Обладнання ліній фасовані пива , безалкогольних і Лікеро-горілчана виробів

АВТОМАТИЧНІ МАШИНИ ДЛЯ МИТТЯ ПЛЯШОК

Зразковий склад ліній фасування деяких харчових рідин і послідовність операцій наведено на рис. ХХШ - 1 . У конкретних умовах наведені схеми можуть бути ублагали або змінені. Параметричним поруч ліній розливу харчових рідин, встановлена ​​наступна градація продуктивності цих ліній: 1500, 3000, 6000, 12000, 18000 та 24000 пляшок на годину. Ця градація не поширюється на імпортні лінії , що працюють на вітчизняних харчових підприємствах .

У всіх випадках до складу ліній розливу входять автомати для миття пляшок, що забезпечують фізичну і мікробіологічну чистоту пляшок шляхом обробки їх спеціальними миючими розчинами. У сучасних мийних автоматах застосовуються різноманітні миючі засоби: холодна і тепла вода , розчини лугів і синтетичних миючих засобів.

Серед хімічних миючих засобів найбільш дешеві і тому частіше за інших застосовуються розчини їдкого натру (NaOH), кальцинованої соди (Na2СО3) , тринатрийфосфата ( Na3PO4), «рідкого» скла ( Na2О ∙ n ∙ SiO2) і деяких інших. Основними компонентами миючих лужних розчинів є перші два ; тринатрийфосфат додають для поліпшення змочувального дії , а «рідке» скло - для кращого розчинення забруднень. Дія лужних розчинів посилюється при підвищенні їх температури , концентрації та тривалості дії. Спосіб застосування розчинів також впливає на інтенсивність процесу мийки

Весь процес миття пляшок можна розділити на два етапи:

поверхневе взаємодія забруднення і миючого розчину. Цей етап можна розділити на дві стадії : взаємодія між змивається речовиною і рідиною (набухання), в ході якого на його поверхні утворюється насичений розчин або концентрована суспензія; перенесення розчиненого або суспендованого речовини в миючу рідину шляхом дифузії;

поділ неоднорідної системи, що складається з двох фаз : забруднення - скло. Для розділення неоднорідних систем застосовують- ються механічні методи , засновані на використанні законів гідро -динаміки і механіки .

Рис . XXIII -I. Структурні схеми ліній розливу харчових рідин,

1 - автомат для розформування пакетів ящиків в стопки ; 2 - автомат для розбирання стопок скриньок; 3 - автомат для виїмки пляшок з ящиків ; 4 - пристрій для міжповерхове транспортування пляшок; 5 - автомат для миття пляшок ; 6 - пристрій для інспекції порожніх пляшок; 7 - автомат для стерилізації пляшок; 8 - фасувальний автомат; 9 - укупорочний автомат; 10 - пастеризатор ; 11 - інспекційний автомат; 12 - автомат для обробки шийок пляшок ; 13 - етикетировочні автомат ; 14 - загортання ; 15 - автомат для дозування купажного сиропу ; 16 - автомат для змішування сиропу і води ; 17 - автомат для укладання пляшок в ящики; 18 - автомат для збирання ящиків в стопки ; 19 - автомат для формування пакетів ящиків ; 20 - пристрій для санітарної обробки ящиків ; 21 - пристрій для міжповерхове транспортування пакетів ящиків

Температурний режим у мийних автоматах повинен передбачати поступове нагрівання і наступне поступове охолодження щоб уникнути так званого термічного бою пляшок. Нагрівання та охолодження пляшок зазвичай виробляють східчасто при переміщенні їх з однієї зони в іншу : максимально допустимий перепад температур в сусідніх зонах не повинен перевищувати 30-35 °С. Гранична температура миючих рідин в сучасних машинах зазвичай не перевищує 85 °С. Концентрація лужних розчинів коливається в межах 0,5-2 %.