Магнітні сепаратори

У зерні , що надходить у виробництво , нерідко містяться різні металеві предмети: цвяхи , гайки , болтики , шматочки сталі і чавуну. Найбільш великі з них відокремлюються із зерна на ситах сепаратора ; дрібніші , за розмірами наближаються до зерна , проходять крізь сито разом з зерном. При подальшій обробці зерна шматочки металу , що потрапляють на робочі органи машин , прискорюють їх знос , а часом викликають поломки.

Сита сепараторів , робочі поверхні трієрів , сортувальні сита , росткоотбівние машини , солодополіровочние машини , дробарки для солоду і транспортери зношуються набагато швидше за наявності в зерні металевих домішок. Ці домішки видаляються магнітами , що встановлюються по шляху руху зерна самопливом , зазвичай відразу після сепаратора . Для магнітної сепарації зерно, що містить металеві домішки , пропускають тонким струменем поблизу магнітів.

Сепаратори з постійними магнітами

Постійні магніти для сепараторів виготовляють з металів або їх сплавів, що володіють високими магнітними властивостями: магнітною проникністю , магнітною індукцією , коерцитивної силою. Магнітні сталі містять один або кілька легуючих компонентів: хром, вольфрам, кобальт, молібден. Останнім , час постійні магніти стали виготовляти з безуглеродістих сплавів на основі заліза. Подібні сплави мають високу залишковою індукцією і коерцитивної силою, але мають істотні недоліки: крихкість і погану оброблюваність різанням.

У магнітних сепараторах використовують обидва полюси магніту , для чого йому надають дугоподібну форму.

Простий магнітний апарат (рис. 1-21) складається з підковоподібних постійних магнітів 3, вставлених в корпус 4 і закріплених на ньому стрижнем 2. Полюси магніту встановлюють під кутом 45° до горизонту. Заслінка 1 призначена для регулювання кількості проходить зерна.

Металеві частки видаляють з поверхні магніту механічно або вручну. Магнітний апарат з ручним очищенням вимагає систематичного спостереження і своєчасне видалення металевих домішок. Якщо полюси магнітів замикаються великою кількістю металевих частинок, то робота апарату припиняється.

Постійні магніти слід оберігати від нагрівання і ударів, так як при цьому вони втрачають силу тяжіння . На час тривалих зупинок полюси магніту рекомендується замикати пластинками з м'якої сталі.

Рис. 1-21. Сепаратор з постійними магнітами

Технічна характеристика магнітних сепараторів з постійними дугоподібними магнітами і ручний очищенням наведена в [ 1 , с. 30 ]

Електромагнітні сепаратори

Основний недолік сепараторів з постійними магнітами - їх обмежена сила тяжіння , слабшає з часом.

У електромагнітах щільність магнітного потоку залежить тільки від сили струму, що живить котушки. Тому електромагніти можуть володіти потужним магнітним полем. Відомо багато конструкцій електромагнітних сепараторів.

Розглянемо барабанний електромагнітний сепаратор , що володіє великою пропускною здатністю і надійністю дії . Поверхня барабана очищається безперервно і автоматично.

Електромагнітний барабанний сепаратор ( рис. 1-22) складається з ряду нерухомих сердечників , намагнічувалося струмом, що протікає в котушках . Навколо електромагніта 1 обертається барабан 2 з немагнітного матеріалу (алюмінію, латуні). З воронки 3 на обертовий барабан потрапляє зерно; сталеві частинки притягуються до поверхні барабана і утримуються на ній, поки не вийдуть з магнітного поля.

Рис. 1-22. Електромагнітний барабанний сепаратор

Технічна характеристика електромагнітних барабанних сепараторів наведена в [1, с. 31].