- •Градуировочное оборудование
- •2.Общая методика поверки и восстановления параметров
- •3.Оборудование для слесарно-механических работ
- •4. Оборудование для выполнения работ по ремонту приборов радиационной,
- •5. Средства технической диагностики
- •6. Электротехническое оборудование
- •7. Оборудование для работы с тканями и защитными материалами
- •8. Защита от поражения электрическим током
- •9. Фильтровентиляционная установка, средства маскировки и обогрева
- •3.12.3. Подвижные мастерские для технического обслуживания и ремонта средств подвижности (базовых шасси) специальных машин войск рхб защиты
- •3.12.4. Подвижный пункт консервации в и с рхбз
- •3.12.5. Комплекты запасных инструментов и принадлежностей
- •3.13. Дегазирующие, дезактивирующие и дезинфицирующие рецептуры, растворы и вещества, применяемые для специальной обработки
- •3.13.1. Дегазирующие рецептуры, растворы, вещества и растворители
- •3.13.2 Дезактивирующие растворы
- •3.13.3. Дезинфицирующие растворы
- •3.13.4. Инспектициды и дератизационные препараты
- •3.14. Специальная обработка
- •3.14.1. Способы полной дегазации, дезактивации и дезинфекции
- •3.14.1.1. Особенности дегазации металлических, деревянных,
- •3.14.1.2. Особенности дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения
- •3.14.2. Технические средства для проведения полной специальной обработки
- •3.14.2.1. Тепловая машина для специальной обработки военной
- •3.14.2.2. Автомобильные разливочные станции арс-14, арс-14к
- •3.14.2.3. Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения
- •3.14.2.4. Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции
- •3.14.3. Порядок и приемы обработки типовых объектов военной техники
- •3.14.3.1. Артиллерийские орудия, минометы, боевой машины реактивной
- •3.14.3.2. Автомобили и колесные бронетранспортеры
- •3.14.3.3. Танки, бронетранспортеры, боевые машины пехоты
- •3.14.3.4. Ракетная техника Сухопутных войск
- •3.14.4. Требования безопасности при проведении дегазации, дезактивации
- •3.15. Специальная обработка обмундирования, обуви, снаряжения
- •3.15.1. Способы полной специальной обработки обмундирования,
- •3.15.1.1. Способы дегазации
- •3.15.1.2. Способы дегазаии
- •3.15.1.3. Способы дезинфекции и дезинсекции
- •3.15.1.4. Технические средства специальной обработки обмундирования, обуви,
- •3.16. Дегазация, дезактивация, дезинфекция дорог, участков местности
- •3.16.1. Способы полной дегазации, дезактивации, дезинфекции дорог,
- •3.16.1.1. Способы дегазации
- •3.16.1.2. Способы дезактивации
- •3.16.1.3. Способы дезинфекции
- •3.16.1.4. Способы дезинсекции
- •3.16.2. Технические средства дегазации, дезактивации, дезинфекции
- •3.16.2.1. Тепловые машины тмс-65м, утм
- •3.16.2.2. Авторазливочная станция арс-14, арс-14к, арс-15
- •3.16.2.3. Дымовые машины тда-2к, тда-2м
- •3.16.2.4. Аэрозольный генератор переносной (агп)
- •3.16.2.5. Механический смеситель мса 0-1
- •3.17. Санитарная обработка личного состава
- •3.18. Средства аэрозольного противодействия
- •3.18.1. Аэрозолеобразующие (дымообразующие) составы
- •3.18.2. Средства применения аэрозолей (дымов)
- •3.18.3. Памятка
- •3.19. Огнеметно-зажигательные средства
- •3.19.1. Реактивный пехотный огнемет рпо-а
- •3.19.2. Зажигательно-дымовой патрон здп
- •3.19.3. Механический смеситель и раздатчик огнесмеси мсао-1
- •Глава 4. Эксплуатация вооружения, военной техники и другого имущества
- •4.1. Основы организации эксплуатации штатных в и с рхбз
- •4.2. Ввод в эксплуатацию и закрепление изделий
- •4.3. Организация хранения в и с рхбз
- •4.3.1. Подготовка личного состава и материально-технического
- •4.3.2. Подготовка изделий в и с рхбз к хранению
- •4.4. Организация технического обслуживания в и с рхбз
- •4.5.1. Лакокрасочные материалы
- •4.5.2. Эксплуатационные горюче-смазочные материалы
- •4.5.3. Технические жидкости
- •4.6. Основные технологические приемы и методика выполнения технического
- •4.6.1. Восстановление лакокрасочных покрытий
- •4.6.2. Смазочно-заправочные работы
- •4.6.4. Техническое обслуживание аккумуляторных батарей
- •4.6.5. Технологические приемы ремонта средств индивидуальной защиты
- •4.6.6. Технологические приемы ремонта средств специальной обработки
- •Методика проведения контрольных осмотров
- •4.7.1. Порядок организации ввода в эксплуатацию в и с рхбз
- •4.7.3. Порядок подготовки личного состава к проведению мероприятий хранения, технического обслуживания и ремонта в и с рхбз
- •4.7.4. Методические рекомендации по обучению личного состава,
3.15. Специальная обработка обмундирования, обуви, снаряжения
и средств индивидуальной защиты
В условиях применения противником оружия массового поражения обмундирование, обувь, снаряжение и средства индивидуальной защиты (СИЗ) могут быть заражены радиоактивными, токсичными химикатами, болезнетворными микробами и токсинами. Заражение может произойти, как в момент применения ядерного, химического и бактериологического оружия, так и при действии войск на зараженной местности или при работе с зараженным вооружением и техникой.
