Двоярусні і триярусні горизонтальні сушарки

Двоярусні сушарки з горизонтальними гратами (рис. 1У-3) ​​були встановлені на багатьох пивоварних заводах. У високому прямокутному будівлі розташовані решітки 5 і 7. Свежепроросшего солод завантажується рівним шаром на верхню решітку, де з нього видаляється більшість вологи. Потім солод перевантажується на нижню решітку, де поряд з видаленням залишків вологи відбувається термічна обробка його. У нижньому поверсі сушарки 12 знаходиться топка 11 для спалювання палива. Гарячі гази з топки піднімаються в газоходи калорифера 3, а потім через димову трубу виходять в атмосферу. Холодне повітря зовні потрапляє в приміщення топки , потім послідовно проходить через калорифер, крізь обидва шари солоду на нижній і верхній решітках і, нарешті, через витяжну трубу 9 викидається в атмосферу.

Кількість повітря , що проходить в сушарці, регулюється клапанами 2 і 14, що знаходяться в міжповерхових перекриттях над топкою і над калорифером . Холодне повітря можна подавати безпосередньо під решітки, минаючи калорифер , по каналах 1 і 13 в стінах сушарки. Міжповерхове перекриття 4 над калорифером призначено для збору паростків, що провалюються крізь нижню решітку , а також для запобігання солоду від нерівномірного нагрівання від труб калорифера .

Солод на решітках періодично перемішується ворошителя 6 і 8. Солод з верхньої решітки на нижню перевалюється через люки в решітці; для вивантаження сухого солоду з нижньої решітки застосовують механічну лопату 10.

Внаслідок того , що рух повітря в сушарках з горизонтальними гратами забезпечується зазвичай витяжною трубою, шар солоду на гратах не повинен бути високим. Шар солоду на верхній решітці обмежується 14-22см; при більшій товщині шару розрідження, створюване витяжною трубою , недостатньо для подолання гідравлічного опору шару. Тому сушарки з природною тягою малопродуктивні .

Продуктивність сушарок з горизонтальними гратами можна підвищити шляхом установки витяжних і припливних вентиляторів і збільшення висоти шару солоду на гратах. Відповідно збільшуються поверхні теплопередачі калорифера і розміри топки .

Триярусна горизонтальна сушарка відрізняється від двох'ярусної тільки наявністю в ній трьох решіток . Природно , що при однаковій загальній тривалості процесу сушіння завантаження і вивантаження солоду в ній виробляються частіше , ніж в двох'ярусної, і, отже, продуктивність її при однаковій площі підлоги відповідно вище .

Горизонтальні сушарки є типовими сушарками періодичної дії і неперспективні для подальшого поширення.

Рис. IV-3. Двох'ярусне сушарка з горизонтальними гратами

Сушарки|сушильні| безперервної дії конструкції лсга

Сушарки безперервної дії конструкції ЛСХА (рис. IV -6) встановлені на ряді підприємств і постійно удосконалюються.

У металевому корпусі сушарки є вертикальні сітчатие сушильні секції: шахти 13 і повітряні канали 14 і 15. Сушильні секції заповнені солодом , повільно продвигающимся вниз безперервним або пульсуючим потоком. Секції донизу поступово розширюються щоб уникнути зависання солоду між гратами . Ширина шахт вгорі - 150мм , внизу - 250мм.

Повітряні канали розділені по висоті на частини повітро- подводящими коробами 4 і перегородкою 5 . завдяки яким тепле повітря 4 рази проходить крізь шар солоду (на малюнку це показано стрілками). Над корпусом сушарки розташована камера підв'ялювання 11. Свежепроросшего солод подається в камеру по трубі 10 і рівномірно розподіляється в ній розкидувачем 9 . Вентилятор 8 нагнітає в камеру повітря з приміщення для іодвяліванія солоду.

Солод з камери іодвяліванія вулицями 7 подається в завантажувальні шахти 12 , з яких сходить в сушильні секції 13. Знизу до корпусу сушарки примикають розвантажувальні шахти 16, які, як і завантажувальні шахти 12, служать затворами, що перешкоджають повітрообміну. Засувки 1 в розвантажувальних шахтах служать для припинення випуску солоду з сушильних секції при необхідності.

Розвантажувальний механізм 17 складається з двох пар валків , що обертаються зустрічно . Сухий солод з приймального бункера 18 видаляється шнеком 19 .

Холодне повітря вентилятором 3 нагнітається в паровій калорифер 2, а потім у корпус сушарки. Через короба 4 при необхідності підсмоктується холодне повітря, змішуваний з теплим повітрям. Відпрацьоване повітря відсмоктується вентилятором 6 .

Рис. IV-6. сушарка ЛСХА

На рис. 9 зображена модернізована Національнім університетом харчових технологій солодосушарка безперервної Дії ЛСГА з високо- ефективного тепловентіляційною системою Сушіння солоду. У Системі передбача реціркуляцію сушильного агента.

Ськладової вісокоефектівної тепловентіляційної системи Сушіння солоду є солодосушарка 1, скляний Теплообмінник - утілізатор 5 Зі збірніком конденсату 4, калорифери 2 для підігрівання Повітря та вентилятори 3.

Рис 9. Вертикальна солодосушарка безперервної Дії ЛСГА

з Високоефективний тепловертіляційною системою:

1 - корпус сушарки; 2 - калорифер для підігрівання Повітря; 3 - вентилятори; 4 - збірник конденсату; 5 - скляний Теплообмінник; 6 - вертикальні сітчасті шахті