
- •Технология очистки природных вод и обработка осадка
- •Часть 1
- •1. Классификация загрязнений природных вод и методов обработки воды
- •1.1. Классификация загрязнений природных вод
- •1 .2. Классификация способов очистки природных вод
- •2. Физико-химическая сущность коагулирования загрязнений природных вод
- •2.1. Коагуляционные структуры
- •3. Физико-химическая сущность процесса очистки воды фильтрованием
- •4. Математическое описание фильтрационного процесса очистки воды
- •5. Обработка экспериментальных данных технологического моделирования
- •6. Метод контактного осветления воды
- •7. Сорбционная очистка природных вод
- •7.1. Общие понятия о сорбционной очистке природных вод
- •7.2. Природа цветности природных вод (особенности цветности)
- •7.3. Технологическая схема сорбционной очистки природных вод с применением активированного алюмосиликатного адсорбента длительного использования
- •Расчетные и технологические параметры процесса
- •7.4. Усовершенствованная технологическая схема сорбционной очистки природных вод с использованием ааа
- •Электродиализный аппарат
- •8. Обезжелезивание и деманганация подземных вод
- •8.1. Безреагентные методы обезжелезивания
- •8.2. Упрощенная аэрация и фильтрование
- •8.3. Метод "сухого" фильтрования
- •8.4. Деманганация подземных вод
- •9. Методы опреснения и обессоливания подземных вод и области их применения
- •9.1. Ионнообменный метод опреснения воды
- •9.2. Опреснение воды обратным осмосом
- •10. Очистка подземных вод от газов
- •10.1. Физические методы дегазации
- •10.2. Химические методы дегазации сероводородосодержащих вод
- •Содержание
- •Часть 1
- •Технология очистки природных вод фильтрованием
- •1 90031, СПб., Московский пр., 9.
5. Обработка экспериментальных данных технологического моделирования
Очистка воды фильтрованием при заданных определенной крупности фильтрующего материала и скорости фильтрования состоит из следующих этапов:
систематизации экспериментальных данных;
построения графических зависимостей трех видов с использованием полученных при моделировании экспериментальных данных.
Таблица для регистрации экспериментальных данных приводится ниже (табл. 5).
Таблица 5
Время от начала фильтро- цикла |
Мутность фильтрата по слоям загрузки, КОС* см–1 |
Потери напора в загрузке, см |
||||
х1 = 30 см |
х2 = 60 см |
х3 = 90 см |
х4 = 120 см |
х5 = 150 см |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
0 |
– |
– |
– |
– |
– |
h0** |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
4 |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
5 |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
*КОС – |
коэффициент ослабления света на фотоэлектроколориметре, характеризующий концентрацию взвешенных веществ в воде; |
**h0 – |
потери напора в
чистой загрузке (по мере фильтрования
уровень воды в колонке будет расти
(т. е. напор растет), и высота столба
воды над загрузкой также растет). После
первого часа отбирают пробы по слоям
и определяют мутность
|
Графическая обработка результатов эксперимента приводится на рис. 5.1.
КОС,
см–1
Р
T,
ч
Экспериментальные данные:
КОС = 0,03 соответствует мутности 3 мг/л;
КОС = 0,05 соответствует мутности 5,5–6 мг/л.
Данные по ГОСТу 2874–82:
КОС = 0,02 соответствует мутности 1,5 мг/л.
То, что находится ниже линии с ординатой КОС = 0,02, соответствует ГОСТу 2874-82 по мутности, выше – не соответствует.
Вода стандартного качества:
I слой через ~ 2 часа (30 см);
II слой через ~ 3 часа (60 см);
III слой через ~ 3,5 часа (90 см);
IV слой через ~ 4,5 часа (120 см);
V слой через ~ 5,6 часа (150 см).
На основании графика выходных кривых изменения качества фильтрата по слоям загрузки строится график продолжительности защитного действия загрузки в зависимости от ее толщины (рис. 5.2).
Продолжительность фильтроцикла линейно
зависит от толщины слоя загрузки. Чем
больше мутность исходной воды, тем
больше угол
,
тем короче фильтроцикл (рис. 5.3).
Чтобы не учитывать пристенную фильтрацию,
должно выполняться сотношение
,
где
– диаметр зерна; D
– диаметр колонки.
