Хмелеотборний чан

Хмелеотборний чан призначений для відділення пелюсток хмелю від гарячого охмеленого сусла. Після кип'ятіння в сусловарочному котлі сусло стікає в хмелеотборний чан , на ситах якого затримуються пелюстки хмелю , а сусло , пройшовши крізь сита , надходить до насоса . Під час фільтрування сусла працює мішалка , що перешкоджає осіданню пелюсток хмелю і закупорці отворів в ситах . Хмелеотборние чани випускаються трьох типорозмірів :

тип Б7 - ВХА для двох - і четирехаппаратних виручених агрегатів на 1 т одноразової засипу ;

тип Б7 - ВХБ для четирехаппаратних виручених агрегатів на 1,5 і 3 т засипу ;

тип ВХЧ для чотирьох - і шестіаппаратних виручених агрега ¬ тів на 5,5 т засипу .

У типовому хмелеотборном чані (рис. ХУ - 17 ) кран 1 призначений для почергового спуску з хмелеотборного чана профільтрованого сусла і хмільною дробини .

Рис XV-17. Хмелеотборний чан:

1 - кран розвантажувальний; 2 - мішалка; 3-сито фільтраційне; 4 - штуцер; 5 - корпус; 6 - змішувач; 7 - зрошувач; 8 - люк; 9 - покажчик рівня; 10 - кран; 11 - сальник; 12 - муфта : 13-стійка: 14 - привід; 15 - насос; 16 - кран розподільний

Апарати для освітлення та охолодження сусла

Гаряче охмелене сусло після кип'ятіння в сусловарочному котлі звільняють від зважених часток білкового осаду і охолоджують до температури бродіння. За застарілими схемами осад виділяють відстоюванням, а сусло охолоджують шляхом випаровування з нього частини води і безпосереднього теплообміну з навколишнім повітрям. Подальше охолодження до температури 5-6°С проводять в зрошувальних теплообмінниках охолоджуючими рідинами.

У сучасних установках сусло від зважених часток звільняють в гідроциклонами чанах або відцентрових сепараторах, а охолоджують у герметичних пластинчастих теплообмінниках . Виділення осаду в сепараторах та охолодження сусла в пластинчастих теплообмінниках відбувається в умовах повної герметизації , що забезпечує стерильність освітленого сусла.

Гідроціклонниі чан (Вірпул)

Останнім часом набули поширення чани для відділення білкового осаду з круговою циркуляцією сусла, звані вихровими або гідроциклонами . Гідроциклони чан (рис. ХУ1 - 2) являє собою циліндричної форми апарат з конічною кришкою і плоским днищем. На обичайці 8 корпусу на відстані 900мм від днища приварений вхідний патрубок 3 для нагнітання сусла. Для збільшення швидкості потоку патрубок виконаний у вигляді плавно звужується сопла і розташований під кутом 30° до дотичної обичайки корпусу. Так як струмінь спрямована тангенціально, відбувається обертання сусла всередині чана. Під дією гідродинамічних сил зважені частки сусла збираються в центрі днища, де утворюється осадовий конус.

Рис. ХУ1-2. гідроциклони чан

При подачі сусла в чан тиск перед патрубком 3 повинно бути не менше 0,6 МПа. У тому випадку, якщо тиск недостатньо і не забезпечується необхідна для осадження швидкість обертання сусла в чані, проводиться рециркуляція сусла за допомогою насоса при відкритих кранах патрубків 2 і 3. Для вимірювання тиску на нагнітальному трубопроводі перед вхідним патрубком 3 встановлюється манометр . Після освітлення сусла (орієнтовно через 20 мні) починають його відкачку насосом , відкриваючи спочатку кран патрубка 4, а потім , у міру зниження рівня - крани патрубків 1 і 2. Усередині чана до днища на відстані 200мм від обичайки приварена реборда (на малюнку не показана) у вигляді зігнутої смуги, що запобігає попаданню каламуті в трубопровід під час зливу освітленого сусла. Видалення мутного сусла виробляють насосом , відкриваючи крав патрубка 13.

Розмив осаду виробляють водою, яка подається до размивателю 11. На кришці чана приварені паровідвідних патрубок 5, патрубок 7 з миючою головкою для змиву осаду та мийки чана і освітлювач 6 внутрішнього простору чана. Видалення осаду виробляють, відкриваючи кран патрубка 12. Люк 10 призначений для технічного обслуговування чана. На корпусі розташований покажчик рівня сусла 9, що складається зі скляної трубки , до якої прикріплюється рейка для нанесення поділок при тарировке, і триходового крана.

Вірпул ( гідроциклони апарат, гідроциклони чан) являє собою закриту циліндричну ємність з плоским днищем і ухилом в 1% до випуску (рис. 3.93)

Рис. 3.93. Вірпул

1 - витяжна труба; 2 - кришка; 3 - відведення конденсату випарів; 4-система мийки CIP; 5 - освітлення; 6 - люк обслуговування з оглядовим вікном; 7 - бокова стінка; 8 - ізоляція; 9 - днище вірпула з ухилом в 1 %; 10-донна миюча форсунка; 11 - тангенціальний впуск; 12 – випуск

Співвідношення «діаметр вірпула: висота сусла» становить 3:1. Вірпул ізольований зовні від охолодження (в першу чергу, з міркувань техніки безпеки) .

Впуск сусла здійснюють тангенціально, причому часто він проводиться через два отвори:

• одне впускний отвір розташовується поблизу днища, щоб знизити поглинання кисню;

• другий впускний отвір розташовується в нижній третині обичайки , щоб викликати кругове обертання сусла; випускний отвір завжди влаштовують збоку в найнижчій точці вірпула.

Вивантаження суспензій з вірпула здійснюється за допомогою:

• центральних обертових розбризкуючих головок або

• нерухомо встановлених форсунок.