини плоскої конструкції
- •Основні конструкційні елементи Пляшкомийні машин
- •Система розподілу і рекуперації теплоти
- •Транспортування пляшок усередині машини
- •Завантаження пляшок в машину і їхнє вивантаження
- •Шприцевание пляшок
- •Привід машини
- •Етікетоотборнікі
- •Видалення склобою
- •Витяжка випарів
- •Відведення водню
- •1 . Тиск при розливі
- •2 . Способи дозування заданої кількості напою
- •Дозування за рівнем
- •Дозування за об'ємом
- •4 . Попередня обробка пляшок
- •Принципові конструктивні рішення Розливної - укупорочні блоків
- •Завантаження , обробка і вивантаження пляшок
- •Центрувальний дзвіночок
- •Наливні клапани з трубкою
- •Клапанів без наливних трубок
- •Стадія мийки cip
- •Система управління процесом розливу
- •Закупорювання пляшок
- •Закупорювання пляшок кронен- пробками Кронен - пробки
- •Відкручуються кронен- пробки типу « твіст- офф » ( twist - off )
- •Сортування і орієнтація кронен -пробок
- •Процес закупорювання
- •Основний принцип нанесення етикеток
- •Особливості розливу в скляні одноразові пляшки
- •Ополіскування
- •5.3 . Розлив напоїв у багаторазові пет -пляшки
- •5.3.1 . Пластикові пляшки
- •5.3.2 . Виготовлення пет - пляшок
- •5.3.3 . Транспортування порожніх пет- пляшок
- •5.3.6 . Процес розливу в пет -пляшки
- •5.3.7 . Закупорювання пет- пляшок
- •5.3.7.1 . Алюмінієві ковпачки
- •5.3.7.2 . Пластмасові
- •5.3.8 . Етикетування пет- пляшок
- •Кеги і фітінги
- •Наповнення кегов
- •Лінія розливу в кеги
Особливості розливу в скляні одноразові пляшки
Завод-виробник пляшок постачає їх на піддонах , де вони розташовані рядами і закриті плівкою. Із заводу -виробника пляшки надходять чистими і лише злегка запиленими внаслідок траспортировки .
Обробка таких пляшок перед подачею на розлив обмежується:
■ зняттям їх з піддонів;
■ обполіскуванням в мийках для видалення частинок пилу ; іноді від ополіскування відмовляються.
Однак це можливо лише за цілісності захисної плівки на піддоні і відсутності ушкоджень самого піддону .
Для розпакування ряди пляшок послідовно стикаються з піддону . Це повинно здійснюватися дуже обережно , щоб не перекинути жодної пляшки (що може призвести до масового падіння пляшок) . Іноді замість зіштовхування використовують затискної захоплення і перенесення рядів. Прокладки між рядами збирають і при необхідності їх можна направити для повторного використання.
Ополіскування
Оскільки нові пляшки надходять із заводу -виробника , вони не містять залишків напою і за умовами виробництва є майже стерильними . Присутня дрібна пил легко змивається при обполіскуванні пляшок в спеціальній мийній машині .
Спеціальні мийні машини для нових пляшок (ополіскувачі або Рінзер , Rin - ser) - це, як правило, машини карусельного типу. Щоб повністю окропити надходять з транспортера пляшки, останні повинні бути перевернуті шийкою вниз. Для цього Рінзер забезпечені пластмасовими захватами (грейферами ), дбайливо захоплюючими пляшку , піднімаємо і перевертаємо її на 180° , після чого вони фіксують пляшку точно над форсунками. Підняття і подальше опускання пляшок відбувається за допомогою копіра , керуючого пальцями захоплення пляшок.
У процесі проходження через Рінзер пляшка ополіскується холодною водою , однак подібні мийки можуть мати і кілька відділів для роздільної подачі середовищ до форсунок : такими середовищами можуть бути холодна і / або гаряча вода , а також стиснене повітря ( для прискореного видалення залишків води). У середньому час обробки пляшок становить від 8 до 12 с. Управління здійснюється за допомогою дискової засувки . Стікає вода збирається у ваннах -уловлювачі і потім відводиться .
На рис. 5.50 приведений механічно керований Рінзер з його основними механізмами . Рух пляшок відбувається за годинниковою стрілкою. Надходить вода ( 9 ) надходить через розподільник ( 6 ) і направляється до форсунок ( 7 ) , які показані на малюнку не повністю. Відведення витікає з пляшок води йде через ванну ( 11 ) і зливний патрубок (12).
Для
збереження біологічної чистоти
рекомендується додавати в свіжу воду
0,2-0,3 мг хлордіоксіда ( СlO2 ), що покращує
біологічне якість води , але при цьому
не утворюється хлорфенол . Вимірювання
і регулювання здійснюється за допомогою
приладу для вимірювання окисно -
відновного потенціалу , здатного щодо
точно встановити зміст хлордіоксіда в
мг /л.
Рис. 5.50. Механічно керований Рінзер:
1 - привід обертового диска; 2 - шарнірний вал, 3 - двигун; 4 - зміна висоти; 5 - захоплення; 6 - розподільник; 7 - форсунки; 8 - захисне облицювання; 9 - вхід середовища; 10 - фільтр; 11 - стічний жолоб ; 12 - стік