
- •Градуировочное оборудование
- •2.Общая методика поверки и восстановления параметров
- •3.Оборудование для слесарно-механических работ
- •4. Оборудование для выполнения работ по ремонту приборов радиационной,
- •5. Средства технической диагностики
- •6. Электротехническое оборудование
- •7. Оборудование для работы с тканями и защитными материалами
- •8. Защита от поражения электрическим током
- •9. Фильтровентиляционная установка, средства маскировки и обогрева
- •3.12.3. Подвижные мастерские для технического обслуживания и ремонта средств подвижности (базовых шасси) специальных машин войск рхб защиты
- •3.12.4. Подвижный пункт консервации в и с рхбз
- •3.12.5. Комплекты запасных инструментов и принадлежностей
- •3.13. Дегазирующие, дезактивирующие и дезинфицирующие рецептуры, растворы и вещества, применяемые для специальной обработки
- •3.13.1. Дегазирующие рецептуры, растворы, вещества и растворители
- •3.13.2 Дезактивирующие растворы
- •3.13.3. Дезинфицирующие растворы
- •3.13.4. Инспектициды и дератизационные препараты
- •3.14. Специальная обработка
- •3.14.1. Способы полной дегазации, дезактивации и дезинфекции
- •3.14.1.1. Особенности дегазации металлических, деревянных,
- •3.14.1.2. Особенности дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения
- •3.14.2. Технические средства для проведения полной специальной обработки
- •3.14.2.1. Тепловая машина для специальной обработки военной
- •3.14.2.2. Автомобильные разливочные станции арс-14, арс-14к
- •3.14.2.3. Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения
- •3.14.2.4. Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции
- •3.14.3. Порядок и приемы обработки типовых объектов военной техники
- •3.14.3.1. Артиллерийские орудия, минометы, боевой машины реактивной
- •3.14.3.2. Автомобили и колесные бронетранспортеры
- •3.14.3.3. Танки, бронетранспортеры, боевые машины пехоты
- •3.14.3.4. Ракетная техника Сухопутных войск
- •3.14.4. Требования безопасности при проведении дегазации, дезактивации
- •3.15. Специальная обработка обмундирования, обуви, снаряжения
- •3.15.1. Способы полной специальной обработки обмундирования,
- •3.15.1.1. Способы дегазации
- •3.15.1.2. Способы дегазаии
- •3.15.1.3. Способы дезинфекции и дезинсекции
- •3.15.1.4. Технические средства специальной обработки обмундирования, обуви,
- •3.16. Дегазация, дезактивация, дезинфекция дорог, участков местности
- •3.16.1. Способы полной дегазации, дезактивации, дезинфекции дорог,
- •3.16.1.1. Способы дегазации
- •3.16.1.2. Способы дезактивации
- •3.16.1.3. Способы дезинфекции
- •3.16.1.4. Способы дезинсекции
- •3.16.2. Технические средства дегазации, дезактивации, дезинфекции
- •3.16.2.1. Тепловые машины тмс-65м, утм
- •3.16.2.2. Авторазливочная станция арс-14, арс-14к, арс-15
- •3.16.2.3. Дымовые машины тда-2к, тда-2м
- •3.16.2.4. Аэрозольный генератор переносной (агп)
- •3.16.2.5. Механический смеситель мса 0-1
- •3.17. Санитарная обработка личного состава
- •3.18. Средства аэрозольного противодействия
- •3.18.1. Аэрозолеобразующие (дымообразующие) составы
- •3.18.2. Средства применения аэрозолей (дымов)
- •3.18.3. Памятка
- •3.19. Огнеметно-зажигательные средства
- •3.19.1. Реактивный пехотный огнемет рпо-а
- •3.19.2. Зажигательно-дымовой патрон здп
- •3.19.3. Механический смеситель и раздатчик огнесмеси мсао-1
- •Глава 4. Эксплуатация вооружения, военной техники и другого имущества
- •4.1. Основы организации эксплуатации штатных в и с рхбз
- •4.2. Ввод в эксплуатацию и закрепление изделий
- •4.3. Организация хранения в и с рхбз
- •4.3.1. Подготовка личного состава и материально-технического
- •4.3.2. Подготовка изделий в и с рхбз к хранению
- •4.4. Организация технического обслуживания в и с рхбз
- •4.5.1. Лакокрасочные материалы
- •4.5.2. Эксплуатационные горюче-смазочные материалы
- •4.5.3. Технические жидкости
- •4.6. Основные технологические приемы и методика выполнения технического
- •4.6.1. Восстановление лакокрасочных покрытий
- •4.6.2. Смазочно-заправочные работы
- •4.6.4. Техническое обслуживание аккумуляторных батарей
- •4.6.5. Технологические приемы ремонта средств индивидуальной защиты
- •4.6.6. Технологические приемы ремонта средств специальной обработки
- •Методика проведения контрольных осмотров
- •4.7.1. Порядок организации ввода в эксплуатацию в и с рхбз
- •4.7.3. Порядок подготовки личного состава к проведению мероприятий хранения, технического обслуживания и ремонта в и с рхбз
- •4.7.4. Методические рекомендации по обучению личного состава,
6. Электротехническое оборудование
Электротехническое оборудование предназначено для питания несъемного оборудования мастерской электрическим током при производстве ремонтных работ, а также внутреннего освещения рабочих мест в кузове машины и в палатках, отопления и фильтровентиляции герметизированного кузова. К электрическому оборудованию относятся: а) бензоэлектрический агрегат АБ-4-0/230М1 в ПРХМ-1М, в ПРХМ-Д генератор ГСС5-62-42М101, а в ПРХМ-ДК – бензоэлектрический агрегат АВ-4-Т/230М-1 (АБ-4-0/230М-1); б) силовая сеть; щит с автоматической защитой; г) заземляющее устройство; д.) аккумуляторы.
