
- •Машини і апарати для виробництва пива апарати для приготування пивного сусла варильні агрегати
- •Заторний і сусловарильним котли
- •Кип'ятіння з виносним кип'ятильником
- •Фільтраційні чан
- •Фільтраційна пауза
- •Рециркуляція мутного сусла
- •Збір першого сусла
- •Промивання дробини та збір промивних вод
- •Вивантаження дробини
- •Заторний фільтр -пресс
- •Фільтр-пресс старої конструкції Пристрій фільтр-преса старої конструкції
- •Навішування серветок та збирання фільтра
- •Перекачка затору та збір першого сусла
- •Промивання дробини та збір промивних вод
- •Розбирання фільтра
- •Фільтр-пресс нового покоління
- •Пристрій фільтр- преса 2001
- •6.Вивантаження дробини
- •Інші сучасні фільтр-преси
- •Хмелеотборний чан
- •Апарати для освітлення та охолодження сусла
- •Гідроціклонниі чан (Вірпул)
- •Сепаратори
- •Пристрій і спосіб дії саморозвантажних сепараторів
- •Тарільчаті барабани, що забезпечують періодичну вивантаження осаду
- •Вивантаження осаду
- •Пластинчасті теплообмінники
- •Класичне бродіння і дозрівання
- •3 . Дріжджове відділення, де зберігаються дріжджі.
- •Бодильне Чани й табірні танки
- •Циліндро-конічні танки (цкт)
- •Рекуперація со2
- •Апарати для осветленiiя пива
- •Фільтри для освітлення пива
- •Намивні фільтри
- •Намивний рамний фільтр- прес
- •Намивний свічковий ( патронний ) фільтр
- •Намивний дисковий фільтр (фільтр з горизонтальними ситами)
- •Кізельгурових фільтраційна установка
- •Пластинчастий фільтр-прес
- •Мембранні фільтри
- •Фільтр з модульними елементами
- •Мембранний свічковий фільтр
- •Фільтраційна система Мульти -Мікро
- •Карбонізації пива
Тарільчаті барабани, що забезпечують періодичну вивантаження осаду
Вони виконані у вигляді подвійного конуса ( рис. 3.100 ) , який на периферії має ряд розвантажувальних каналів , що закриваються кільцевими поршнями.
Рис. 3.100. Сепаратор з періодичною вивантаженням твердої фази:
a-розвантажувальні канали для вивантаження шламу закриті; b - розвантажувальні канали відкриті; 1-вода під тиском для закриття розвантажувальних каналів; 2 - вода під тиском для відкриття розвантажувальних каналів
Шляхом вертикального переміщення кільцевих поршнів отвори відкриваються і осад суспензій вивантажується .
Кільцевій поршень знаходиться в закритому стані завдяки гідростатичному тиску рідини, що обертається, зазвичай води (а). Відкривання здійснюється водою під тиском, що діє на нижню сторону кільцевого поршня (b), Час відкриття можна при цьому так скорочувати, щоб відбувалося часткове звільнення від шламу і процес відділення міг тривати без втрат рідини.
За цим принципом працює освітлювальний сепаратор SC 120 (рис. 3.101). При збільшенні каламутності можна управляти відкриванням випуску осаду фотоелектричним способом (8) .
Тарільчаті барабани, що забезпечують безперервну
Вивантаження осаду
Ці барабани мають на периферії подвійного конуса розвантажувальні отвори, так звані сопла. Вивантажене кількість осаду можна змінювати залежно від числа і діаметра сопел в межах від 0,5 до 2,5мм. Ці сопла виготовляються з твердого металу або синтетичних дорогоцінних каменів, наприклад агату, так як вони працюють під дуже високим навантаженням. У нових сепараторах випуск осаду можливий з використанням керованих сопел.
За допомогою сепаратора можна швидко і без проблем відокремити гаряче сусло від суспензій; і втрати по рідкій фазі щодо прийнятні, становлять у середньому менше 0,3%. Серед недоліків висока вартість інвестицій та експлуатації, особливо це відноситься до високого споживання електроенергії, що становить для приводу барабана 0,65-0,8 кВт • ч/м3 ; крім того, слід зазначити конструкційну складність машини.
Загалом, в даний час замість використання сепаратора віддають перевагу вірпулом. Але сепаратор, як і раніше, займає своє місце при видаленні суспензій холодного сусла і при освітленні пива перед фільтруванням.
Рис . 3.101 . Барабан сепаратора з власним управлінням за допомогою контрольної рідини (SC 120-36-777 ) :
1 - впуск ; 2 - випуск ; 3 - напірний диск для захоплення освітленої рідини ; 4 - осветлітельние тарілка для контрольної рідини ; 5 - пакет тарілок ; 6 - відокремлює тарілка для контрольної рідини ; 7 - шламовое простір; 8 - випуск шламу ; 9 - кільцевої клапан ; 10 - розвантажувальне сопло ; 11 - приймальна камера ; 12 - сопло ; 13 - поршневий шибер ; 14 - закриває камера ; 15 -регулюючий клапан ; 16 - захоплення контрольної рідини ; 17 - контрольний прилад для протікає рідини ; 18 - керуючий прилад ; 19 - клапан закриває води ; 20 - клапан керуючої води для попереднього вибору обсягу вивантажуваного шламу ; 21 - клапан відкриває води