2.7. Материальный расчет производства

Для объемного, календарного и оперативного планирования производства необходимо знать конкретные значения материально-технических ресурсов, которые могут быть потреблены за определенный период времени.

Готовый продукт состоит из нескольких компонентов b_i, которые преобра- зуются при обработке от исходной массы или объема каждого компонента остается только ее некоторая часть a_i , остальные идут в другие фракции, согласно:

ⁱ

Pr =  a_i* b_i ,

ⁱ⁼¹

где a_i = b_i / b_oi- коэффициент преобразования массы i-го компонента при переработке на отдельной операции;

b_i – масса компонента на входе элемента потока;

b_oi – масса компонента на выходе элемента.

Рецептура приготовления продукта требует определенных соотношений меж-ду определенными компонентами. Пусть в рецепте готового продукта массой Pr задана доля i-го компонента

d_i = a_i* b_0i / Pr ,

тогда необходимое для производства количество компонента можно выразить через количество готового продукта:

b_i = (d _i /a_i ) * Pr = h_0i * Pr,

где h_i = d _i* b_oi / b_i = d_i /a_i – расходный коэффициент i- го компонента на получение единицы готового продукта или полуфабриката.

Производительность, подача, компонентов на входе потока через произ-водительность получения готового продукта выразится следующим образом

db_i/dt = h_i * dPr/dt = h_i * P_o(t),

где P_o(t)- производительность выпуска готовой продукции.

Необходимая производительность оборудования зависит от необходимой производительности обработки каждого компонента

P_i (t) = (db_i/dt) / (k_з*k_г )= = h_i * P_o(t) )/ (k_з*k_г)

где Pi (t)– производительность оборудования при подготовке (обработке) i-го компонента готового продукта;

k_з - коэффициент загрузки оборудования;

k_г – коэффициент готовности оборудования.

При последовательной подготовке (обработке) компонентов готового продукта необходимо произвести расчеты по каждой операции. Используя данные материального баланса и общий выход определяют количество каждого компонента после первой операции и определяют расходный коэффициент  _i. Далее с учетом исходных и вновь полученных данных последовательно проводят материальный расчет для всех операций (элементов) потока.

2.8. Подбор технологического оборудования, средств автоматизации и управления

Выбор оборудования осуществляется, исходя из операторной модели и расчетной производительности по каждой операции. Расчёт и подбор технологического оборудования производят после материального (продуктового) расчета, описания технологических процессов производства и составления графика технологических процессов, который предопределяет необходимое количество машин и аппаратов.

Затем по каталогам, рекламе и другим источникам выбирают комплекс технических средств автоматизации и управления, компьютерную технику, контроллеры и программное обеспечение.

Если производительность отдельных видов оборудования недостаточна, то устанавливают несколько параллельно-работающих машин.