Электрооборудование мастерской ПРХМ-1М обеспечивает питание токоприемников переменным электрическим током напряжением 220 в, частотой 50 гц, постоянным электрическим током напряжением 12 в, частотой 50 гц.
Электрооборудование ПРХМ-Д и ПРХМ-ДК рассчитано на питание от постоянного источника трехфазного тока напряжением 220 в, частотой 50 гц, а также от генератора трехфазного переменного тока напряжением 230 в, установленного в кузове ПРХМ-Д и обеспечивающего питание токоприемников переменным электрическим током напряжением 220 в и частотой 50 гц (трехфазный ток); напряжением 36 в и частотой 200 гц, напряжением 12 в и частотой 50 гц.
Электрооборудование включает также ряд специальных устройств и инструмент для обеспечения безопасности личного состава при работе. Их подробное описание изложено в инструкциях по эксплуатации узлов, агрегатов и устройств специального оборудования подвижных ремонтных химических мастерских.
7. Оборудование для работы с тканями и защитными материалами
Оборудование, предназначенное для выполнения пошивочных работ для ремонта средств защиты кожи, противогазовых сумок, чехлов для переноски средств защиты, чехлов и палаток из комплектов специальной обработки и др. изделий из ткани.
Для выполнения этих работ в состав оборудования мастерской ПРХМ-ДК входит швейная машина с электроприводом. Ею комплектуются некоторые мастерские ПРХМ-Д.
Основные технологические данные швейной машины:
число оборотов главного вала в мин. - 1200
наибольшая длина стежка, мм - 4
общая наибольшая толщина сшиваемых материалов, мм - 4
напряжение питания, В - 127, 220
вес, кг - 10
8. Защита от поражения электрическим током
Все элементы этой системы предназначены для защиты проводов и потребителей от недопустимого перегрева при перегрузках и коротких замыканиях, быстрого автоматического отключения потребителей при возникновения режимов, опасных для обслуживающего персонала.
В мастерской ПРХМ-Д и ПРХМ-ДК для этих целей имеется: щит с автоматической защитой и вмонтированным в него защитно-отключающим устройством; заземляющее устройство.
Основными элементами системы защиты являются: прибор для постоянного контроля за состоянием электрической изоляции сети мастерской и выносных электропотребителей с изолированной нейтралью, находящейся под напряжением относительно земли; щит с автоматической защитой, заземляющее устройство.
Порядок использования этих устройств изложен в техническом описании и инструкции по эксплуатации мастерской.
9. Фильтровентиляционная установка, средства маскировки и обогрева
Фильтровентиляционная установка, средства маскировки и обогрева являются вспомогательным оборудованием и служат для обеспечения нормальной работы расчета в условиях применения противником ОМП, а также в темное время суток и в холодную погоду.
Фильтровентиляционная установка ФВУА-101Н-12 предназначена для защиты расчета и оборудования мастерской от радиоактивной пыли, токсичных химикатов и бактериальных средств. Установка рассчитана на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха + 500 С и относительной влажности до 95%.
Отделение кузова осуществляется с помощью отопительно-вентиляционной установки ОВ-65Б. Отопление палаток осуществляется отопительно-вентиляционной установкой ОВ-95 (для ПРХМ-Д).
Отопительно-вентиляционная установка предназначена для обогрева и вентиляции автомобильных кузовов и стационарных помещений, не требующих особых условий работы.
Технические данные отопительных установок при работе на полном режиме представлены в таблице 20.
Таблица 20
Технические данные отопительных установок, применяемых в ПРХМ
Наименование показателей |
Марки отопителей |
|
ОВ-65 |
ОВ-95 |
|
Теплопроизводительность, ккал/ч |
6500 |
9500
|
Количество подогреваемого воздуха, м3 |
250 |
350 |
Нагрев воздуха до |
950С |
950с |
Расход топлива, л/ч, не более |
1,2 |
1,6 |
Электродвигатель двухрежимный, максимально потребляемая мощность, Вт |
132 |
132 |
Род тока |
постоянный |
|
Напряжение, В |
12 |
24 |
Топливо |
«ДЛ» или «ДЗ» |
|
Масса, кг |
19,5 |
19,5 |
Отопительно-вентиляционная установка может работать также в режиме вентиляции.
В мастерской ПРХМ-1М для отопления кузова предусмотрена, размещенная в подкузовном ящике отопительная установка. Она работает на бензине автомобиля. Для отопления палаток в прицепе мастерской перевозятся две чугунные печи ПОВ-57.
