
- •Вводная информация
- •Ход работы
- •6. В ручном режиме выбрать позицию инструмента № 1 набрав и введя команду т1.
- •Инструмент привязан по оси X.
- •Инструмент привязан по оси z.
- •10. Вызвать инструмент в позиции № 4.
- •11. Повторить этапы работы 7-9 для инструмента в позиции № 4.
- •12. Ввести программу обработки эталонной заготовки инструментом в позиции № 1 в соответствии с операционным эскизом (рис.5).
- •13. Выключить станок. Рекомендации к выполнению работы
- •Содержание отчета по работе
- •Контрольные вопросы
- •Литература
6. В ручном режиме выбрать позицию инструмента № 1 набрав и введя команду т1.
7. После выхода и фиксирования инструмента в рабочей позиции, используя в режиме ручного управления клавиши быстрого перемещения рабочего органа, подвести резец ближе к установленной (забазированной и закрепленной) в патроне эталонной заготовке.
8. В режиме работы от маховичка (клавиша 11 приложение 1) проверить правильность расположения вершины резца на оси центров, подведя без касания к вращающейся заготовке вершину резца к оси вращения заготовки.
В случае неправильного расположения вершины резца по оси центров станка заметить по шаблону (линейке) величину отклонения, отвести резец от заготовки, раскрепить резец, используя резцовый накидной ключ, отрегулировать положение вершины резца, используя мерные прокладки. Проверить правильность регулировки.
ВНИМАНИЕ! Регулировку резца проводят один-два человека из подгруппы, чтобы не создавать пространственную ограниченность при наладке. Остальные студенты в подгруппе наблюдают из удобной и отдаленной зоны.
ВНИМАНИЕ! При регулировке особую опасность представляет вращающаяся закрепленная в патроне заготовка. Зона наблюдения за вершиной резца существенно ограничена револьверной поворотной резцовой головкой станка!
9. Осуществить размерную привязку выбранного инструмента к системе координат эталонной заготовки. Для этого выполнить следующую последовательность действий.
9.1. Проконтролировать положение конечных переключателей продольного и поперечного перемещения. Их расположение должно гарантировать остановку суппортов без наезда на узлы станка (переднюю бабку с патроном, заднюю бабку, кожухи и щитки, провода, шланги и пр.).
9.2. Получить разрешение на выполнение размерной привязки инструмента.
9.3. При полностью остановленном шпинделе, когда рукоятка замыкания муфты привода повернуто в положение «разомкнуто» (левое крайнее на рис. 1) выполнить измерение диаметра и вылета эталонной заготовки. Размеры нанести на эскиз (рис.2).
Рисунок
2 – Эскиз эталонной заготовки в патроне
станка
В=10 мм
Рисунок
1 – Рукоятка замыкания муфт привода
шпинделя и привода подачи
D=
L=
9.4. Повернуть рукоятку (рис. 1) в крайнее правое положение. Включить шпиндель станка (команда М03 и др).
9.5. В ручном режиме подвести резец к заготовке.
9.6. В режиме работы от маховичка выбирая соответствующее направление клавишами 1 и 2 (приложение 1) коснуться наружной цилиндрической поверхности заготовки. Отвести резец в направлении от патрона (в направлении +Z) до выхода из касания заготовки и резца.
9.7. Выбрать направление перемещения инструмента, нажав клавишу 1 пульта (горят сигнальные лампочки над клавишами 1 и 11 пульта, см. приложение 1). Вращая маховик подвести резец в направлении оси вращения заготовки (направление –X) на величину глубины резания 1,5 мм (1,5 оборота маховичка).
9.8. Выбрать направление перемещения инструмента, нажав клавишу 2 пульта. Вращая маховик, обработать наружную цилиндрическую поверхность на длину L= , оставив полоску запаса B=10 мм.
9.9. Не меняя положения резца по направлению оси X, вращением маховичка отвести инструмент от заготовки в направлении +Z.
9.10. Не изменяя положения инструмента, остановить шпиндель, введя команду М05 с пульта и повернув рукоятку рисунка 1 в крайнее левое положение (полностью выключить вращение шпинделя).
9.11. Не изменяя положения инструмента, измерить штангенциркулем размер полученной цилиндрической поверхности D1, проставить размер на эскизе (рис.3).
Рисунок
3 – Эскиз эталонной заготовки после
обтачивания наружной поверхности
В=10 мм
D1=
L=
X0=
9.12. Не изменяя положения инструмента, перейти в режим размерной привязки, нажав на пульте клавишу 16 (см. приложение 1).
9.13. Определить текущую координату вершины режущего инструмента по оси X по формуле
,
где
– координата привязки
инструмента
по оси X,
дискрет;
–
диаметр обработанной цилиндрической
поверхности, мм;
–
дискретность задания координат по оси
X,
=
200 дискрет/мм (дискретность перемещения
режущего инструмента по оси X
составляет 0,005 мм за 1 дискрету).
9.14. Не изменяя положения рабочего органа ввести значение текущей координаты по оси X, набрав значение клавишами зон III пульта (приложение 1). Нажать клавишу 15. Значения введенных координат на индикаторах погаснут.