
- •Градуировочное оборудование
- •2.Общая методика поверки и восстановления параметров
- •3.Оборудование для слесарно-механических работ
- •4. Оборудование для выполнения работ по ремонту приборов радиационной,
- •5. Средства технической диагностики
- •6. Электротехническое оборудование
- •7. Оборудование для работы с тканями и защитными материалами
- •8. Защита от поражения электрическим током
- •9. Фильтровентиляционная установка, средства маскировки и обогрева
- •3.12.3. Подвижные мастерские для технического обслуживания и ремонта средств подвижности (базовых шасси) специальных машин войск рхб защиты
- •3.12.4. Подвижный пункт консервации в и с рхбз
- •3.12.5. Комплекты запасных инструментов и принадлежностей
- •3.13. Дегазирующие, дезактивирующие и дезинфицирующие рецептуры, растворы и вещества, применяемые для специальной обработки
- •3.13.1. Дегазирующие рецептуры, растворы, вещества и растворители
- •3.13.2 Дезактивирующие растворы
- •3.13.3. Дезинфицирующие растворы
- •3.13.4. Инспектициды и дератизационные препараты
- •3.14. Специальная обработка
- •3.14.1. Способы полной дегазации, дезактивации и дезинфекции
- •3.14.1.1. Особенности дегазации металлических, деревянных,
- •3.14.1.2. Особенности дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения
- •3.14.2. Технические средства для проведения полной специальной обработки
- •3.14.2.1. Тепловая машина для специальной обработки военной
- •3.14.2.2. Автомобильные разливочные станции арс-14, арс-14к
- •3.14.2.3. Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения
- •3.14.2.4. Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции
- •3.14.3. Порядок и приемы обработки типовых объектов военной техники
- •3.14.3.1. Артиллерийские орудия, минометы, боевой машины реактивной
- •3.14.3.2. Автомобили и колесные бронетранспортеры
- •3.14.3.3. Танки, бронетранспортеры, боевые машины пехоты
- •3.14.3.4. Ракетная техника Сухопутных войск
- •3.14.4. Требования безопасности при проведении дегазации, дезактивации
- •3.15. Специальная обработка обмундирования, обуви, снаряжения
- •3.15.1. Способы полной специальной обработки обмундирования,
- •3.15.1.1. Способы дегазации
- •3.15.1.2. Способы дегазаии
- •3.15.1.3. Способы дезинфекции и дезинсекции
- •3.15.1.4. Технические средства специальной обработки обмундирования, обуви,
- •3.16. Дегазация, дезактивация, дезинфекция дорог, участков местности
- •3.16.1. Способы полной дегазации, дезактивации, дезинфекции дорог,
- •3.16.1.1. Способы дегазации
- •3.16.1.2. Способы дезактивации
- •3.16.1.3. Способы дезинфекции
- •3.16.1.4. Способы дезинсекции
- •3.16.2. Технические средства дегазации, дезактивации, дезинфекции
- •3.16.2.1. Тепловые машины тмс-65м, утм
- •3.16.2.2. Авторазливочная станция арс-14, арс-14к, арс-15
- •3.16.2.3. Дымовые машины тда-2к, тда-2м
- •3.16.2.4. Аэрозольный генератор переносной (агп)
- •3.16.2.5. Механический смеситель мса 0-1
- •3.17. Санитарная обработка личного состава
- •3.18. Средства аэрозольного противодействия
- •3.18.1. Аэрозолеобразующие (дымообразующие) составы
- •3.18.2. Средства применения аэрозолей (дымов)
- •3.18.3. Памятка
- •3.19. Огнеметно-зажигательные средства
- •3.19.1. Реактивный пехотный огнемет рпо-а
- •3.19.2. Зажигательно-дымовой патрон здп
- •3.19.3. Механический смеситель и раздатчик огнесмеси мсао-1
- •Глава 4. Эксплуатация вооружения, военной техники и другого имущества
- •4.1. Основы организации эксплуатации штатных в и с рхбз
- •4.2. Ввод в эксплуатацию и закрепление изделий
- •4.3. Организация хранения в и с рхбз
- •4.3.1. Подготовка личного состава и материально-технического
- •4.3.2. Подготовка изделий в и с рхбз к хранению
- •4.4. Организация технического обслуживания в и с рхбз
- •4.5.1. Лакокрасочные материалы
- •4.5.2. Эксплуатационные горюче-смазочные материалы
- •4.5.3. Технические жидкости
- •4.6. Основные технологические приемы и методика выполнения технического
- •4.6.1. Восстановление лакокрасочных покрытий
- •4.6.2. Смазочно-заправочные работы
- •4.6.4. Техническое обслуживание аккумуляторных батарей
- •4.6.5. Технологические приемы ремонта средств индивидуальной защиты
- •4.6.6. Технологические приемы ремонта средств специальной обработки
- •Методика проведения контрольных осмотров
- •4.7.1. Порядок организации ввода в эксплуатацию в и с рхбз
- •4.7.3. Порядок подготовки личного состава к проведению мероприятий хранения, технического обслуживания и ремонта в и с рхбз
- •4.7.4. Методические рекомендации по обучению личного состава,
4.4. Организация технического обслуживания в и с рхбз
техническое обслуживание представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, проводимых с целью поддержания работоспособности или исправности В и С РХБЗ при использовании по назначению, хранении и транспортировании. Благодаря этому обеспечивается постоянная готовность к выполнению стоящих перед подразделениями задач.
