
- •Градуировочное оборудование
- •2.Общая методика поверки и восстановления параметров
- •3.Оборудование для слесарно-механических работ
- •4. Оборудование для выполнения работ по ремонту приборов радиационной,
- •5. Средства технической диагностики
- •6. Электротехническое оборудование
- •7. Оборудование для работы с тканями и защитными материалами
- •8. Защита от поражения электрическим током
- •9. Фильтровентиляционная установка, средства маскировки и обогрева
- •3.12.3. Подвижные мастерские для технического обслуживания и ремонта средств подвижности (базовых шасси) специальных машин войск рхб защиты
- •3.12.4. Подвижный пункт консервации в и с рхбз
- •3.12.5. Комплекты запасных инструментов и принадлежностей
- •3.13. Дегазирующие, дезактивирующие и дезинфицирующие рецептуры, растворы и вещества, применяемые для специальной обработки
- •3.13.1. Дегазирующие рецептуры, растворы, вещества и растворители
- •3.13.2 Дезактивирующие растворы
- •3.13.3. Дезинфицирующие растворы
- •3.13.4. Инспектициды и дератизационные препараты
- •3.14. Специальная обработка
- •3.14.1. Способы полной дегазации, дезактивации и дезинфекции
- •3.14.1.1. Особенности дегазации металлических, деревянных,
- •3.14.1.2. Особенности дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения
- •3.14.2. Технические средства для проведения полной специальной обработки
- •3.14.2.1. Тепловая машина для специальной обработки военной
- •3.14.2.2. Автомобильные разливочные станции арс-14, арс-14к
- •3.14.2.3. Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения
- •3.14.2.4. Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции
- •3.14.3. Порядок и приемы обработки типовых объектов военной техники
- •3.14.3.1. Артиллерийские орудия, минометы, боевой машины реактивной
- •3.14.3.2. Автомобили и колесные бронетранспортеры
- •3.14.3.3. Танки, бронетранспортеры, боевые машины пехоты
- •3.14.3.4. Ракетная техника Сухопутных войск
- •3.14.4. Требования безопасности при проведении дегазации, дезактивации
- •3.15. Специальная обработка обмундирования, обуви, снаряжения
- •3.15.1. Способы полной специальной обработки обмундирования,
- •3.15.1.1. Способы дегазации
- •3.15.1.2. Способы дегазаии
- •3.15.1.3. Способы дезинфекции и дезинсекции
- •3.15.1.4. Технические средства специальной обработки обмундирования, обуви,
- •3.16. Дегазация, дезактивация, дезинфекция дорог, участков местности
- •3.16.1. Способы полной дегазации, дезактивации, дезинфекции дорог,
- •3.16.1.1. Способы дегазации
- •3.16.1.2. Способы дезактивации
- •3.16.1.3. Способы дезинфекции
- •3.16.1.4. Способы дезинсекции
- •3.16.2. Технические средства дегазации, дезактивации, дезинфекции
- •3.16.2.1. Тепловые машины тмс-65м, утм
- •3.16.2.2. Авторазливочная станция арс-14, арс-14к, арс-15
- •3.16.2.3. Дымовые машины тда-2к, тда-2м
- •3.16.2.4. Аэрозольный генератор переносной (агп)
- •3.16.2.5. Механический смеситель мса 0-1
- •3.17. Санитарная обработка личного состава
- •3.18. Средства аэрозольного противодействия
- •3.18.1. Аэрозолеобразующие (дымообразующие) составы
- •3.18.2. Средства применения аэрозолей (дымов)
- •3.18.3. Памятка
- •3.19. Огнеметно-зажигательные средства
- •3.19.1. Реактивный пехотный огнемет рпо-а
- •3.19.2. Зажигательно-дымовой патрон здп
- •3.19.3. Механический смеситель и раздатчик огнесмеси мсао-1
- •Глава 4. Эксплуатация вооружения, военной техники и другого имущества
- •4.1. Основы организации эксплуатации штатных в и с рхбз
- •4.2. Ввод в эксплуатацию и закрепление изделий
