Вивантаження дробини

Після випуску промивної води розрихлювач піднімається , ножі ставляться поперек ( в сучасних чанах відкидається вниз вигружной лопатка ) і дробина переміщається до люка для дробини при повільному опусканні вигружной пристрою.

Заторний фільтр -пресс

Заторний фільтр- прес ( майшфільтр ) є конкурентом фільтрчана , але він поширений ще не так широко, як останній. Замість товстого шару дробини фільтраційного чана, через який проходить фільтрування, у фільтр- преса шар дробини становить лише 4-6см, так як фільтрування тут йде в першу чергу через щільні фільтраційні серветки. Завдяки цьому досягається краще витяг екстракту з дробини. Останнім часом в ході вдосконалення фільтр- пресів виникли зовсім нові концепції, і тому нижче будуть розглянуті як фільтр- преси , що виготовлялися до 1990 року, так і нові фільтр- преси.

Фільтр-пресс старої конструкції Пристрій фільтр-преса старої конструкції

Цей фільтр зазнав з плином часу ряд змін, але в своїй основі залишився тим же. Його конструкція (рис. 3.55) включає нерухому станину (1) з поздовжніми несучими балками (2) для рам і плит. За допомогою нерухомої (3) і рухомого (4) торцевих плит пакет рам і плит обмежується, а під час фільтрування стискається.

Рис . 3.55 . Фільтр- прес старої конструкції :

1 - станина , 2 - несучі балки; 3 - нерухома торцева плита; 4 - рухома торцева плита; 5 - рами і плити; 6 - механізм затиску ; 7 - ручний насос , 8 - трубопровід для подачі затору ; 9 - розподільний кран ; 10 - трубопровід для подачі затору до нерухомої торцевої плиті ; 11 - трубопровід для подачі затору до рухомої торцевої плиті ; 12 - запірний клапан , 13 - оглядове вікно ; 14 - манометр ; 15 - запобіжний клапан ; 16 - подача гарячої води; 17 - подача холодної води ; 18 - змішувальна батарея ; 19 - термометр ; 20 - подача води для промивання дробини ; 21 - манометр лінії води для промивання дробини ; 22 - кран для нижнього підведення води для промивання дробини ; 23 - кран для верхнього підведення води для промивання дробини ; 24 - фільтраційний кран ; 25 - загальний кран ; 26 - приймальний лоток для сусла ; 27 - відведення сусла ; 28 - слив забрудненої води ; 29 - жолоб для дробини ; 30 - стрижні решітки

Основними функціональними елементами є рами і плити (5). Рами служать для прийому дробини, у них квадратна форма і звичайні розміри порядку 1,2 × 1,2м; глибина рам становить 6 см, і звідси виходить ємність однієї рами порядку 0,8-1,0 гл. Число рам (від 10 до 60) може змінюватися в залежності від продуктивності фільтра. Так як дробиною заповнюються тільки рами, розрахувати обсяг фільтра можна, перемноживши обсяг рами на число рам.

Оскільки після перекачування затору все рами повинні заповнюватися дробиною, маса засипу повинна бути узгоджена з ємністю фільтра. При цьому вважається, що з 100кг засипу виходить 1,2-1,4 гл дробини. При цьому обсяг дробини тим менше, чим тонше помел. У кожної рами є приплив, глибина якого вдвічі перевищує глибину рами. Після складання фільтра ці припливи утворюють загальний не стикається з плитами канал для підведення затору. Канал повідомляється з внутрішнім простором рами за допомогою вузької прорізи. У кожній рамі прокладені гумові ущільнення, які виключають втрати сусла. Ці ущільнення мають щорічно замінюватися, так як пружність гуми з часом падає і фільтр втрачає герметичність (рис. 3.56).

Рис. 3.56. Послідовне розташування рам і плит фільтру:

1 - рами; 2 - плита з підведенням знизу (для води); 3 - плита з підведенням зверху (для сусла); 4-серветка фільтру; 5 - корковий кран

Режим роботи з фільтр-пресом старої конструкції

При фільтруванні з використанням фільтр-преса старої конструкції робота ділиться па ряд операцій:

• навішування серветок;

• перекачування затору та збір першого сусла;

• промивка дробини та збір промивних вод;

• розбирання фільтра;

• мийка серветок фільтра.