- •Методические указания по выполнению курсовой работы
- •Глава 1. Общие вопросы выполнения курсовой работы 6
- •Глава 2. Рекомендации по выполнению отдельных разделов курсовой работы 15
- •Глава 3. Проектирование и чтение функциональных схем автоматизации 43
- •Введение
- •Глава 1. Общие вопросы выполнения курсовой работы
- •Задачи и задание на курсовую работу
- •1.2. Некоторые правила выполнения расчетно-пояснительной записки
- •Министерство сельского хозяйства российской федерации
- •На курсовую работу
- •Оформление работы
- •Глава 2. Рекомендации по выполнению отдельных разделов курсовой работы
- •2.1. Составление технологических схем и операторных моделей процесса
- •2.1.1. Принципиальная технологическая схема
- •2.1.2. Операторные модели технологических процессов
- •Технологическая схема хранения сельскохозяйственного сырья
- •Методика расчета габаритных размеров холодильника
- •Расчет тепловлажностного режима хранилища
- •Расчет мощности и выбор холодильного оборудования
- •Расчет вентиляционной системы хранилища
- •2.7. Материальный расчет производства
- •2.8. Подбор технологического оборудования, средств автоматизации и управления
- •Глава 3. Проектирование и чтение функциональных схем автоматизации
- •Общие принципы построения функциональных схем асу тп
- •Изображение технологического оборудования и коммуникаций
- •3.3 Изображение приборов и средств автоматизации
- •3.4 Буквенные условные обозначения приборов и средств автоматизации
- •3.5 Позиционное обозначение приборов и средств автоматизации
- •3.6 Изображение линий связи
- •3.7 Графическое изображение щитов, пультов и эвм
- •3.8 Примеры проектирования функциональных схем
- •4. Проектирование асу тп пищевых производств
- •Асу тп "умный цех"
- •4.1.1. Концепция выбора аппаратных и программных средств
- •4.1.2. Пример реализации системы асу «умный цех»
- •4.2. Асу вентиляции и кондиционирования
- •4.2.1. Автоматизированная система управления вентиляцией и кондиционированием
- •Принципы построения системы
- •Программное обеспечение
- •4.2.4. Особенности системы
- •4.2.5. Конструктивное исполнение
- •4.2.6. Надёжность
- •Асу тп моечной машины
- •4.4. Асу тп цеха приготовления водки
- •4.4.1. Принципы построения системы
- •4.4.2. Конструктивное исполнение
- •4.4.3. Надёжность
- •4.5. Асу тп цеха приемки молока
- •4.5.1. Назначение и область применения асу тп
- •4.5.2. Принципы построения и состав система управления
- •4.5.3. Программное обеспечение
- •4.5.4. Система управления
- •4.5.5. Конструктивное исполнение
- •4.6. Асу тп цеха производства пива
- •4.6.1. Принципы построения системы
- •4.6.2. Программное обеспечение
- •4.6.3. Дополнительные возможности системы
- •6.6.4. Конструктивное исполнение
- •4.6.5. Надёжность
- •5. Контроллеры для управления технологическим процессом
- •5.1. Контроллеры AnSh/QnAs-QnA
- •5 .2. Контроллеры fx
- •5.3. Контроллеры серии I-7000, Robo-31xx, Robo-80xx
- •5 .4.Микроконтроллеры серии м 90
- •6. Программное обеспечение асу тп
- •Список используемой литературы
- •Приложение к главе 2.
5.3. Контроллеры серии I-7000, Robo-31xx, Robo-80xx
|
|
Технические характеристики: |
I-7000, Robo-31XX |
Robo-80XX |
- Процессор AMD-188 |
40 МГц |
40 МГц |
- ОЗУ SRAM |
256 кБ |
512 кБ |
- Flash-диск |
512 кБ |
512 кБ |
- Расширение Flash-диска |
- |
32Мб |
- Объем программ пользователя |
448кБ |
- |
- EEPROM память |
1024 Кб (1млн. циклов) |
- |
- последовательные пары |
4 шт. |
2 шт. |
- Max скорость обмена |
115кБ |
- |
- сом1, сом2 |
RS 232 (RS 485) |
RS 232, RS 485 |
- сом3, сом4 |
RS 232 |
- |
- Питание |
+10 ... +30 В |
+10 ... +30 В |
- Мощность |
20 Вт |
20 Вт |
- Рабочая температура |
-25 ... +75 ºС |
-25 ... +75 ºС |
5 .4.Микроконтроллеры серии м 90
|
|
|
- Скорость выполнения битовой операции - Размер программ - Последовательный порт - Количество дискретных вх/вых - Количество аналоговых вх/вых - Порт CANbus - Встроенная память - HMI дисплея - Встроенная клавиатура - Встроенный дисплей - Питание |
12 мs 2048 слов RS 232 12/12 2 (10 V) 63 контейнер М 90 64 80 пользовательских 15 клавиш 16 символов 24 В постоянного тока |
|
6. Программное обеспечение асу тп
Интегрированный пакет программного обеспечения для АСУ ТП (На примере АСУ ТП молочного комплекса) включает в себя:
- программное обеспечение для разработки человеко-машинных интерфейсов (HMI);
- объектно-ориентированную систему моделирования и управления материальными потоками и производственными запасами;
- реляционную базу данных реального времени;
- систему разработки и исполнения программ, функционирующих в режиме реального времени (временя реакции до 1мс) для управления интеллектуальными системами ввода и вывода;
- набор серверов ввода-вывода для различных типов контроллеров фирм "Allen-Bradley", "Siemens" и многих других.
Интегрированный пакет позволяет, рис.6.1., 6.2., 6.3.,:
- управлять технологическими процессами с помощью графических меню (язык высокого уровня);
- контролировать работу предприятия, наблюдая за процессами графически отображенными на экране в масштабе реального времени;
- проводить диагностику оборудования;
- собирать и архивировать параметры технологического процесса, а также сведения по диагностике оборудования;
Рис.6.1. Главное меню технологического процесса
Рис.6.2. Параметры технологического процесса
- вести учет расхода сырья и полуфабрикатов;
- отслеживать процесс производства с учетом загрузки оборудования;
- проводить текущий контроль качества;
- планировать проведение планово-профилактических работ.
Этапы работ по реализации АСУ ТП:
- создание человеко-машинных интерфейсов (HMI);
- разработка рабочего проекта АСУ ТП;
- реализация проекта АСУ ТП.
Рис.6.3. Тренды состояния технологического процесса