- •4.3. Организация хранения в и с рхбз
- •4.3.1. Подготовка личного состава и материально-технического
- •4.3.2. Подготовка изделий в и с рхбз к хранению
- •4.4. Организация технического обслуживания в и с рхбз
- •4.5.1. Лакокрасочные материалы
- •4.5.2. Эксплуатационные горюче-смазочные материалы
- •4.5.3. Технические жидкости
- •4.6. Основные технологические приемы и методика выполнения технического
- •4.6.1. Восстановление лакокрасочных покрытий
- •4.6.2. Смазочно-заправочные работы
- •4.6.4. Техническое обслуживание аккумуляторных батарей
- •4.6.5. Технологические приемы ремонта средств индивидуальной защиты
- •4.6.6. Технологические приемы ремонта средств специальной обработки
- •Методика проведения контрольных осмотров
- •4.7.1. Порядок организации ввода в эксплуатацию в и с рхбз
- •4.7.3. Порядок подготовки личного состава к проведению мероприятий хранения, технического обслуживания и ремонта в и с рхбз
- •4.7.4. Методические рекомендации по обучению личного состава,
3.15.1.4. Технические средства специальной обработки обмундирования, обуви,
снаряжения и средств индивидуальной защиты
Для дегазации и дезинфекции (дезинсекции) обезличенного обмундирования, обуви, снаряжения и средств индивидуальной защиты используется автодегазационная станция АГВ-3У, бучильная установка БУ-4М-66, полевая автомобильная экстракционная станция ЭПАС.
Автодегазационная станция АГВ-3У
Автодегазационная станция АГВ-3У предназначена для дегазации паровоздушно-=аммиачной смесью обмундирования, обуви, снаряжения и индивидуальных средств защиты, зараженных капельно-жидкими отравляющими веществами и их парами.
Станция используется для дезинфекции и дезинсекции обмундирования, обуви, снаряжения и средств защиты паровоздушной смесью, а также для сушки обработанного обмундирования горячим воздухом.
Автодегазационная станция АГВ-3У состоит из силовой машины, двух дегазационных машин и подсобной машины, оборудование которых размещено на автомобилях ЗИЛ-131.
Основные тактико-технические характеристики автодегазационной станции
Возимый запас материалов на 10-122 работы, кг: |
|
дизельного топлива |
430 |
двууглекислого аммония |
24- |
Производительность по пару, кг/ч: |
не менее 250 |
Производительность по горячему воздуху, м3/ч: |
не менее 200 |
Расход дизельного топлива для котла, кг/ч: |
36 |
Расход бензина для двигателя «Москвич» кг/ч: |
5 |
Количество дегазационных камер, шт |
8 |
Рабочий объем камеры, м3 |
2 |
Время развертывания, мин: |
|
летом |
60-90; |
зимой |
120-150 |
Расчет, чел. |
13 |
Масса силовой машины, кг |
8900 |
Масса дегазационной машины, кг |
9530 |
Масса подсобной машины, кг |
9130 |
Производительность автодегазационной станции АГВ-3У по дегазации, дезинфекции и дезинсекции за 15-16 час работы приведены в таблице 29 и 30.
Таблица 29
Производительность автодегазационной станции АГВ-3У
по дегазации за 15-16 час работы
(по одному из перечисленных наименований)
Наименование имущества |
При дегазации имущества, зараженного |
||
|
зоманом |
ипритом |
|
Летнее обмундирование, компл. |
960 670 |
580 |
1150 850 |
Зимнее обмундирование, компл. |
380 |
380 |
630 |
Валенки, пара |
1900 |
1800 |
3600 |
Средства индивидуальной защиты кожи, компл. |
770 380 |
380 |
640 380 |
Брезенты, м2 |
1300 710 |
780 |
1750 |
Примечание:
1. В числителе приведена производительность дегазационной станции при сушке обработанных изделий на открытом воздухе, в знаменателе – при сушке имущества в палатке или камерах дегазационных машин горячим воздухом.
