Федеральное
агентство
по
образованию
Государственное
образовательное учреждение
высшего
профессионального
образования
«Самарский государственный
архитектурно-строительный
университет»
Кафедра автомобильных дорог и строительных конструкций
Производственные предприятия дорожного строительства
Методические указания к выполнению курсовой работы «Асфальтобетонные заводы»
Самара 2009
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Самарский государственный архитектурно-строительный
университет»
Кафедра автомобильных дорог и строительных конструкций
Производственные предприятия дорожного строительства
Методические указания к выполнению курсовой работы «Асфальтобетонные заводы»
Утверждены редакционно-издательским советом университета 21 января 2008 г.
Самара 2009
Составитель Л. Г. Говердовская
УДК 625.7/8
Производственные предприятия дорожного строительства: методи- ческие указания по выполнению курсовой работы/ сост. Л.Г. Говердовс- кая; Самарск. гос. арх.-строит. ун.-т. - Самара, 2009. - 31с.
Методичесикие указания предназначены для студентов 5-го курса 9-го семестра специальности 291000 «Автомобильные дороги и аэро- дромы» по дисциплине «Технология и организация строительства ав- томобильных дорог» дневной и заочной форм обучения и могут быть использованы при разработке дипломного проекта.
Настоящее издание не может быть полностью или частично воспро- изведено, тиражировано (в том числе ксерокопировано) и распростра- нено без разрешения Самарского государственного архитектурно-стро- ительного университета.
Учебное издание
Редактор Г.Ф. Коноплина Технический редактор А.И. Непогодина Корректор ГА. Герасимова
Подписано в печать 18.05.2009. Формат 60x84 /16. Бумага офсетная. Печать оперативная. Уч.-изд. л. 1,75. Усл. печ. л. 1,63. Тираж 70 экз.
Заказ № 15551.
Самарский государственный архитектурно-строительный университет. 443001 Самара, ул. Молодогвардейская, 194.
Отпечатано в типографии ООО «СамЛюксПринт» 443095 Самара, ул. Ташкентская, 151а. Тел.: (846) 927-07-09, 267-58-73.
© Самарский государственный архитектурно-строительный университет, 2009
Оглавление:
1 Асфальтобетонные заводы и технологическое оборудование для их оснащения ……………………………………………………………………………….4
1.1 Асфальтобетонные заводы (АБЗ) ……………………………………………..4
1.2 Асфальтобетонный завод непрерывного действия…………………………..8
2 Обоснование размещения АБЗ…...……………………………………………12
2.1 Сравнение времени остывания асфальтобетонной смеси со временем ее доставки к месту укладки……………………………………………………………...12
2.2 Источники обеспечения АБЗ водой и электроэнергией. Нормативные требования…………………………………………………………...…12
3 Режим работы завода и его производительность…………………………..…14
3.1 Часовая производительность АБЗ……….…………………………………...14
3.2 Расчет расхода материалов ………………………………………………..…14
4 Определение длины железнодорожного пути для прирельсовых АБЗ..........16
4.1 Количество транспортных единиц N, прибывающих в сутки……....……..16
4.2 Длина фронта разгрузки………………………………………………………16
5 Склады минеральных материалов…………...…………………………………17
5.1 Расчет щебеночных штабелей……………..…………………………………17
5.2 Выбор и расчет ленточных конвейеров ………………………..……………17
5.3 Выбор типа бульдозера…………………….…………………………………18
6 Битумохранилище…………………………….…………………………………19
6.1 Расчет размеров битумохранилища……….…………………………………19
6.2 Количество тепла, необходимое для. нагрева битума в хранилище и приямке……………………………………………….…………………………………20
6.3 Расчет электрической системы подогрева……………..……………………21
7 Определение количества битумоплавильных установок………………….....22
7.1 Часовая производительность котла………….………………………………22
7.2 Расчет количества котлов…………………….………………………………22
8 Расчет склада и оборудования для подачи минерального порошка…………24
8.1 Расчет вместимости силоса в склад……….…………………………………24
8.2 Расчет пневмотранспортной системы…….…………………………………25
9 Расчет потребности предприятия в электрической энергии и воде…………30
9.1 Расчет потребного количества электроэнергии…………..………………...30
9.2 Определение общего расхода воды………….………………………………30
9.3 Определение расхода воды на восстановление запаса в пожарном резервуаре……………………………………………………………………..………..30
9.4 Определение диаметра трубы водопроводной сети…………………….…..31
Библиографический список……………………………………………………....32
1 Асфальтобетонные заводы и технологическое оборудование для их оснащения 1.1 Асфальтобетонные заводы (абз)
Асфальтобетонные заводы (АБЗ) являются основными производственными предприятиями дорожного хозяйства и предназначены для приготовления различных асфальтобетонных смесей для строительства, реконструкции и ремонта слоев асфальтобетонного покрытия
Однако перечень выполняемых на АБЗ технологических операций, а следовательно и номенклатура технологического оборудования АБЗ, значительно шире просто комплекса операций по приготовлению смесей и перечня необходимого для приготовления их оборудования.
