Рассіропнікі

Для отримання сусла концентрацією 20-25 % сухих речовин мелясу розбавляють водою в спеціальних апаратах - рассіропніках .

Отримання однорідної по щільності рассіропкі є необхідною умовою роботи рассіропніков . При недостатньому перемішуванні меляси з водою відбувається розшарування рассіропкі , що ускладнює рівномірне її розподіл між дрожжегенераторамі . На заводах застосовують рассіроп - ники різних конструкцій.

Вертикальний циліндричний рассіропнік (рис. IХ - 2) являє собою циліндричний корпус висотою 1,5м , всередині якого встановлені полиці 1, пов'язані між собою стержнями 2. Вода і меляса надходять в рассіропнік по дотичній для кращого перемеіванія . Відстань між полицями 125 мм; число їх зазвичай одно 7-8. Допустима швидкість подачі суміші приймається рівною 0,08 - 0,1м / с.

Горизонтальний рассіропнік (рис. IX-3)​​, запропонований А. Л. Малченко та І. М. Ройтером, являє собою горизонтальну трубу, розділену внутрішніми перегородками 1 на кілька секцій. Перегородки кріпляться всередині труби стрижнями 2. Частина перегородок виконана у вигляді грат, решта перегородки мають отвори 3. Для кращого змішування меляси з водою перегородки встановлюють таким чином, щоб отвори були розташовані по черзі у верхній і нижній частинах перерізу апарату.

Рис . IX- 3 . горизонтальний рассіропнік

За даними УкрНДІЦП, розглянуті конструкції рассіропніков не забезпечують отримання однорідного мелассного сусла. Тому співробітниками УкрНДІЦП запропонована конструкція рассіропніка (рис. IХ - 4), який забезпечує більш досконале перемішування меляси і води. Рассіропнік являє собою вертикальний циліндричний корпус , усередині якого на стійках 2 встановлені сітчатие тарілки 1 з отворами діаметром 15-20мм. Кожна тарілка має виріз, розташований по відношенню до вирізу сусідній тарілки з протилежного боку. Завдяки такому розташуванню вирізів і наявності отворів в тарілках подовжується шлях проходження суміші і поліпшуються умови перемішування внаслідок зустрічі вертикальних і горизонтальних струменів розчину.

Меляса , гаряча і холодна вода підводяться в нижню частину апарата по дотичній. Гаряча вода підводиться через патрубок 3, що закінчується трикутними вирізами , які сприяють рівномірному перемішуванню гарячої води з меласою . Кільцева гребінка 4 сприяє кращому перемішуванню меляси і холодної води. Вентиль 5 призначений для звільнення апарату при його ремонті. Число тарілок приймають рівним 8-10 . Для заводів продуктивністю 2000-8000 дал / добу діаметр рассіропніка становить 250-400мм.

Рис. IХ-4. Рассіропнік конструкції УкрНДІЦП

Апарати для розмноження дріжджів

На спиртових заводах, переробних мелясу, розмноження чистої культури дріжджів здійснюється за схемою: маточник - малий апарат для чистої культури - великий апарат для чистої культури .

Великий апарат для чистої культури (рис. IХ- 5) являє собою циліндричний корпус з конічними нижнім і верхнім днищами . Апарат має поверхню теплопередачі у вигляді змійовика 2. Для підведення пари і повітря встановлений барботер 4. Гільза 3 призначена для установки термометра. Люк 1 служить для огляду. Через барботер підводиться пар для стерилізації сусла або повітря для аерації дріжджів в період їх розмноження. Поверхня теплопередачі призначена для охолодження сусла після стерилізації та підтримки заданої температури в період розмноження дріжджів.

Рис . IX- 5 . Апарат для чистої культури

Розмноження дріжджів, необхідних для зброджування мелассного сусла, відбувається в дрожжсгенераторе, конструкція якого аналогічна конструкції бродильного чана. Дрожжегенератор, забезпечений за рекомендацією УкрНДІЦП пневмоціркуляціонним аератором, показаний на рис. IХ -6.

Усередині корпусу 4 розташований циліндр 3, призначений для рециркуляції сбраживаемой маси. Повітря підводиться по трубопроводу 5, який закінчується аератором 1 . Аератор має два диска : верхній 7 і нижній 8; між дисками розташовані лопатки 9, завдяки яким повітря отримує обертальний рух , внаслідок чого поліпшується диспергування повітря і перемішування маси. Для відводу тепла служить змійовик 2. При безперервному процесі відведення дріжджовий культури відбувається через воронку 6 .

У бродильних чанах при виробництві спирту з меляси встановлюють спеціальні мішалки (рис. IХ-7), які запобігають осадження дріжджів на днище 1 апарату . Для створення кращого циркуляційного потоку напрямна труба 3 встановлюється забірної частиною по радіусу до центру чана , а вихідний частиною нахилена до вертикальної осі чана під кутом 45°. Привід мішалки здійснюється від електродвигуна 4 потужністю 4,5кВт, частота обертання вала 2 мішалки 950 об / хв у чанах обсягом 50м3 і більше.

Рис. IX-6. Дрожжегенератор з пневмоціркуляціонним аератором

ПЕНОЛОВУШКІ

Пеноловушкі, що встановлюються перед спіртоловушкой призначені для уловлювання піни, що викидається з бродильних чанів. Усередині корпусу пеноловушкі з керамічною насадкою (рис. IХ-8) на решітці 1 укладений шар (висота 1м) керамічних кілець 2 розміром 40x40 мм. Гасіння піни відбувається в шарі кілець; вловлюється рідина відводиться через штуцер 3.

Рис . IХ -8. Пеноловушка

ПРИСТРОЇ ДЛЯ АВТОМАТИЧНОГО ВІДБОРУ ПРОБ ,

ВИМІРЮВАННЯ ВИТРАТИ меляси

І КОНТРОЛЮ ГУСТИНИ РАССІРОПКІ

Автоматичні дискові пробовідбірниками

Пробовідбірник (рис. IХ - 9 ) забезпечує безперервний автоматичний відбір проб меляси , що надходить з сховища на переробку. Дисковий пробовідбірник (автори А. У. Мамуня і А. С. Єгоров) являє собою прямокутний корпус 1 , внутрішній об'єм якого розділений на дві секції перегородкою 10 з вирізом 9 . У ліву секцію пробовідбірника поміщений диск , обертання якого здійснюється від електродвигуна 8 . Меляса поступає в камеру пробовідбірника через патрубок 2 і через щілину 9 в перегородці 10 виходить у патрубок 11 .

Контактний пристрій 5 служить для включення механізму, що приводить в обертання диск за допомогою замикання електричного кола електродвигуна 8 через мелясу і проміжне реле. Контактна пластина 3 знаходиться на одному рівні з нижньою кромкою вирізу 9 в перегородці 10 . При подачі меляси рівень се досягає пластини 3 і контактний пристрій 5 включає механізм , що обертає диск .

Рис . IХ -9. дисковий пробовідбірник

У міру збільшення витрати меляси рівень в пробовідбірниками підвищується і відповідно збільшується площа диска , занурювана в мелясу . Для підтримки на диску шару меляси певної товщини служить скребок 7. З диска шар меляси знімається скребком 6, прокладки якого щільно прилягають до диску. Меляса, що знімається з диска, відводиться по патрубку 4 .

Через прилад може проходити 40 т меляси на годину. На кожні 10 т меляси потрібно відбирати пробу об'ємом 1л .