
- •Машини і апарати для виробництва спирту установки для безперервного разваривании крахмалсодержащего сировини
- •Установка для безперервного разваривании при зниженні температури
- •Установка для швидкісного безперервного разваривании
- •Модернізувати установки для безперервного разваривании при зниженні температури
- •Апарати для безперервного разваривании змішувачі - предразварнікі
- •Варильні апарати і паросепаратори
- •Апарати для безперервного оцукрюванню з вакуум - охолодженням
- •Осахариватель
- •Конденсаторів змішування
- •Апарати для двоступеневих вакуум-охолодження з проміжним оцукрюванню
- •Бродильне Чани й апарати для їх миття
- •Спіртоловушкі
- •Рассіропнікі
- •Апарати для розмноження дріжджів
- •Регулятори витрати . Меляси
- •Плотноміри для рассіропкі
- •Установки для ректифікації спирту
- •Брагоректифікаційний установки безперервного дії
- •Трехколонной брагоректифікаційний установка
- •Основні типи тарілок Ректифікаційні установок
- •Апарати для виділення сивушні масла водній екстракції
- •Теплообмінники брагоректифікаційний установок
- •Підігрівачі бражки
- •Дефлегматори
- •Конденсатори
- •Холодильники
- •Допоміжне обладнання брагоректифікаційний установок
- •Відбійні пристрої (пеноловушкі)
- •Сепаратор для відділення діоксиду вуглецю від бражки
- •Пастки спирту
- •Бардорегулятори і гідрозатвори
- •Парові регулятори
- •Вакуумпреривателі
- •Пробні холодильники
- •Ліхтарі
- •Контрольні снаряди
- •Мірники
- •Резервуари для зберігання спирту
Апарати для безперервного разваривании змішувачі - предразварнікі
Подрібненесировина перед разваривании змішують з гарячою водою і потім отриманий заміс нагрівають вторинним парою. За схемою швидкісного разваривания змішування сировини з водою і нагрівання маси виробляють роздільно: змішування - в змішувачі, нагрівання - в трубчатом теплообміннику. За схемою розварювання при зниженій температурі змішування і нагрівання замісу виробляють в одному апараті - у змішувачі - предразварніке .
Змішувач - предразварнік (рис. VI- 8) являє собою коритоподібний посудину 5 місткістю 3м3 , який розділений перегородкою 13 на дві секції . Змішувач 3 призначений для змішування подрібненого зерна з водою при температурі 35 - 40 °С, предразварнік 9 - для нагрівання замісу. Для перемішування дробленого сировини на підлогою валу 8 всередині апарату укріплена мішалка; в змішувачі лопаті мішалки горизонтальні, а в предразварніке вони зроблені по гвинтовій лінії , що забезпечує переміщення вузького замісу уздовж апарату . Вал мішалки робить 30 об/хв; мішалка приводиться в рух від електродвигуна 1 (потужність 4 кВт, частота обертання 930 об / хв) через редуктор 2 з передавальним відношенням 30,7 .
З змішувача заміс через патрубок 6 в перегородці 13 перетікає в предразварнік . Рівень маси в апараті регулюється шиберной засувкою 10 . Вторинний пар для нагрівання замісу підводиться до апарата через патрубки 12. Люки 4 в 7 служать для огляду і ремонту апарату, патрубки 11 і 14 призначені для звільнення апарату від маси під час зупинки апарату . В'язкість замісу збільшується при підвищенні температури нагрівання і залежить від тривалості перебування замісу в предразварніке. На виході з апарату заміс повинен мати таку в'язкість, при якій масу можна перекачувати насосом. При температурі 75-80 °С заміс зберігає текучість протягом 5-6 хв.
Час перебування замісу в змішувачі - предразварніке 10 - 15 хв. Слід мати на увазі, що при підвищенні температури замісу за рахунок вторинної пари значно зменшується витрата гострої пари на разваривание . Наприклад, при підвищенні температури замісу з 70 до 90 °С витрата пари на разваривание знижується на 26 %.
Вертикальний циліндричний змішувач ( рис. У1 - 9) місткістю 1,5м3 Мироцкая спиртового заводу забезпечений пропеллерной мішалкою 1 (58 об/хв) для змішування дробленого сировини з водою. Сировина подається в змішувач по патрубку 5, а вода - по трубі 4; для розпилення води в стінках труби рассверлени отвори діаметром 2мм. Кінець труби 4 заглушений. Така подача води поліпшує рівномірність змішування. Підігрівання замісу проводиться через змійовик 2. Рівень маси в змішувачі контролюється електричним сигналізатором 6, поплавок якого розташований в трубі 7. З метою зменшити вплив перемішуваної маси на поплавок сигналізатора труба 7 знизу перекривається гратами 8, яка стабілізує в зоні поплавка рівень маси. Для контролю режиму роботи змішувача на корпусі розміщені кран 3 для відбору проби і штуцер 9 для термометра. Тривалість змішування при переробці зерна 15 хв , картоплі 10 хв .
Вода в змішувач повинна подаватися температурою не вище 45 °С , тому що в противному випадку борошно подрібненого продукту утворює грудочки, які потім неможливо проварюються . З змішувача заміс подається в трубчастий теплообмінник, де нагрівається вторинним паром до 70-75 °С. Теплообмінник типу «труба в трубі» виготовляється із сталевих труб діаметром 180мм ( зовнішні труби) і 108мм ( внутрішні труби).
Рис. У1-9. Вертикальний циліндричний змішувач