Флюсовые подушки

Конструкция подушки предназначенной для прямолинейного шва

Флюсоподушка размещается на платформе 5 и перемещается по рейсовому пути 6. После установки ее в нужное положение включается подача сжатого воздуха в спаренные пневмошланги 3 размещенные в корпусе 2. Движение через шток 4 передается желобу 1 с флюсом, который плотно прижимается к тыльной поверхности свариваемого изделия.

Для сварки кольцевых швов используется ременная флюсоподушка.

Плоский ремень 2 прижимается к свариваемому изделию 1. При вращении изделия за счет сил трения ремень с насыпаемым флюсом приводится в движение. С бункера 3 осуществляется постоянная подпитка устройства флюсом. Лишний флюс ссыпается в ящик 4. Степень поджатия флюса к изделию регулируется натяжным устройством 5.

Более компактной является конструкция флюсовой подушки с наклонным диском.

Желобы с флюсом 1 поджимаются к свариваемому изделию 2 и при вращении изделия за счет сил трения происходит вращение диска. И в первом и во втором случае кольцевые швы варятся с внутренней стороны.

Токоподводы

Для обеспечения качественного формирования сварного шва необходимо обеспечить стабильные значения сварочного тока и сварочного напряжения. Это связано с тем, что конструкции габаритные, и это вызывает дестабилизацию.

При подводе тока к неподвижному свариваемому изделию необходимо осуществлять контакт электрического кабеля непосредственно с изделием, контактные площадки хорошо зачищать и прижимать. При токоподводе к вращающимся изделиям необходимо учесть возможность перекручивания сварочного кабеля и его разрыв. Поэтому токоподвод осуществляют с помощью скользящих контактов.

1. – пружинный поджим, обеспечивающий перемещение кронштейна 8 и поджатия щеток к медному кольцу.

2. – регулировочный винт, для регулировки степени поджатия.

3. – токоподводящий кабель .

4. – щетки.

5. – крепящее устройство.

6. – вал оборудования.

7. – медное кольцо.

Скользящий контакт для роликовых стендов

1 – свариваемое изделие.

2 – скользящий граффито – медный контакт

3 – рычаг.

4 – пружинный поджим.

5 – ограничитель.

6 – токоведущий кабель.

Транспортирующее устройство

Описанное оборудование позволяет скомпоновать комплексно механизированные рабочие места на всех этапах изготовления сварных конструкций. При этом существует необходимость либо в изменение пространственного положении обрабатываемой детали либо в ее перемещение от одного рабочего места к другому, для того применяется очень большое количество транспортных устройств.

Широкое распространение получили роликовые конвееры: приводные, неприводные. В непреводных ковеерах перемещение изделия осуществляется за счет наклона плоскости конвеера на 3-5⁰.

Для негабаритных изделий могут использоваться подвесные конвееры, тянущего или толкающего типа.

1 – каретка.

2 – тянущая цепь.

3 – подвеска с грузо

Отличие в том, что над тележкой с грузом установлена каретка.

Конвееры тянущего типа не имеют стрелок и разветленнных траекторий, подвесные конвееры достаточно просто обеспечивают атоматизацию транспортных операций.