Защитные свойства обмундирования незначительны. Использование зараженного вещевого имущества может привести к тяжелым поражениям или заболеваниям личного состава. Поэтому необходимо проводить дегазацию, дезактивацию или дезинфекцию зараженного вещевого имущества.
3.15.1. Способы полной специальной обработки обмундирования,
обуви, снаряжения и средств индивидуальной защиты
3.15.1.1. Способы дегазации
Дегазация обмундирования, обуви, снаряжения и средств индивидуальной защиты осуществляется следующим способами: кипячением; обработкой паровоздушно-аммиачной смесью: обработка дегазирующими растворами и порошками; экстрагированием; проветриванием; стиркой по специальному режиму.
Дегазация кипячением проводится в воде или водных растворах порошка СФ-2У. Кипячением можно дегазировать: лицевые части и соединительные трубки противогазов; общевойсковые и специальные средства защиты кожи, мешки для зараженного обмундирования; изделия из хлопчатобумажной ткани.
После дегазации кипячением обмундирование и белье подвергается стирке и сушке.
Дегазация обмундирования кипячением является простым и доступным методом, универсальным в отношении всех известных ТХ. Однако, этот метод не может быть применен для дегазации шерстяных, меховых и кожаных изделий ввиду отрицательных влияний на их механические и эксплуатационные свойства.
Дегазации паровоздушно-аммиачной смесью подвергаются все виды обмундирования, обуви и снаряжения. Обработка в АГВ-3У проводится различными режимами, зависящими от свойств дегазируемого материала и природы токсичных химикатов. Режимы отличаются временем обработки, температурой процесса дегазации и расходом аммиака.
Растворами и рецептурами, порошками проводится в первую очередь частичная специальная обработка зараженного обмундирования и СИЗ на личном составе. С использованием табельных средств подразделений (индивидуальных противохимических пакетов ИПП-8, ИПП-10, дегазационных пакетов ИДПС, ИДПС-69).
Дегазация средств индивидуальной защиты проводится с использованием АРС-14, ДКВ-1, ИДК-1, ТДП растворами и рецептурами, применяемыми для обработки вооружения и техники. Норма расхода 1-1,5% суспензии ДТС-ГК составляет 1,5 л/м2 (4-5 л на комплект) дегазирующих растворов № 1, № 2 бщ (2ащ) и рецептуры РД-2 – 0,5 л/м2 (1,5 л на комплект).
Дегазация СИЗ проводится непосредственно на личном составе или после снятия путем 2-3-х кратного орошения наружных поверхностей. Время дегазации одного комплекта составляет 2-3 мин.
Продегазированные средства просушиваются и свертываются для переноски в походном положении. С поверхностью изделий, обработанной водным раствором ГК, допускается многократный контакт незащищенными руками продолжительностью не более 10 мин. После дегазации изделий дегазирующими растворами № 1 и № 2-бщ (2-ащ) и рецептурой РД-2 допускается длительный контакт.
Изделия из кожи и кожезаеменителей дегазируются двукратным протиранием дегазирующими растворами. Продегазированные изделия проветриваются на воздухе, после чего смазываются жировой смазкой.
Брезенты и чехлы дегазируются путем протирания их дегазирующими растворами № 1 и № 2-бщ (2-ащ), рецептурой РД-2 с помощью щеток дегазационных машин и комплектов до полного промакания. После этого просушиваются на открытом воздухе и, по возможности, отправляются на дегазационные пункты.
При заражении обмундирования парами ТХ его дегазация можут осуществляться порошокообразными рецептурами. Сущность процесса дегазации заключается в сорбации и разложении на дегазирующим порошке. Для дегазации обмундирования зараженного парами ТХ, применяются пакеты ДПС, ДПС-1, ДПП (дегазирующий пакет силикагелевый и дегазирующий пакет порошковый). Порошковый способ дегазации обмундирования прост, применим для всех видов обмундирования в любое время года.
Экстрационный способ обеспечивает надежную дегазацию изделий, зараженных всеми известными ТХ. Экстрационный способ дегазации состоит из следующих основных стадий: экстракция ТХ из изделий экстрагентом и химического их превращения в токсичные вещества; удаление растворителя из дегазируемых изделий (отжим, высушивание), регенерация растворителя.
В еачестве экстрагента может быть использован дихлорэтан или дихлорэтилен, а также моющие и химически активные по отношению к ТХ добавки (олеиновая кислота, моноэтаноламин и др.).
Экстакционный способ обеспечивает надежное комплексное обеззараживание изделий, т.е. дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию. При этом изделия не меняют своих физико-механических и эксплуатационных свойств. Дегазации проветриванием могут подвергаться обмундирование, обувь, снаряжение, средства индивидуальной защиты, зараженные парами ТХ.
Дегазация обмундирования, зараженного парами ТХ типа зомана, проветриванием обеспечивает безопасное пребывание личного состава без противогазов на открытой местности и в открытых участках траншей и не обеспечивает в закрытых помещениях.
Для обеспечения безопасного пребывания в закрытых помещениях обмундирование после проветривания должно быть дополнительно обработано пакетом ДПС-1 или ДПП.
Сроки естественной дегазации имущества, зараженного капельно-жидкими ТХ составляют десятки суток.
Дегазация вещевого имущества стиркой в механических стиральных машинах основана на реакциях гидролиза ТХ. Обработку ведут при повышенной температуре (90-1000С), с добавлением кроме моющих веществ – щелочные вещества (тринатрийфосфат, соду и т.д.).
Способы обработки обмундирования в стиральных машинах позволяют в одни и тех же технических средствах осуществлять все виды спецобработки (дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию), а также перепропитку импрегнированного обмундирования и стирку от загрязнений. Обработке в водном растворе при повышенных температурах могут быть подвергнуты хлопчатобумажные, прорезиненные и резиновые изделий.