Основным принципом организации технического обслуживания В и С РХБЗ является комплексность, т.е. совмещение по месту и времени обслуживания всех составных частей (в частном случае, специальных машин войск РХБ защиты).
В принятой системе технического обслуживания различают следующие виды технического обслуживания: контрольный осмотр (КО), ежедневное техническое обслуживание (ЕТО); техническое обслуживание № 1 (ТО-1, при хранении ТО-1х); техническое обслуживание № 2 (ТО-2, при хранении ТО-2х); сезонное обслуживание (СО); регламентированное техническое обслуживание (РТО).
В зависимости от вида технического обслуживания изменяется его содержание и периодичность. С увеличением порядкового номера вида технического обслуживания увеличивается объем и трудоемкость работ, подлежащих выполнению.
Контрольный осмотр проводится перед подготовкой к выполнению боевой задачи (выходом из парка специальных машин), в пути (на остановках, привалах), во время работы и после выполнения задачи (перед ЕТО). При контрольном осмотре проверяется внешний вид, комплектность, крепление оборудования, наличие ГСМ, осуществляется проверка работоспособности и устранение выявленных неисправностей.
Как следует из требования Общевоинских уставов контрольный осмотр лежит в основе деятельности командира по поддержанию вооружения и военной техники в боеготовном состоянии. Порядку его проведения командир должен научить своих подчиненных и требовать обязательного выполнения в любых условиях деятельности.
Ежедневные ТО проводятся в целях проверки технического состояния и подготовки изделий к дальнейшему использованию, ЕТО проводится при подготовке к маршу (бою), после выполнения боевых задач, в процессе выполнения задачи (в перерывах между боями), после суточного хода на марше или после выполнения других задач.
К основным операциям ЕТО относятся: дозаправка горюче-смазочными и другими эксплуатационными материалами; доукомплектование (пополнение боекомплекта); чистка, мойка отдельных сборочных единиц; проверка технического состояния и комплектности; крепежные, регулировочные, смазочные и другие операции, объем которых определен для каждого образца эксплуатационной документацией.
ЕТО проводится личным составом (экипажем, расчетом), за которым закреплено изделие В и С РХБЗ. При необходимости для его проведения могут привлекаться силы и средства подразделений технического обслуживания и ремонта (диагностики, регламентно-настроечных и проверочных работ).
Техническое обслуживание № 1 и № 2 являются плановыми и называются номерными. Целью номерных видов ТО является поддержание изделий в исправном состоянии, обеспечение надежного их использования, снижение интенсивности ихзноса и предупреждение вероятных отказов. Они проводятся после определенной наработки часов (моточасов), километров пробега средства подвижности в соответствии с требованиями руководящих документов. Кроме того, при подготовке вооружения и военной техники к использованию, перед выполнением боевых задач, при смене сезона эксплуатации и перед постановкой на хранение. При подготовке к продолжительному транспортированию номерные виды ТО могут проводиться независимо от предыдущей наработки.
Техническое обслуживание № 1 включает все операции ЕТО и, кроме того, контрольно-диагностические, настроечно-регулировочные, смазочные и другие операции, которые, в основном, выполняются без разборки агрегатов. Перечень операций, подлежащих обязательному выполнению, проводится в эксплуатационной документации на каждое изделие.
Операции ТО № 1 выполняются личным составом, за которым закреплены В и С РХБЗ с привлечением сил и средств подразделений ТО и ремонтных подразделений частей. ИТО-1 проводится через каждые 1200-1600 км пробега средства подвижности специальных машин войск РХБ защиты на автомобильном базовом шасси и 1000 км на бронированном базовом шасси.
Техническое обслуживание № 2 включает все операции ТО-1 и, кроме того, установленные эксплуатационной документацией дополнительные операции, для выполнения которых требуется разборка отдельных агрегатов, механизмов, узлов, аппаратуры с заменой сборочных единиц, отработавших и отслуживших установленный для них ресурс и не соответствующих параметрам, указанным в эксплуатационной документации.
При проведении ТО № 2 предусматривается для выполнения наиболее сложных операций привлечение специалистов и оборудования ремонтных подразделений.