Р
T,
ч
защитного действия загрузки от ее толщины:
хо – слой загрузки, необходимый для того, чтобы обеспечить заданную степень очистки воды при t = 0 – первое мгновение (виртуальный отрезок времени), когда степень очистки соответствует заданной
Р
T,
ч
ΔH,
см
Н0 – потери напора в чистой загрузке, м; h – потери напора
во времени, м
Из графика продолжительности защитного
действия загрузки (см. рис. 5.2) в
зависимости от ее толщины определяются
хо
и
– тангенс угла наклона прямой к
горизонтальной линии. Зная хо,
можно определить b:
.
Хо
находят из таблиц (в зависимости от
степени осветления Сф
≤ 1,5 мг/л; С0
– концентрация взвеси в исходной воде).
=
,
где m
= tg
;
–
эмпирический коэффициент, зависящий
от степени осветления воды
,
определяется из таблицы;
– гидравлический уклон в чистой загрузке,
который находят из выражения
=
.
Функция предельной насыщенности загрузки загрязнениями:
,
где h – |
суммарный прирост потери напора за фильтроцикл t = 5 ч (см. рис. 5.3); |
– |
темп прироста потери напора в фильтрующей загрузке, м/ч; |
– |
коэффициент неоднородности загрузки;
|
А – |
предельная насыщенность порового пространства загрязнениями (см. рис. 4.1). |
Опыты проводились при = 6 м/ч и диаметре зерен d = 1 мм.
При проектировании реальных очистных
сооружений возможны другие значения
и d,
а значит, и другими будут численные
значения параметров фильтрования.
Полученные посредством технологического
моделирования параметры фильтрования
приводятся к эталонным, которые
соответствуют
=
10 м/ч и
=
1 мм для воды определенного качества.
Эталонные значения параметров фильтрования, полученные на основании фактических (для воды конкретного качественного состава) определяются из выражений, предложенных Д. М. Минцем:
,
;
При
=
1 мм
=
10 м/ч – эталонные значения;
при
и
– реальные значения (фактические).
При расчете фильтрующих загрузок по
результатам технологического моделирования
могут быть три варианта соотношений
между
и
:
,
где – |
время защитного действия загрузки; |
– |
время достижения предельно возможной потери напора. |
Первый вариант – неудовлетворительный, т. к. загрузка еще не насыщена, а предельно возможный напор уже исчерпан; второй вариант хуже первого; третий – самый хороший, но в нем есть элемент недостаточности санитарной надежности.
Оптимальное соотношение: = (1,1…1,2) . В данном случае санитарная надежность обеспечивается.
При расчете оптимального режима работы фильтровального сооружения встречаются три типа задач:
1 – по заданным скорости фильтрования и продолжительности фильтроцикла находят толщину слоя и крупность зерен фильтрующей загрузки;
2 – по заданным крупности зерен загрузки и продолжительности фильтроцикла определяют скорость фильтрования и толщину слоя загрузки;
3 – по заданным толщине слоя загрузки и скорости фильтрования находят крупность зерен фильтрующей загрузки и продолжительность фильтроцикла (наиболее распространенный случай в практике проектирования).
Пример (решение задачи третьего типа).
Для невской (реальной) воды для блока
фильтров с толщиной слоя загрузки
=
1,5 м и скоростью фильтрования
=
6 м/ч определить потребную крупность
зерен
и продолжительность фильтроцикла
при условии, что неблагоприятный период
приходится на весенний паводок и зимний
(декабрь–февраль).
З
tз,
tн,
час
.
Для нескольких значений
при известной скорости фильтрования 6
м/ч и
находят
и
и строят график зависимостей:
=
(
)
и
=
(
)
(рис. 5.4).
Рис. 5.4. График
зависимости
=
и
=
По оси ординат откладывают продолжительность фильтроцикла, по оси абсцисс – эквивалентную крупность зерен фильтрующей загрузки. Находят точку пересечения (прямой зависимости) и – степенной (квадратичной).
Время достижения предельно возможной потери напора растет с увеличением крупности.
Время защитного действия загрузки уменьшается с увеличением крупности зерен фильтрующей загрузки (О – оптимум при крупности 1,08 мм). Оптимум для невской воды – 0,9…1…1,05.
Точка пересечения О графиков и и есть теоретический оптимум
фильтрационной очистки воды при заданных и и найденной крупности зерен . Далее проводят несколько сечений, параллельных оси ординат влево от точки О. Сечение, в котором выполняется условие = = 1,2 , позволяет определить фактически необходимую крупность зерен загрузки и соответствующую продолжительность фильтроцикла:
= 1 мм; = 11 ч.