
- •Методические указания по выполнению курсовой работы
- •Глава 1. Общие вопросы выполнения курсовой работы 6
- •Глава 2. Рекомендации по выполнению отдельных разделов курсовой работы 15
- •Глава 3. Проектирование и чтение функциональных схем автоматизации 43
- •Введение
- •Глава 1. Общие вопросы выполнения курсовой работы
- •Задачи и задание на курсовую работу
- •1.2. Некоторые правила выполнения расчетно-пояснительной записки
- •Министерство сельского хозяйства российской федерации
- •На курсовую работу
- •Оформление работы
- •Глава 2. Рекомендации по выполнению отдельных разделов курсовой работы
- •2.1. Составление технологических схем и операторных моделей процесса
- •2.1.1. Принципиальная технологическая схема
- •2.1.2. Операторные модели технологических процессов
- •Технологическая схема хранения сельскохозяйственного сырья
- •Методика расчета габаритных размеров холодильника
- •Расчет тепловлажностного режима хранилища
- •Расчет мощности и выбор холодильного оборудования
- •Расчет вентиляционной системы хранилища
- •2.7. Материальный расчет производства
- •2.8. Подбор технологического оборудования, средств автоматизации и управления
- •Глава 3. Проектирование и чтение функциональных схем автоматизации
- •Общие принципы построения функциональных схем асу тп
- •Изображение технологического оборудования и коммуникаций
- •3.3 Изображение приборов и средств автоматизации
- •3.4 Буквенные условные обозначения приборов и средств автоматизации
- •3.5 Позиционное обозначение приборов и средств автоматизации
- •3.6 Изображение линий связи
- •3.7 Графическое изображение щитов, пультов и эвм
- •3.8 Примеры проектирования функциональных схем
- •4. Проектирование асу тп пищевых производств
- •Асу тп "умный цех"
- •4.1.1. Концепция выбора аппаратных и программных средств
- •4.1.2. Пример реализации системы асу «умный цех»
- •4.2. Асу вентиляции и кондиционирования
- •4.2.1. Автоматизированная система управления вентиляцией и кондиционированием
- •Принципы построения системы
- •Программное обеспечение
- •4.2.4. Особенности системы
- •4.2.5. Конструктивное исполнение
- •4.2.6. Надёжность
- •Асу тп моечной машины
- •4.4. Асу тп цеха приготовления водки
- •4.4.1. Принципы построения системы
- •4.4.2. Конструктивное исполнение
- •4.4.3. Надёжность
- •4.5. Асу тп цеха приемки молока
- •4.5.1. Назначение и область применения асу тп
- •4.5.2. Принципы построения и состав система управления
- •4.5.3. Программное обеспечение
- •4.5.4. Система управления
- •4.5.5. Конструктивное исполнение
- •4.6. Асу тп цеха производства пива
- •4.6.1. Принципы построения системы
- •4.6.2. Программное обеспечение
- •4.6.3. Дополнительные возможности системы
- •6.6.4. Конструктивное исполнение
- •4.6.5. Надёжность
- •5. Контроллеры для управления технологическим процессом
- •5.1. Контроллеры AnSh/QnAs-QnA
- •5 .2. Контроллеры fx
- •5.3. Контроллеры серии I-7000, Robo-31xx, Robo-80xx
- •5 .4.Микроконтроллеры серии м 90
- •6. Программное обеспечение асу тп
- •Список используемой литературы
- •Приложение к главе 2.
3.8 Примеры проектирования функциональных схем
Пример 1
Пусть в емкость для нормализации молока подаются молоко и сливки. С помощью локальных средств автоматизации осуществить:
- заданное соотношение расходов молока и сливок, поступающих в емкость;
- контроль жирности молока в емкости.
Функциональную схему выполнить упрощенным способом.
На рис. 3.11 представлен один из вариантов выполнения данного задания
Рис .3.9. Условное изображение щитов и пультов машины центрального контроля и управляющие ЭВМ.
Рис. 3.10. Блок цифрового управления
В качестве приборов и средств автоматизации можно выбрать:
1а, 2а – датчик ДРИ, входящий в комплект индукционного расходомера РИМ-5 (производитель: приборостроит. завод, г. Арзамас);
1б, 2б – индукционный расходомер РИМ-5 с пневмопреобразователем входного сигнала (выходной сигнал 0,2÷1 кгс/см2;
производитель: приборостроительный. завод, г. Арзамас);
1в – вторичный прибор ПВ10.2Э, выполняющий запись и показание 2-х параметров (производитель- завод «Тизприбор»,
г. Москва).
1г - регулятор соотношений ПР3.33, осуществляющий регулирующее воздействие на исполнительный механизм с целью поддержания заданного соотношения входных параметров (производитель: завод «Теплоприбор», г. Рязань);
1д – регулирующий клапан с пневмоприводом 25ч35эм3 (н.о.);
3а – ультразвуковой прибор PAN для измерения содержания жира и СОМО (предел изменения для жира 1,5 % - 6,0 %, для СОМО – 9,99; напряжение питания 220 В; максимальная потребляемая мощность 3,5 кВт)
Рис. 3.11. Функциональная схем АСУТП нормализации молока
Пример 2
В ректификационную колонну подается сырье, которое разделяется на спирт и кубовый остаток. С помощью локальных средств автоматизации осуществить:
- контроль температуры в трех точках колоны;
- стабилизацию расхода сырья на входе в колонну.
Функциональную схему выполнить упрощенным способом.
На рис. 3.12 представлен один из вариантов выполнения данного задания.
В качестве приборов и средств автоматизации можно выбрать:
1а-в – термопара ТХК (производитель: ОАО «Метран», г. Челябинск);
1г – многоточечный автоматический потенциометр КСП-4 (производитель: ОАО «Манометр», г. Москва);
2а – диафрагма камерная ДК-16 (производитель: завод «Теплоприбор», г. Рязань).
Рис. 3.13. Функциональная схема АСУТП ректификации
В связи с развитием компьютерной техники при описании схем управления используют 2D, 3D модели, имеющие иногда более наглядный вид.
4. Проектирование асу тп пищевых производств
Асу тп "умный цех"
Цель данного материала – показать концепцию «Умный цех» как эффективно организованную систему, позволяющую оптимизировать работу таких систем инженерного обеспечения предприятия, как система вентиляции, водоснабжения, теплоснабжения, энергоснабжения, пожаротушения за счет комплексного системного подхода к их управлению. Структура построения таких систем наиболее близка к интегрированным автоматизированным системам управления предприятием (АСУ), в которых основное внимание уделяется системе контроля управления, мониторинга и диспетчеризации систем управления.