Обладнання для сушіння солоду
Солод, що готується для пивоваріння, після рощення піддається сушінню. Мета сушіння полягає в тому , щоб знизити його вологовміст з 43-45 до 3-3,5 % до загальної маси пли з 75-82 до 3,1-3,6 % до маси сухих речовин і обробити його теплом для додання специфічного смаку , кольору і аромату.
Частина містяться в солоді високомолекулярних білків при тепловій обробці згортається, що надалі сприятливо позначається на процесах освітлення сусла і пива. Солодові паростки , що мають неприємний гіркий смак, стають крихкими і легко видаляються .
Одноярусні сушарки
В даний час на ряді підприємств працюють сушарки солоду періодичної дії з однією горизонтальною перекидної гратами.
Одноярусна сушарка (Німеччина) (рис.1У-2) являє собою чотириповерхову будівлю, в якій розташовані: на першому поверсі вентилятор 1 з регулюючим шибером 12 і паровий калорифер 13 ; на другому поверсі бункер для прийому гарячого солоду 3 і розвантажувальний шнек 2; третій поверх обладнаний двостулковими поворотною гратами 4. на якій сушиться солод. Над гратами размешен гратчастий поміст 5, з якого робітник спостерігає за вантаженням свежепроросшего солоду і розвантаженням сухого солоду. На верхньому поверсі знаходяться шнек 7, що подає солод в сушарку, похила поворотна розподільна труба 8 і привід 6 для перекидання решітки з сухим солодом . Збоку до будівлі сушарки примикає вертикальний канал 10, в якому розташовані поворотна заслінка 9 та жалюзійні грати для забору свіжого повітря 11.
Шнек 7 подає сирої солод , який поворотною трубою 8 розподіляється по решітці 4 шаром висотою 70-90см. Після укладання свежепроросшего солоду на грати включаються в дію вентилятор 1 і калорифер 13. Холодний свіже повітря засмоктується вентилятором через грати 11, нагрівається в ка лоріфере 13 і потім нагнітається на другий поверх під грати 4. Пройшовши крізь шар солоду, повітря викидається в атмосферу через канал 10 або наприкінці періоду сушки частково повертається з цього каналу до калорифера і вентилятору. Після закінчення сушіння солоду обидві стулки решітки 4 приводом 6 перекидаються (положення перекинутих стулок показано штриховою лінією) і сухий солод зсипається в бункер 3, з якого шпеком 2 видаляється з сушарки.
Тривалість нікла сушки (тобто завантаження, власне сушіння та вивантаження солоду) дорівнює 18 - 20 ч.
Калорифер в сушарці обігрівається або парою, або гарячою водою.
Всі процеси в сушарці ЕМС мають автоматичне програмне керування . Прилади автоматичного управління та контролю винесені за межі сушарки і встановлені на загальному пульті.
Одноярусні сушарки народного підприємства ЕМС (Німеччина) виготовляються з гратами площею 25, 32 і 40м2 ( при одностулкової решітці) і площею 50, 64 і 80м2 (при двостулковою решітці). На 1м2 решітки завантажується до 300кг свежепроросшего солоду, з якого виходить близько 250кг сухого солоду.
Одноярусні сушарки простіше і дешевше сушарок інших типів , однак вони не позбавлені недоліків. У високому шарі, що знаходиться на решітці в нерухомому стані протягом всього періоду сушіння , висушування солоду відбувається нерівномірно. Іншим недоліком є нерівномірний в часі і неповне використання тепла сушильного агента. Для більш економічного витрачання тепла наприкінці циклу сушіння витрата повітря різко скорочують і працюють з рециркуляцією (поверненням відпрацьованого повітря). З тією ж метою застосовують здвоєні одноярусні сушарки.