Личный состав, за которым закреплены вооружение и военная техника, выполняют операции, не требующие применения специальных средств. ТО № 2 проводится через 6-8 тыс. км пробега средства подвижности специальных машин войск РХБ защиты на автомобильном базовом шасси и 3 тыс. км на бронированном базовом шасси. В промежутках между проведением очередного и последующего ТО-2 выполняются операции четырех ТО-1.
Сезонное обслуживание имеет целью подготовить вооружение и военную технику к использованию в зимних и летних условиях эксплуатации. Зимний и летний периоды эксплуатации вооружения и военной техники определяются наступлением устойчивой температуры воздуха соответственно ниже или выше +50С.
При СО независимо от наработки В и С РХБЗ выполняются работы очередного номерного вида ТО в объеме определенном для каждого образца его эксплуатационной документации и ряд дополнительных работ, обусловленных физико-географическими и климатическими условиями. К основным операциям СО относятся: выполнение смазочных работ, промывку систем охлаждения и питания; проверку спец.оборудования; приведение электролита аккумуляторных батарей в норму в соответствии с сезоном эксплуатации; проверку систем зажигания, отопления, подогрева двигателя; смазку и перемотку троса лебедки.
На территории Российской Федерации сезонное ТО проводится два раза в год, как правило, весной – в апреле и осенью – в октябре. Все работы выполняются силами расчетов, водителями с привлечением сил и средств подразделений ТО и ремонтных подразделений частей. В зависимости от возможностей технических служб проводится тупиковым или поточным методом, подготовленными бригадами или на специализированных постах.
В целях подготовки личного состава к эксплуатации В и С РХБЗ в зимнем и летнем периоде, проводятся специальные занятия (сборы), на которых изучаются: порядок выполнения работ СО; меры безопасности при их проведении и обращении с ядовито-техническими жидкостями (ЯТЖ); правила сезонной эксплуатации вооружения и военной техники; применяемые эксплуатационные материалы и нормы их расхода; способы и средства повышения проходимости и самовытаскивания машин и правила их применения. По окончании занятий от личного состава принимаются зачеты. О допуске личного состава к проведению работ и эксплуатации В и С РХБЗ, а также о готовности изделий к эксплуатации в зимнем и летнем периоде издается приказ по воинской части.
Сроки перевода вооружения и военной техники на зимний или летний период эксплуатации, замены охлаждающей жидкости или слива воды из системы, перехода на зимние нормы расхода горючего, смазочных и других эксплуатационных материалов, устанавливается приказом командира части.
Регламентированное ТО – комплекс мероприятий в системе ТО и ремонта, проводимый в установленные сроки средству подвижности или специальному оборудованию техники, находящихся на длительном хранении или с ограниченным расходом моторесурсов с целью поддержания их в постоянной технической готовности.
РТО должно проводиться в подразделениях личным составом с привлечением специалистов-ремонтников.
Техническое обслуживание специальных машин войск РХБЗ при хранении заключается в выполнении на них в установленные сроки комплекса работ, определенных нормативно-технической документацией; техническое обслуживание включает проверку технического состояния В и С РХБЗ и проверку их работоспособности, качества консервации, устранение выявленных недостатков, замену комплектующих изделий с истекающими сроками годности и другие работы, предусмотренные инструкциями по эксплуатации.
Техническое обслуживание ТО-1х проводится после одного года хранения или по результатам осмотра (проверки, инспектирования) машин должностными лицами.
Техническое обслуживание ТО-2х проводится после двух лет хранения или по результатам осмотра должностными лицами.
При каждом техническом обслуживании машин, находящихся на хранении проводится: наружный осмотр машины, очистка поверхностей от пыли и грязи, продуктов коррозии, осадков; уборка мест стоянки и подъездных путей, устраняются обнаруженные недостатки. При очистке окрашенных поверхностей не допускается протирка их топливом или маслом. Участки, подвергшиеся коррозии, летом защищаются и подкрашиваются, а зимой смазываются консервационной смазкой.
В ходе работы проверяется, положение машин на подставках (лежнях); целостность пломб; состояние защитных покрытий, герметизирующей ткани (пленки), прочность приклейки средств герметизации; давление воздуха в шинах; отсутствие подтекания масел, смазок и специальных жидкостей; состояние аккумуляторных батарей (внешний вид, уровень электролита, степень зараженности), при необходимости аккумуляторные батареи сдаются на зарядку; состояние получехлов, тентов, укрывочных брезентов, их крепление; состояние ЗИП; обводнение силикагеля на герметизированных машинах.
Работа технического обслуживания № 1х специального оборудования заключается в следующем: открыть двери кабин, капоты, люки, произвести наружный осмотр специального оборудования; просушить брезенты, чехлы и коврики, устранить выявленные дефекты.
При выявлении стекания консервационной смазки, нанести смазку на неокрашенные поверхности специального оборудования. При обнаружении повреждений лакокрасочного покрытия дефектные места зачистить и подкрасить.