
- •Машини і апарати для виробництва пива апарати для приготування пивного сусла варильні агрегати
- •Заторний і сусловарильним котли
- •Кип'ятіння з виносним кип'ятильником
- •Фільтраційні чан
- •Фільтраційна пауза
- •Рециркуляція мутного сусла
- •Збір першого сусла
- •Промивання дробини та збір промивних вод
- •Вивантаження дробини
- •Заторний фільтр -пресс
- •Фільтр-пресс старої конструкції Пристрій фільтр-преса старої конструкції
- •Навішування серветок та збирання фільтра
- •Перекачка затору та збір першого сусла
- •Промивання дробини та збір промивних вод
- •Розбирання фільтра
- •Фільтр-пресс нового покоління
- •Пристрій фільтр- преса 2001
- •6.Вивантаження дробини
- •Інші сучасні фільтр-преси
- •Хмелеотборний чан
- •Апарати для освітлення та охолодження сусла
- •Гідроціклонниі чан (Вірпул)
- •Сепаратори
- •Пристрій і спосіб дії саморозвантажних сепараторів
- •Тарільчаті барабани, що забезпечують періодичну вивантаження осаду
- •Вивантаження осаду
- •Пластинчасті теплообмінники
- •Класичне бродіння і дозрівання
- •3 . Дріжджове відділення, де зберігаються дріжджі.
- •Бодильне Чани й табірні танки
- •Циліндро-конічні танки (цкт)
- •Рекуперація со2
- •Апарати для осветленiiя пива
- •Фільтри для освітлення пива
- •Намивні фільтри
- •Намивний рамний фільтр- прес
- •Намивний свічковий ( патронний ) фільтр
- •Намивний дисковий фільтр (фільтр з горизонтальними ситами)
- •Кізельгурових фільтраційна установка
- •Пластинчастий фільтр-прес
- •Мембранні фільтри
- •Фільтр з модульними елементами
- •Мембранний свічковий фільтр
- •Фільтраційна система Мульти -Мікро
- •Карбонізації пива
Намивний дисковий фільтр (фільтр з горизонтальними ситами)
Намивний фільтр з ситами являє собою вертикальний циліндр. На підлогою валу розташовано безліч круглих фільтрувальних елементів, через які і відбувається фільтрування (рис. 4.80).
Рис. 4.80. Намивний дисковий фільтр «Фільтромат» («Filteromat»).
(Фірма Filtrox, м. СантТаллен)
Фільтрувальні елементи обтягнуті зверху тканиною з хромонікелевої сталі з шириною осередків 50-80мкм. Дуже велике значення має конструкція цих елементів, від якої залежить нанесення шару кизельгуру і витікання пива.
Процес фільтрування на дисковому фільтрі проводиться в принципі так само, як і на свічковому. Як і на останньому, нанесення рівномірного шару кизельгуру на все фільтрувальні елементи - завдання непросте. Невиконання цієї вимоги може призвести до певних проблем .
У деяких фільтрів для того щоб забезпечити кращий розподіл кизельгуру і тим самим рівномірне нанесення фільтруючого шару в підлогою валу є по два канали (рис. 4.81).
Рис. 4.81. Фільтрувальний елемент типу «Примус» («Primus»)
з двома каналами в підлогою валу (фірма Schenk Filterbau, м. Вальдштеттен)
Під нижніми фільтрувальними елементами залишається невелика кількість пива, яке не може бути відфільтровано і обробляється окремо від основної маси пива.
Скидання кизельгуру відбувається при обертанні фільтрпакет. Фільтруючий шар під дією відцентрових сил відкидається на стінки фільтра і сповзає вниз. При подальшій мийці фільтрпакет повільно обертається і інтенсивно ополіскується водою.
Загалом, завжди слід стежити за тим, щоб видаляється з фільтра кизельгур мав пастообразную форму, що полегшує його подальшу утилізацію.
Кізельгурових фільтраційна установка
Кізельгурових фільтраційна установка передбачає повну відсутність гідравлічних ударів при фільтруванні. Гідравлічний удар призводить до того , що частки кизельгуру проскакують крізь фільтруючу перегородку, і пиво тече каламутним. Тому концепція кізельгурових фільтрування передбачає наявність буферного танка до і після фільтра, завдяки чому запобігають гідравлічні удари ( рис. 4.82, 2 і 5).
Буферні танки наповнені не повністю, а частково і мають газову подушку з СО2. Якщо каламутність пива збільшується, то Мутноміри (8) дає сигнал.
Установка повинна самостійно перемикатися на циркуляцію, поки каламутність знову не досягне нормальної величини.
1 - табірний танк; 2 - буферний танк; 3 - дозатор; 4 - кізелиуровий фільтр; 5 - буферний танк; 6 - форфасах; 7 - танк для збору смарочного пива; 8 - Мутноміри; 9 - циркуляційний трубопро
Пластинчастий фільтр-прес
Під пластинчастим фільтр- пресом (у старих фільтрах замість фільтркартона використовувалися фільтрувальні пластини з азбесту або із суміші азбесту з целюлозою і кізельгуром. Звідси і походить їх назва ) розуміють фільтр, який, на відміну від намивного фільтр- преса не має рам і на противагу йому складається тільки з пластин. Між цими пластинами укладаються фільтруючі шари (фільтр- картон), через які відбувається фільтрація. Пиво підводиться зверху і знизу до кожної другої пластині, проникає крізь фільтркартон, і відводиться з сусідньої пластини. Таким чином, між кожною плитою розташований фільтруючий шар ( рис. 4.83).
Особливе значення в таких фільтрах має фільтркартон. Він складається з целюлози і кизельгуру. При цьому вирішальну роль грає не тільки співвідношення між цими речовинами в суміші, а й структура волокон дерева, з якого була отримана целюлоза.
Необхідно розрізняти такі поняття , як тонкість фільтрування та питому продуктивність.
Із збільшенням тонкощі фільтрування питома продуктивність шару зменшується.
Відповідно до призначення, фільтркартон підрозділяється на наступні типи:
• для грубого фільтрування;
• для осветляющего фільтрування;
• для тонкого фільтрування;
• для стерилізуючого ( знепліднювати ) фільтрування .
На пивоварних підприємствах найчастіше застосовують фільтркартон для тонкого фільтрування (після кізельгурових фільтра). На невеликих підприємствах використовують найчастіше обидва фільтра (намивний рамний фільтр- прес і пластинчастий фільтр- прес) , з'єднані в один агрегат і розділені перегородкою посередині.
Недоліки пластинчастого фільтр- преса:
• фільтркартон можна промивати тільки противотоком ;
• фільтр займає багато місця і трудомісткий в обслуговуванні ;
• виробничі витрати відносно високі ( фільтркартон, споживання води);
• зібраний фільтрпакет повинен стерилізуватися гарячою водою і знову промиватися холодною;
• повітря повинне витіснятися;
• роботу фільтра не можна автоматизувати і його необхідно мити вручну;
• фільтр дуже сприйнятливий до високої бактеріального обсіменіння і концентрації твердих речовин у фільтровану пиві.