Для зимних видов обмундирования и всех видов имущества, зараженного зоманом, производительность приведена с учетом сушки только в палатке или камерах.
Таблица 30
Производительность автодегазационной станции АГВ-3У
по дезинсекции и дезинфекции за 15-16 час. работы
( по одному из перечисленных наименований)
Наименование имущества |
Дезинфекция имущества, зараженного |
Дезинсекция |
|
Вегетативными формами |
Споровыми формами |
||
Летнее обмундирование, компл. |
960 560 |
770 580 |
960 670 |
Зимнее обмундирование, компл. |
280 |
240 |
280 |
Средства индивидуальной защиты кожи, компл. |
1020 580 |
640 320 |
1020 580 |
Примечание:
В числителе приведена производительность автодегазационной станции при сушке обработанных изделий на открытом воздухе, а в знаменателе – при сушке имущества в палатке или в камерах машин горячим воздухом.
Бучильная установка БУ-4М-66
Бучильная установка БУ-4М-66 предназначена для дегазации и дезинфекции лицевых частей противогазов, средств индивидуальной защиты кожи и брезентов. Она может быть использована для дегазации и дезинфекции солдатских котелков, металлических фляг, кружек, ложек и другого кухонного инвентаря, а также хлопчатобумажного обмундирования и белья.
Дегазация и дезинфекция зараженного имущества в бучильной установке проводится кипячением в воде, водных растворах кальцинированной соды или порошка СФ-2У.
Дегазация шинелей или зимнего обмундирования в бучильной установке проводится пароаммиачным способом.
Бучильная установка БУ-4М-66 состоит из основного, вспомогательного оборудования, деталей монтажа, запасных частей, принадлежностей и инструмента.
Специальное оборудование бучильной установки БУ-4М-66 размещено и перевозится на шасси автомобиля ГАЗ-66.
Специальное оборудование бучильной установки включает два бучильных чана, подъемное приспособление, пресс для отжима обмундирования, насос с подставкой, бак и тканевый резервуар для воды и полевое сушило.
Основные тактико-технические характеристики
Общий объем емкостей для воды, л |
2570 |
в т.ч. |
|
вместимость бака для воды |
570 |
вместимость тканевого резервуара |
2000 |
Количество бучильных чанов |
2 |
Вместимость бучильного чана, л |
450 |
Грузоподъемность подъемного приспособления, кг |
300 |
Возимый запас порошка СФ-2У, кг |
80 |
Время развертывания (свертывания), мин |
28-32 |
Обслуживающий расчет, чел. |
4 |
Масса установки, кг |
4960 |
Масса специального оборудования, кг |
1520 |
Нормы загрузки и режимы обработки зараженного имущества в БУ-4М-66 приведены в таблице 31.
Таблица 31
Наименование имущества |
Норма загрузки в один бучильник |
Продолжительность обработки, час |
||||
Дегазация имущества, зараженного |
Дезинфекция имущества, зараженного |
|||||
ипритом |
|
зоманом |
Вегетат. формами микроб. |
Споровыми формами микробов |
||
Лицевые части противогазов, шт |
100 |
2 |
1,5 |
3 |
0,5 |
1 |
Плащи защитные, шт |
20 |
2 |
3 |
2,5 |
0,5 |
1 |
Перчатки резиновые, пар |
300 |
1,5 |
3 |
2,5 |
0,5 |
1 |
Сапоги резиновые, пар |
40 |
3 |
3 |
- |
0,5 |
1 |
Обмундирование хлопчатобумажное, комплект |
40 |
1 |
1 |
5 |
0,5 |
1 |
Брезенты, м2 |
30 |
1 |
1 |
- |
0,5 |
1 |
Примечания:
1.Температура обработки имущества в бучильных чанах должно составлять 1000С.
2. При обработке имущества на одну загрузку в чан добавляется 1,2 кг порошка СФ-2У, а при дезинфекции споровых форм микробов – 2 кг порошка СФ-2У.
защитные плащи, резиновые сапоги и перчатки, зараженные ипритом, лицевые части противогазов при заражении ______ кипятятся в чистой воде.
Таблица 32.
Производительность бучильной установки БУ-4М-66 за 15-16 часов работы
(по одному из перечисленных наименований)
Наименование имущества |
Дегазация имущества, зараженного |
Дезинфекция имущества, зараженного |
|||
ипритом |
|
зоманом |
Вегетативн. формами микробов |
Споровыми формами микробов |
|
Лицевые части противогазов, шт. |
700 650 |
850 750 |
600 500 |
1200 1000 |
1000 850 |
Плащи защитные, шт |
150 130 |
120 100 |
130 120 |
240 200 |
200 110 |
Перчатки резиновые, пар |
2500 2200 |
1800 1600 |
2000 1800 |
3600 3000 |
3000 2500 |
Сапоги резиновые, пар |
240 220 |
240 220 |
- |
430 400 |
400 340 |
Обмундирование хлопчатобумажное, компл. |
320 240 |
320 240 |
160 160 |
400 320 |
320 240 |
Брезенты, м2 |
300 250 |
300 250 |
- |
360 300 |
300 250 |
Примечание:
В числителе приведена производительность в летнее время, в знаменателе – в зимнее время.
Полевая автомобильная экстракционная станция ЭПАС
Полевая автомобильная экстракционная станция ЭПАС предназначена для дегазации, дезактивации и дезинфекции хлопчатобумажного (летнего и зимнего), шерстяного, мехового обмундирования, валяной обуви и средств индивидуальной защиты, пропитки и перепропитки хлопчатобумажного обмундирования и защитного белья общевойскового комплексного защитного костюма ОКЗК.
Оборудование станции работает в единой технологической схеме, в основу которой заложен метод отработки в органических растворителях с замкнутым циклом использования экстрагента (дихлорэтана, трихлорэтилена).
Станция ЭПАС состоит из двух экстракционных установок ЭУ-1, ЭУ-2, регенерационной установки РУ, рецептурного агрегата РА, вспомогательной машины ВМ, электростанции ЭСДА-100-Т/400-ГРК.
Кроме того, в состав станции входят одна лагерная палатка солдатская, три палатки для градуировки войсковых дозиметрических приборов и одиночный комплект ЗИП.
Основные тактико-технические характеристики станции ЭПАС
Станция работоспособна в интервале температур от – 400 до + 400С.
Управление станции – автоматическое или ручное.
Расчет, чел. - 12 .
Время развертывания станции, час. – летом 3 – 3,5 час., зимой – 3,5 – 4 час.
Время свертывания, час. – не более 3 час.
Мощность, потребляемая станцией, кВт – 80 – 85.
Производительность полевой автомобильной экстракционной станции ЭПАС по обработке имущества за 15-16 час работы приведена в табл. 33.
Таблица 33
Производительность полевой автомобильной экстракционной станции
ЭПАС за 15-16 час работы
(по одному из перечисленных наименований)
Вид обработки обмундирования |
Шинели солдатские, шт |
Полушубки, обмундиирование, компл. |
Ватное обмундирование, компл. |
Валенки, пара |
Хлопчатобумажное обмундирование, компл. |
Средний слой ОКЗК с пропиткой Ц-1У-С |
Куртка и брюки с огнезащитной пропиткой, компл. |
Дегазация, дезактивация, дезинфекция |
480 510 |
320 420 |
375 420 |
750 825 |
1275 1350 |
2100 2050 |
1050 1125 |
пропитка |
|
|
|
|
1700 1800 |
2800 3000 |
|
перепропитка |
|
|
|
|
1275 1350 |
2800 3000 |
|
Химическая чистка |
640 680 |
500 560 |
500 560 |
1000 1100 |
1700 1800 |
- |
1400 1510 |