Система освещения кузова ПРХМ-Д обеспечивает работу внутри кузова на режимах общего и светомаскировочного освещения. Над задней дверью установлен переключатель светомаскировки (блокировочное устройство), который обеспечивает автоматическое выключение потолочных плафонов кузова и включение плафонов светомаскировки при открывании дверей.
Развертывание мастерских, подготовка их к работе и свертыванию
Место для развертывания ПРХМ определяет начальник мастерской. Он организует всестороннее обеспечение действий личного состава. Расчета и определяет порядок охраны и обороны площадки, а при необходимости использование табельных средств маскировки.
Выбранное место должно обеспечивать маскировку и защиту от воздействия противника; быстрого въезда на рабочую площадку и выезда с нее; маршруты маневра; наличие источника водоснабжения (по возможности); пожарную безопасность; удобства размещения съемного оборудования и безопасность личного состава войск и гражданского населения от воздействия ионизирующих излучений при поверке войсковых дозиметрических приборов.
Рис. 61
В зависимости от объема, характера и обстановки мастерская развертывается полностью или частично.
При полном развертывании ПРХМ-1М (рис. 61) и ПРИХМ-Д (рис. 62) выбирается рабочая площадка размером 110 х 110 м. На ней организуются: площадка для развертывания мастерской и прицепа (для ПРХМ-1М); площадка для ремонта средств индивидуальной защиты; площадка для технического обслуживания и ремонта специального оборудования специальных машин войск РХБ защиты; площадка для поверки и регулировки войсковых дозиметрических приборов, а также оборудуются блиндаж для личного состава и хранения ГСМ.
Удаление рабочих мест от мастерской или прицепа (для ПРХМ-1М) определяется длиной кабеля и составляет не более 20 м.
Рис. 62
При частичном развертывании мастерской к работе готовятся отдельные виды оборудования, приборов, приспособлений и инструмента в достаточном количестве для выполнения планируемого объема работ.
Для развертывания мастерской ПРХМ-1М (ПРХМ-Д) необходимо: выбрать горизонтальную площадку; оборудовать укрытие для личного состава мастерской и ремонтного фонда; оборудовать пути подъезда к месту развертывания мастерской; оборудовать блиндажи или землянки для хранения горючего, смазочных материалов, красок, растворителей; поставить мастерскую на площадку; развернуть палатки; разместить в одной палатке градуировочное оборудование, а в другой СХМ-Р; установить оборудование на площадке для ремонта специальных машин войск РХБЗ и приборов, заземлить мастерскую и прицеп (для ПРХМ-1М); подготовить к работе инструмент, приспособления и разместить их на рабочих местах; вынести из мастерской горючее и смазочные материалы, лаки, краски и растворители, развернуть кабельную сеть; подключить выносные потребители электроэнергии; проверить соответствие положений переключателей напряжению источника питания, а также его напряжения напряжению потребителей электроэнергии; поставить переключатель ГЕНЕРАТОР-ВНЕШНЯЯ СЕТЬ ПРХМ-Д в положение ГЕНЕРАТОВ; подготовить к работе и пустить бензоэлектрический агрегат ПРХМ-1М – двигатель автомобиля и генератор; возбудить генератор мастерской; установить номинальное напряжение, ток и частоту генератора; нагрузить генератор; включить силовой автомат щита автоматической защиты, при этом на щите должна загореться лампа АВТОМАТ ВКЛЮЧЕН, сигнальная лампа СЕТЬ ВКЛЮЧЕНА загорится сразу после включения нагрузки; проверить работу защитно-отключающего устройства, нажав на кнопку ПРОВЕРКА АВТОМАТА, при исправной аппаратуре защитного отключения силовой автомат должен отключиться; вторично включить силовой автомат.
После выполнения указанных операций мастерские ПРХМ-1М и ПРХМ-Д готовы к выполнению работ по техническому обслуживанию и ремонту В и С РХБЗ.
Ремонт и обслуживание В и С РХБЗ в мастерских осуществляется тупиковым методом. Ремонт специального оборудования машин проводится расчетом под руководством начальника мастерских. Технология ремонта и технического обслуживания определяется соответствующими инструкциями, руководствами, техническими условиями по ремонту В и С РХБЗ, применительно к оборудованию, приборам и инструменту, имеющимся в мастерской.
При свертывании мастерской ПРХМ-1М (ПРХМ-Д) необходимо выполнить следующие работы: отключить все внешние потребители электроэнергии выключателями, находящимися на потребителях; отключить силовой автомат щита автоматической защиты; отключить посторонний источник тока или произвести остановку генератора; отсоединить кабели, очистить их от грязи, насухо протереть и уложить; привести в порядок, закрепить на свои места оборудование, инструмент, принадлежности, приспособления; закрыть верстаки на запоры; очистить от грязи подкузовной фонарь ПРХМ-Д.
При свертывании мастерской особое внимание обращать на правильность укладки и закрепления оборудования, приборов на своих местах, чтобы исключить выпадание или расшатывание их при движении машины.