1. Состояние горных работ

Производство вольфрама - сложный, трудоемкий и довольно длительный технологический процесс. Чтобы получить хотя бы килограмм вольфрамового концентрата, нужно переработать огромное количество руды. Свое название элемент «WolfRahm», что дословно означает «волчья пена», получил из-за того, что вольфрам, сопровождая оловянные руды, мешает выплавке олова, переводя его в пену шлаков («пожирает олово как волк овцу»).  Вольфрам — самый тугоплавкий из металлов. В настоящее время около 80 процентов добываемого вольфрама применяется в вольфрамовых сталях, около 15 процентов вольфрама используют для производства твердых сплавов. Важной областью применения чистого вольфрама и чистых сплавов из него является электротехническая промышленность, где он используется при изготовлении нитей накаливания электрических ламп, для деталей радиоламп и рентгеновских трубок, автомобильного и тракторного электрооборудования, электродов для контактной, атомно-водородной и аргоно-дуговой сварки, нагревателей для электропечей и др. Соединения вольфрама нашли применение в производстве огнестойких, водоустойчивых и утяжеленных тканей, как катализаторы в химической промышленности.  Даже неполный перечень применения вольфрама и его соединений в промышленности, дает представление о высокой ценности этого элемента. Сейчас трудно представить, как бы любой из нас смог обходиться даже в повседневной жизни без вольфрама. И, конечно, возможности его использования будут раскрываться и дальше.  НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ  С ноября 2013 года также началось техническое перевооружение обогатительной фабрики фабрики. Подписан договор с монтажной бригадой «Спецмонтажсервис» города Читы, и данная фирма уже приступила к монтажным работам обогатительного оборудования. Стоимость приобретенного оборудования составляет порядка

300 миллионов рублей. В комплекс технического перевооружения входит покупка запчастей к дробильно-измельчительному отделению. Чтобы обеспечить стабильную работу дробильного отделения, было вложено около 15 млн. рублей. Приобретено новое оборудование к части гравитационного обо

гащения: винтовые шлюзы (винтовые сепараторы) в количестве 85 штук, концентрационные столы ОАО «Завод Труд» - 75 штук, также 32 импортных стола. Кроме того, ожидается техническое перевооружение и на доводке – будет заменена печь для сушки концентрата, изношенная мельница для доизмельчения концентрата, электромагнитный сепаратор, который давно отработал свой ресурс. Также будет приобретен новый грохот «Derrick» - это американский грохот, который будет разделять класс крупности руды от  - 0.2 мм до + 0.2 мм, что позволит повысить извлечение с сегодняшних 78 проц. на 93-95 проц. концентрата и его качество.  ХОРОШИЕ ПОКАЗАТЕЛИ  С каждым годом наблюдается положительная динамика работы градообразующего предприятия, а 2013 год просматривается как лучший год в истории комбината. Все параметры по обогащению, переработке руды стали больше примерно на 20 процентов по сравнению с прошлым годом.Новоорловский ГОК перевыполнил план по извлечению концентрата на 59,4 процентов, что больше показателей 2012 года почти на шесть процентов. Переработка руды составила около 625 тысяч тонн в год. Производство вольфрамового концентрата составило примерно 1360 тонн. Содержание металла в концентрате около 56-58 процентов. Полученную продукцию комбинат реализовывал в Японию и компанию «Гидрометаллург» г.Нальчик, однако в настоящее время концентрат отправляется только российским потребителям. Это связано с тем, что в начале 2013 года Правительством РФ была  введена десятипроцентная пошлина на экспорт вольфрамового концентрата, и поставлять вольфрам за границу стало невыгодно: на оплату таможенных платежей из оборотных средств предприятия уходят десятки миллионов рублей. Упала и цена на концентрат: если в июле-августе она достигала 32 доллара за килограмм, сейчас стоимость концентрата равна примерно 27 долларамза килограмм.  Условия труда.  Сегодня на Новоорловском ГОКе трудятся порядка 520 рабочих, всем выдается спецодежда, молоко или его денежная компенсация за вредность. Приятным моментом в прошлом году для сотрудников комбината стал рост заработной платы во многом благодаря новой системе оплаты труда. Руководством ГОКа была введена система премирования рабочих, особенно на горном участке – там оплата зависит от того, сколько выполнено работы. К примеру, если раньше машинисты экскаватора получали около десяти тысяч рублей, сейчас они могут заработать и до 30 тысяч рублей в месяц. Если выполняется месячный план по выпуску концентрата, по вывозке горной массы - рабочим оплачивается премия в размере до 35 проц. от зарплаты. А в 2013 году план выполнялся практически ежемесячно. Средняя заработная плата сегодня составляет примерно 22-23 тысячи рублей и выплачивается регулярно, без задержек. Несмотря на достойную оплату труда, Новоорловский ГОК все еще нуждается в квалифицированных специалистах – не хватает электриков, наладчиков оборудования. 2.Исходные данные для проектирования

Месторождение - вольфрамовое

Тип выработки – капитальная траншея

Выемочный экскаватор – ЭКГ 5

Буровой станок – СБШ 250

Карьерный транспорт – БелАЗ 540

Коэффициент крепости пород – 12

Показатель трудности бурения – 14

Категория трещиноватости пород – IV

Угол откосов бортов траншеи - 60°

Породы – скальные

Угол откоса торца траншеи - 75°

Плотность горных пород – 3 т/м³

ВВ – гранитол-1

Длительность рабочей смены- 8 часов

Глубина траншеи – 11 м.