Клапанів без наливних трубок

Вузьке горлечко пляшки зумовлює межі допустимого діаметра наливних трубок і тим самим - швидкість наповнення і продуктивність лінії.

В даний час прагнуть прискорити процес наповнення шляхом використання клапанів без наливних трубок. При цьому пиво доводиться направляти по стінках пляшки , що неминуче збільшує небезпеку поглинання пивом кисню повітря.

Вміст кисню в розлито пиві завдяки подвійному вакуумированию (мається на увазі наступна послідовність операцій: вакуумирование - створення протитиску СО2 - вакуумирование - створення протитиску) знизиться до мінімуму, а стійкість пива підвищиться. Такий спосіб розливу без трубок в даний час широко поширений і його застосування добре себе зарекомендувало .

Наливні клапани без трубок мають порівняно високу продуктивність , так як для впуску напою вони можуть використовувати практично всю вхідну площа шийки пляшки , яка зменшується тільки на площу перерізу трубки поворотного газу. « Захлебиванія » (як , наприклад , при шприцевании пляшок) тут виключено .

Принцип дії наливного клапана (типу VK2V фірми Krones , м. Нойтраублінг ) представлений як приклад на рис. 5.26 .

Рис . 5.26 . Система наповнення пляшки без наливний трубки :

1 - кільцевий резервуар розливної машини; 2 - пиво ; 3 - С02 ; 4 - пляшка ; 5 - центрирующий дзвіночок; 6 - трубка повернення газу ; 7 - відвідної конус ; 8 - вакуумна витяжка ; 9 - клапан вакуумного трубопроводу (у положенні «відкрито » ) ; під ним - клапан розрідження ; 10 - нерухомий упор для управління вакуумним клапаном; 11 - клапан для подачі СО2 ( закритий); 12 - клапан для відведення СО2 ; 13 - роликовий важіль для клапана СО2 ; 14 - клапанний важіль для відкриття та закриття клапана СО2 ( 15 ) і наливної клапана ( 16 ) з клапанним ущільненням ( 17 ) в резервуарі ; 18 - відведення СО2 ; 19 - нерухома гільза ; 20 - пружини для відкриття і закриття наливної клапана; 21 - канал розрядження ; 22 - вакуумний запобіжний клапан

Фаза 1 : Перше вакуумирование

Пляшка притискається центрирующим дзвіночком ( 5 ) впритул ( герметично ) до наповнювального пристрою, і за допомогою нерухомого упору ( 10 ) відкривається вакуумний клапан ( 9 ) , 90 %-ве вакуумирование відбувається дуже швидко. Зчинений центрирующим дзвіночком вакуумний запобіжний клапан ( 22 ) перешкоджає перериванню вакууму , якщо пляшка не була своєчасно піднята .

Фаза 2 : Додаткова СОГ - промивка

За допомогою роликового підйомника ( 14 ) на короткий час відкривається газовий клапан ( 15 ) , і СО2 з кільцевого резервуара ( 3 ) надходить в пляшку і промиває її . Цей процес дуже нетривалий і закінчується поверненням підйомника у вихідне положення. Тиск у пляшці підвищується приблизно до рівня атмосферного .

Фаза 3 : Друге вакуумирование

Повторюється процес фази 1 і заново створюється приблизно 90 %-ний вакуум. При такому вакуумі ще залишився в пляшці повітря буде видалений за допомогою СО2 і таким чином вміст повітря в пляшці зменшиться ще приблизно на 1 %.

Фаза 4 : Створення противодавления

Повторюється процес фази 2 , але він займає більш тривалий час . Вхідний потік СО2 після подвійного вакуумування встановлює в пляшці дуже високу концентрацію СО2 ; одночасно в пляшці встановлюється тиск таке ж, як в кільцевому резервуарі.

Фаза 5 : Наповнення

Після вирівнювання тиску між пляшкою і кільцевим резервуаром розливного автомата зовнішня пружина ( 20 ) відкриває ущільнення клапана ( 17 ) . Пиво може текти тільки вниз і воно за допомогою відвідного конуса ( 7 ) спрямовується проти стінок пляшки , за якими воно стікає тонким потоком. СО2 відводиться через трубу повернення ( 6 ) назад у резервуар.

Фаза 6 : Закінчення процесу наповнення

Як тільки пиво дійде до нижнього краю трубки повернення газу , вона за законом сполучених посудин піднімається по трубці вгору, тоді як газ , що залишився в пляшці над поверхнею пива , вийти вже не може. Наскільки високо підніметься в трубці пиво , залежить від різних факторів , таких як швидкість наповнення , тиск і ін На цій фазі спостерігається невеликий перелив в пляшці , який надалі повинен бути скоректований.

Точна висота наповнення є найважливішим критерієм для якості пляшкового пива : недолив обманює споживача і податкові органи , перелив знижує прибуток: при продуктивності лінії в 100 000 гл ( = 20 млн. пляшок) різниця в 1 мл на півлітрову пляшку становить вже 200 гол. Менші кількості теж сумуються.

Фаза 7 : Стадія коригування

Якби пиво з трубки могло вільно вилитися назад у пляшку , то вміст пляшки безконтрольно збільшилася б, що було б неприпустимо. Щоб домогтися точного рівня наповнення, наливний клапан ( 17 ) завдяки руху роликового важеля ( 14 ) закривається , а газовий клапан ( 15 ) ще залишається відкритим. Тепер за допомогою стаціонарного копіра відкривається розташований збоку додатковий клапан подачі СО2 ( 11 ) , і СО2 із злегка надлишковим тиском приблизно в 0,2 бару направляється в горлечко пляшки. Він витісняє пиво, що знаходиться вище кінця трубки поворотного газу , в трубку повернення повітря і тим самим повертає його назад в кільцевій резервуар. Таким чином досягається точний рівень наповнення пляшки.

Фаза 8 : Розрядження

На закінчення рухом роликового важеля закривається газовий клапан ( 15 ) і за допомогою стаціонарного копіра відкривається розташований збоку розвантажувальний клапан ( 9 ) . Через отвір з малим поперечним перерізом відводиться надлишковий тиск, який поступово вирівнюється з атмосферним. Це перешкоджає негайному вспениванию .