Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекція №4 МАШИНИ І АПАРАТИ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПИВА...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.9 Mб
Скачать

Рекуперація со2

При головному бродінні у відкритому чані виникає близько 4кг СО2 , який повинен бути вилучений, бо є дихальним отрутою. З іншого боку , пивоварні підприємства змушені купувати СО2 за великі гроші , оскільки він необхідний для багатьох операцій .

В цілому можна вважати , що на 1 гл пива необхідно 1,8-2кг СО2.

При бродінні і дозріванні в ЦКТ вуглекислий газ йде з танка в концентрованому стані , його можна відводити і збирати. Звичайно, не можна обійтися без втрат , але практично можна отримати близько 2кг СО2 на 1 гл пива , що майже відповідає потребам виробництва .

У зв'язку з цим багато підприємств, оснащені ЦКТ, перейшли до рекуперації СО2 на спеціальних установках ( ріс.4.56) .

Установка для отримання СО2 (рис. 4.56) включає в себе пеноуловітель (1), в якому відділяється унесення з танка піна, а газ збирається в газгольдері (2). У понеділок вранці газгольдер сповнений, і протягом тижня він віддає накопичений СО2. Таким чином, газгольдер - буферний танк для збору СО2 У водяному скрубері (3) СО2 звільняється від водорозчинних домішок. Компресор ( 4 ) засмоктує СО2 і стискає його в два ступені до тиску конденсації 18-22 бар . Газ при цьому сильно нагрівається і повинен охолоджуватися в охолоджувачі (5). Осушувачі (6) по черзі дублюють один одного. У них від СО2 віднімаються залишки вологи. Найчастіше для цього використовують силикагели та оксид алюмінію . Потім газ проходить через фільтри з активним вугіллям, які використовуються поперемінно, і в яких адсорбуються небажані ароматичні речовини. У конденсаторі (8) при низьких температурах, для створення яких використовується холодильна установка ( 9), газоподібний СО2 стає рідким. Рідкий вуглекислий газ зберігається в танку ( 10 ) , з якого забирається в міру необхідності.

Рис. 4.56. Установка для рекуперації СО2:

1 - пеноотделітель; 2 - газгольдер; 3 - водяний скрубер; 4 - компресор з охолодженням; 6 - осушувач; 7 - фільтри з активним вугіллям; 8 - конденсатор; 9 - компресор NH3; 10 - танк зберігання СО2

Апарати для осветленiiя пива

Пиво, витримане в табірних танках, недостатньо освітлити. У доброженном пиві містяться в підвішеному стані дріжджові клітини, білкові і дубильні речовини, хмелеві смоли, солі важких металів, різні мікроорганізми, що утворюють тонку муть. Освітлення пива виробляється фільтруванням, або сепаруванням, або поєднанням обох методів.

Фільтри для освітлення пива

Фільтрування - процес поділу, при якому з пива видаляються ще залишилися дріжджові клітини та інші зважені частинки муті. При фільтруванні відокремлюються також речовини, які можуть виділитися в пиві в найближчі тижні або місяці з появою каламутності.

Мета фільтрування - зробити пиво настільки стійким, щоб в ньому протягом тривалого часу не виникло б жодних видимих ​​змін і пиво зберігало би свій зовнішній вигляд.

При фільтруванні розрізняють такі механізми осадження частинок:

поверхневе фільтрування (фільтрування за принципом сита); частинки не можуть проникнути в пори фільтрувальної перегородки, залишаються на поверхні і утворюють все більш товстий шар. Із збільшенням цього шару фільтрування стає все більш глибоким , але потік весь час зменшується; до цього виду відноситься і тангенціально -потокове фільтрування (Cross - Flow - Filtration);

глибинне фільтрування; все ширше застосовуються високопористі матеріали, які володіють розвиненою поверхнею і лабіринтовою структурою, так що рідина змушена проходити великий шлях. При цьому частки осідають

• завдяки механічному ефекту, застряє за свого розміру в товщі матеріалу; пори повільно забивати , і проникність фільтра падає;

• завдяки адсорбції; тонкі частинки несуть електричний заряд, відмінний від заряду поверхні, і через це вони адсорбуються .

Поверхневий і адсорбційний механізми фільтрування діють, як правило, одночасно.

У пивоварінні для фільтрування пива застосовуються такі види фільтрів :

намивні фільтри:

намивні рамні фільтр- преси;

намивні свічкові ( патронні ) фільтри;

намивні дискові фільтри (фільтри з горизонтально розташованими фільтрувальними елементами);

намивні листові фільтри;

пластинчасті фільтр- преси;

мембранні фільтри.