Перечень технологических и обеспечивающих операций включает:
технологические операции (комплекс операций) по приготовлению смесей, включая предварительное дозирование минеральных материалов, нагрев и сушку минеральных материалов, сортировку (грохочение) и кратковременное хранение нагретых каменных материалов, точное дозирование минеральных материалов, битума или другого специального вяжущего, минерального порошка и добавок, смешение составляющих в мешалке и выгрузка из мешалки готовой (товарной) асфальтобетонной смеси;
технологические операции по приему, хранению и подаче в бункеры по фракциям каменных материалов, а при необходимости получение на АБЗ необходимых по крупности фракций щебня и песка путем дробления и сортировки более крупных фракций щебня;
технологические операции по приему, хранению, нагреву и подаче в дозаторы битума;
технологические операции по приему, хранению и подаче в дозатор минерального порошка (заполнителя);
технологические операции по приему, хранению, нагреву и подаче в дозатор поверхностно-активных веществ (ПАВ);
технологические операции по складированию, кратковременному хранению и отгрузке готовой асфальтобетонной смеси.
Для выполнения всего комплекса технологических операций в состав АБЗ входит следующее технологическое оборудование:
асфальтосмесительные установки;
приемные устройства для каменных материалов, площадки для их хранения и машины для их подачи в бункеры асфальтосмесительных установок;
приемные устройства для битума, хранилища (емкости) для битума, битумонагревательное оборудование, битумные насосы;
приемные устройства и площадки для бочек с ПАВ или емкости для ПАВ, нагреватели для ПАВ и насосы для их подачи к смесителю;
приемные устройства и емкости для хранения минерального порошка и насосы (пневмосистемы) для подачи его к смесителю;
загрузочное устройство (скип или элеватор) готовой смеси, бункеры-накопители готовой смеси;
дробильно-сортировочное оборудование для получения требуемых фракций щебня и песка.
П
омимо
основного технологического оборудования
в состав АБЗ могут входить:
-оборудование для приготовления и хранения битумных эмульсий;
-хранилища топлива (газа, дизтоплива или мазута);
-постройки административно-бытового назначения;
-объекты электроэнергетического обеспечения;
-котельные;
-компрессорные станции;
-водопроводное хозяйство;
-сети электро-, тепло- и водоснабжения;
-лаборатория;
-ремонтная мастерская;
-материально-технический склад.
АБЗ различают:
по типу размещения: на прирельсовые и притрассовые (приобъектные);
по длительности работы на одном месте: на стационарные, инвентарные (перебазируемые) и передвижные (часто перебазируемые);
по количеству и суммарной производительности асфальтосмесительных установок.
Прирельсовые АБЗ сооружают непосредственно у железнодорожной ветки, по которой поступают все или большинство исходных материалов: щебень, песок, битум, минеральный порошок, ПАВ и топливо.
Притрассовые АБЗ сооружают непосредственно вблизи от строящейся автомобильной дороги с целью сокращения дальности и времени транспортирования готовой асфальтобетонной смеси. Все исходные материалы и топливо доставляют автомобильным транспортом с прирельсовых базисных складов или непосредственно с предприятий их производящих: с карьеров каменных материалов и песка, заводов по производству битума и минерального порошка.
Стационарные АБЗ сооружают, как правило, неразборными и рассчитывают на эксплуатацию на одном месте до 10 лет и более.
Инвентарные АБЗ сооружают разборными и рассчитывают на эксплуатацию на одном месте в течение 2–4 лет.
Передвижные АБЗ сооружают разборными и рассчитывают на эксплуатацию на одном месте до 1 года.
Количество смесительных установок на АБЗ колеблется в пределах от 1 до 6. На стационарных АБЗ, как правило, от 2 до 6, а на инвентарных и передвижных от 1 до 2.
С учетом вышесказанного ниже рассматриваются основные технологические комплексы оборудования для приготовления, хранения и отгрузки асфальтобетонной смеси.
По принципу действия асфальтобетонные установки подразделяются на циклические (периодического действия) и непрерывные (непрерывного действия).
Классические
схемы асфальтосмесительнах установок
циклического действия показаны на
рисунках 2 и3, 4.
1 - бункеры-преддозаторы;
2 - сборный конвейер;
3 - конвейер сушильного барабана;
4 - сушильный барабан;
5 - «горячий» элеватор:
6 - смесительная башня;
7 - накопительный бункер;
8 - элеватор минпорошка;
9 - силос минпорошка;
10 - пылеуловитель и силос пыли;
11 - пылесос-вентилятор;
12 - битумный бак-цистерна;
13 - нагреватель масла;
14 - кабина управления.
Технология циклического приготовления асфальтобетонных смесей (классическая технология) включает в себя:
• хранение небольшого запаса минеральных материалов (песка и щебня) в бункерах - преддозаторах и предварительное дозирование влажных щебня и песка;
• нагрев и сушку минеральных материалов в сушильном барабане;
• сортировку (рассев) нагретых минеральных материалов по фракциям и складирование в «горячих» бункерах;
• дозирование нагретых минеральных материалов по фракциям на весовой площадке I подача в смеситель;
• нагрев минерального порошка в теплообменнике;
• дозирование минерального порошка на весовой площадке (или в отдельном дозаторе) и подача в смеситель;
• «сухое» (без вяжущего) перемешивание минеральных материалов в смесителе;
• нагрев вяжущего (битума или ПБВ) в рабочей емкости;
• дозирование вяжущего и подача в смеситель;
• «мокрое» (с вяжущим) перемешивание компонентов в смесителе; • выгрузка готовой смеси в кузов транспортного средства или через подъемное устройство («горячий» элеватор или скиповый подъемник) в бункер-накопитель готовой смеси;
• выгрузка готовой смеси из бункера-накопителя в транспортное средство.
С учетом того, что асфальтобетонная смесь является комплексным многокомпонентным материалом, меняющим свойства при изменении состава, все технологические операции (переделы) оказывают значительное влияние на конечные свойства асфальтобетона в покрытии.