
- •Билет 1
- •1 И 2. Назначение и область применения «Правил» по сосудам?
- •4. Какими приборами безопасности должен быть оснащён сосуд?
- •Билет 2
- •Конструкция сосуда. Расположение сварных швов, штуцеров. Диаметры люков для осмотра?
- •2. Порядок хранения баллонов?
- •3. Дефекты сварных швов. Методы их обнаружения?
- •4. Предохранительные устройства от превышения давления, типы. Порядок установка их на сосуды?
- •Билет 3
- •1. Ремонт сосудов. Какая документация на ремонт прикладывается к паспорту?
- •2. Контроль качества сварных соединений?
- •3. Порядок подготовки к приему вахты
- •4. Мембранные предохранительные устройства. Установка, разрывное давление?
- •Билет 4
- •2. Техническое освидетельствование сосудов?
- •3. Что выбивается на табличке, прикреплённой к корпусу предклапана?
- •4 Подготовка сосуда к тех.Освидетельствованию
- •Билет 5
- •1. Манометры. Класс точности, сроки поверки, подбор, установка?
- •2. Порядок хранения баллонов?
- •3. Требования к запорно-регулирующей арматуре?
- •4. Внутренний осмотр сосудов. Порядок проведения?
- •Билет 6
- •1. Дефекты сварных швов. Методы их обнаружения?
- •2. Манометры. Класс точности, сроки поверки, подбор, установка?
- •3. Техническое освидетельствование сосудов?
- •4. Указатели уровня жидкости. Установка, количество?
- •Билет 7
- •1.Установка сосудов и аппаратов?
- •2. В каких случаях запрещается эксплуатация манометров?
- •3.Сроки освидетельствования сосудов, регистрируемых в стн?
- •4. Что выбивается на табличке, прикреплённой к корпусу предклапана?
- •Билет 8
- •1. Сроки ревизии и регулировки предклапанов?
- •2. Сроки освидетельствования сосудов, регистрируемых в стн?
- •3. Величина пробного давления при гидравлическом испытании баллонов?
- •4. Какие данные наносятся на табличку после выдачи разрешения на его эксплуатацию?
- •Билет 9
- •Кто проводит техническое освидетельствование сосудов, зарегистрированных в гттн?
- •Билет 10
- •2. Где проводится обучение и аттестация персонала, обслуживающего сосуды?
- •3. Какие данные наносятся на табличку после выдачи разрешения на его эксплуатацию?
- •4. Порядок аварийной остановки сосудов?
- •Билет 11
- •1. Назначение и область применения «Правил» по сосудам?
- •2. Гидравлическое испытание сосудов. Кем проводится. Давление испытания?
- •3. В каких случаях проводится внеочередное освидетельствование сосудов?
- •4. Дефекты сварных швов. Методы их обнаружения?
- •Билет 12
- •1. Кто имеет право разрешить эксплуатацию сосуда, зарегистрированного в ггтн?
- •2. Организация надзора за эксплуатацией сосудов?
- •3. Мембранные предохранительные устройства. Установка, разрывное давление?
- •4. Кто может быть допущен к обслуживанию сосудов. Сроки аттестации?
- •Билет 13
- •1. Кто может быть допущен к обслуживанию сосудов. Сроки аттестации?
- •2. Кто может быть допущен к обслуживанию сосудов. Сроки аттестации?
- •Билет 14
- •Билет 15
- •2 Подготовка сосуда к тех.Освидетельствованию
- •3. Манометры. Класс точности, сроки поверки, подбор, установка?
- •4.Предохранительные устройства от повышения давления, типы.
- •Билет 16
- •3.Предохранительные устройства от повышения давления, типы.
- •4.Требования к установке манометров
- •Билет 17
- •1.Мембранные предохранительные устройства. Установка, разрывное давление?
- •Требования к арматуре.
- •Билет 18
- •1. Назначение и область применения «Правил» по сосудам?
- •2. Какими приборами безопасности должен быть оснащён сосуд?
- •3. Внутренний осмотр сосудов. Порядок проведения?
- •4. Кто имеет право разрешить эксплуатацию сосуда, зарегистрированного в гттн?
- •Билет 19
- •1. На какие сосуды не распространяется действие «Правил»?
- •2. Предохранительные устройства от превышения давления, типы. Порядок установка их на сосуды?
- •3. Техническое освидетельствование сосудов?
- •Билет 20
- •4. Порядок аварийной остановки сосудов?
Билет 6
1. Дефекты сварных швов. Методы их обнаружения?
Основными видами контроля металла и сварных соединений являются:
визуальный и измерительный;
радиографический;
ультразвуковой;
радиоскопический (допускается применять только по инструкции, согласованной с Госгортехнадзором России);
стилоскопирование;
измерение твердости;
гидравлические испытания;
пневматические испытания.
Кроме этого могут применяться другие методы (акустическая эмиссия, магнитография, цветная дефектоскопия, определение содержания в металле шва ферритной фазы и др.) в соответствии с ТУ организации-изготовителя в объеме, предусмотренном НД.
Дефекты сварных швов:
трещин всех видов и направлений;
свищей и пористости наружной поверхности шва;
подрезов;
наплывов, прожогов, незаплавленных кратеров;
смещения и совместного увода кромок свариваемых элементов свыше норм, предусмотренных Правилами;
непрямолинейность соединяемых элементов;
несоответствие формы и размеров швов требованиям технической документации.
2. Манометры. Класс точности, сроки поверки, подбор, установка?
Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2), 1,5 - при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/см2).
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.
3. Техническое освидетельствование сосудов?
Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.
Если по условиям производства не представляется возможным предъявить сосуд для освидетельствования в назначенный срок, владелец обязан предъявить его досрочно.
При техническом освидетельствовании допускается использовать все методы неразрушающего контроля, в том числе метод акустической эмиссии.
Техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Госгортехнадзора, проводится лицом, ответственным за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора, проводится специалистом организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).
Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.
Если при освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.
Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).
Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым владельцем, при этом должен быть проведен проверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов.
Такое решение записывается в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование.
В случае выявления дефектов, причины и последствия которых установить затруднительно, лицо, проводившее техническое освидетельствование сосуда, обязано потребовать от владельца сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях - представления заключения специализированной организации о причинах появления дефектов, а также о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.
Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений Правил находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена.