Автоматизация оборудования первичной обработки молока.

Пастеризация молока обеспечивает уничтожение в нем бо­лезнетворных микроорганизмов и производится специальными аппаратами, которые называются пастеризаторами. Пастериза­ция, как правило, сочетается с охлаждением, что повышает эф­фективность этих операций, и выполняется пластинчатыми пастеризационно-охладительными установками ОПФ-1-300.

Т ехнические средства: электромагнит YA2 привода в действие регулирующего клапана пара 4, перепускной электрогидравлический клапан 6 молока с электромагнитом YA1, электронный мост Р1, измерительный преобразователь температуры ВК, электродвигатель МЗ привода центробежного молокоочистителя 14, электродвигатели Ml и М2 привода насоса горячей воды 1 и насоса подачи молока 15.

Электронный мост PI обеспечивает автоматическое управ­ление регулирующим клапаном пара 4 и электрогидравлическим перепускным клапаном молока 6, а также служит для записи температуры пастеризуемого молока.

Автоматический режим пастеризации молока и участие опе­ратора в управлении установкой ОПФ-1-300 обеспечиваются следующим образом.

Потом включает центробежный молокоочи-ститель 14 (рис. 10.1) и делает паузу 2...3 мин до полного набо­ра его барабаном оборотов. Пуск молокоочистителя выполняет­ся кнопочным выключателем SB6 (рис. 10.2). После нажатия на кнопку выключателя запитывается катушка КМЗ магнитного пускателя, который обеспечивает пуск электродвигателя МЗ привода молокоочистителя. Одновременно кнопочный выклю­чатель SB6 шунтируется вспомогательными контактами КМЗ:2. Затем включаются оператором в работу насос подачи молока 15 (рис. 10.1) и насос горячей воды 1, а также открывается за­порный вентиль 5.

О ткрытие вентиля 5 обеспечивает соединение входа регули­рующего клапана пара 4 с паровым котлом. Но клапан пара 4 закрыт, и пар из котла не поступает через инжектор 3 в бойлер 2. Регулирующим клапаном пара управляет электронный мост Р1 (рис. 10.2), который подключен к источнику питания через кон­такты автоматического выключателя QF. Электронный мост разбалансирован, т. е. выведен из равновесного состояния, так как начальная температура молока меньше заданной и в его выходной цепи появляется сигнал управления. Однако этот сигнал не может воздействовать на электромагнит YA2 и тем самым открыть клапан пара, так как переключатель SA находится в положении «Р» и разъединяет цепь питания катушки электромагнита.

При нажатии оператором поочередно на кнопки выключате­лей SB4 и SB2 запитываются катушки КМ2 и КМ1 магнитных пускателей. Это приводит к пуску в такой же последовательно­сти электродвигателей М2 и Ml привода насоса подачи молока и привода насоса горячей воды. Одновременно кнопочные вы­ключатели SB4 и SB2 шунтируются вспомогательными контак­тами КМ2:2 и КМ 1:2.

Затем переключатель SA (рис. 10.2), расположенный на пульте управления, оператор устанавливает в положение «А». В результате запитываются ступенчатый импульсный прерыватель Р2 и электромагнит YA2 привода регулирующего клапана пара 4 через контакты Р2:1 импульсного прерывателя и контакты KV4:2 реле напряжения.

Пар поступает из парового котла через инжектор 3 (рис. 10.1) в бойлер 2, в котором вода нагревается паром. Насосом 1 горя­чая вода подается в секцию пастеризации 13 и, отдавая в ней теплоту нагреваемому молоку, возвращается в бойлер 2. Темпе­ратура молока еще отличается от минимально заданного значе­ния, равного 90 °С, и потому перепускной клапан 6 продолжает направлять уже горячее молоко по малому пути, т. е. из секции пастеризации оно направляется перепускным клапаном 6 в уравнительный бак 16, из которого вновь направляется насосом на повторный подогрев.

Циркуляция молока по малому пути продолжается до тех пор, пока его температура на выходе из секции пастеризации не достигает значения 90 °С. Электрический сигнал, соответст­вующий температуре молока 90 °С, поступает в электронный мост Р1 (рис. 10.2) от измерительного преобразователя ВК. Электронный мост Р1 действует так, что замыкается его контакт Р1.1 и запитывается катушка YA1 электромагнита, который управляет работой перепускного клапана молока. Одновременно запитываются цепи световой HL5 и звуковой НА сигнализации, оповещая обслуживающий персонал о том, что температура мо­лока достигла минимально заданного значения 90 °С. В этот мо­мент оператор должен включить подачу холодной воды в секции 9 и 10 охлаждения молока.

При максимальной температуре пастеризуемого молока, рав­ной 94°С, электронный мост Р1 (рис. 10.2) срабатывает так, что его контакт Р1:2 замыкается и запитывается катушка KV4 реле напряжения. В результате срабатывания реле замыкается кон­такт KV4:1 и размыкается контакт KV4:2. Цепь катушки элек­тромагнита YA2 остается запитанной через контакты Р2:1 и KV4:1. Прерыватель Р2 продолжает работать в импульсном режиме.

В случае понижения температуры пастеризуемого молока ниже минимально заданного значения, равного 90 °С, срабаты­вает электронный мост Р1 так, что его контакт Р1:1 размыкается. Это обесточивает катушку YA1 электромагнита, и перепускной клапан молока возвращается в свое исходное состояние, направ­ляя молоко циркулировать по малому пути. Затем процесс пастеризации молока входит в заданный температурный режим, аналогичный описанному ранее.

Схема управления молочным сепаратором.

Сепарирование молока применяют для механического отде­ления сливок от обрата с помощью центробежных сил, которые действуют на частицы молока при вращении его в барабане сепа­ратора. Для молочных блоков коровников, молочных крупных ферм, сепараторных пунктов и молочных заводов предназначены сепараторы марок ОСБ-1000 и ОСП-ЗМ.

Из-за большого момента инерции барабана сепаратора время его разбега достигает 1,5—3 мин и более. Поэтому для облегчения условий пуска сепараторов применяют двухскоростные двигате­ли, центробежные или электромагнитные муфты, а также регу­лируемый электропривод-

И спользование двухскоростных электродвигателей позволя­ет снизить пусковые потери, а вместе с тем уменьшить и нагрев двигателя. На этапе пуска происходит разбег при повышенном пусковом моменте до половинной частоты вращения, а затем разбег до номинальной скорости продолжается при меньшем пусковом моменте.

Применение в электроприводе сепаратора центробежной муфты позволяет двигателю вначале набрать скорость при по­ниженной нагрузке и при малых пусковых токах, а затем пе­рейти к работе на полной нагрузке.

При включении на первую скорость кнопкой SB двигатель развивает повышенный пусковой момент при меньшем пусковом токе. При достижении частоты вращения барабана 4000 мин'¹

напряжение на выходе тахогенератора BR достигает уровня, достаточного для срабатывания реле напряжения KL, которое отключает контактор КМ1 и включает контактор КМ2, что приводит к переключению обмоток электродвигателя на вто­рую (повышенную) скорость. Далее продолжается разбег до но­минальной частоты вращения без броска пускового тока.