- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические положения
- •8. Список использованных источников
- •Методические указания к лабораторной работе № 2
- •Технология конструкционных материалов
- •1.Цель и задачи работы
- •2.Теоретические положения
- •2.1. Сущность процесса
- •2.2. Производство стали в кислородных конвертерах
- •2.3. Производство стали в мартеновских печах
- •2.4. Производство стали в электрических печах.
- •2.5. Разливка стали
- •5.1. Цель и задачи работы
- •Методические указания к лабораторной работе № 3
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •Отливок в песчаных формах
- •5. Порядок выполнения работы
- •7. Контрольные вопросы
- •8. Список использованных источников
- •Методические указания к лабораторной работе № 4
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •В оболочковых формах
- •2.1. Приготовление формовочной песчано-смоляной смеси
- •Рецептура формовочных смесей
- •В оболочковой форме
- •2.3. Сборка форм и подготовка к заливке
- •2.4. Заливка форм
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •8. Список использованных источников
- •Методические указания к лабораторной работе № 5
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические положения
- •Для отверстий под палец
- •Газа из сплава при охлаждении в кокиле
- •6.2. Цель и задачи работы.
- •Методические указания к лабораторной работе № 6
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические положения
- •Покрытым электродом
- •И подвижной вторичной обмоткой: а-тип тс; б-тип тд
- •3. Объекты исследования, оборудование, материалы и наглядные пособия
- •4. Задание на работу
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Содержание отчета
- •8. Список использованных источников
- •Методические указания к лабораторной работе № 7
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Объекты исследования, оборудование, инструменты, материалы
- •4. Задание на работу
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Оформление отчета
- •6.1. Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы
- •Приложения Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4 Методика расчета режима стыковой контактной сварки
- •Точечная и шовная контактные сварки
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические положения
- •При точечной контактной сварке
- •2.2.2. Шовная контактная сварка
- •3. Объекты исследования, оборудование, инструменты, материалы
- •4. Задание на работу
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Оформление отчета
- •6.1. Цель и задачи работы.
- •7. Контрольные вопросы
- •8. Список использованных источников
- •Приложения
- •Методика назначения режима точечной и шовной контактной сварки
- •Приложение 3 Техническая характеристика машин для точечной и
- •Методические указания к лабораторной работе № 8
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель и задачи исследования
- •2. Теоретическая часть
- •3. Практическая часть
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Обработка результатов эксперимента
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Список использованных источников
- •Методические указания к лабораторной работе № 9
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Объекты исследования, оборудование, материалы и наглядные пособия
- •4. Задание на работу
- •Методические указания к лабораторной работе № 10
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель работы
- •2. Теоретические положения
- •Пресса простого действия
- •Методические указания к лабораторной работе № 11
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические положения
- •Обработка на сверлильных станках
- •Обработка на фрезерных станках
- •6.2. Цель и задачи работы.
- •Методические указания к лабораторной работе № 12
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Оформление отчёта
- •5. Контрольные вопросы
- •6. Список использованных источников
- •Методические указания к лабораторной работе № 13
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Теоретические сведения
- •2.1. Сущность процесса.
- •Расходуемыми электродами: 1 – расходуемый электрод;
- •2.2. Устройство и работа электрошлаковой установки
- •3. Обьекты исследования, оборудование, материалы и наглядные пособия
- •4. Задание на работу
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •8. Список использованных источников
- •Методические указания к лабораторной работе № 14
- •Технология конструкционных материалов
- •1. Цель работы
- •2. Теоретические положения
- •Виды фрезерных работ
- •И вертикально-фрезерных станках
3. Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с устройством и работой вертикальной литьевой машины.
2. Получить литьём под давлением отливку заданной формы в разъёмной пресс-форме по следующей технологии:
а) загрузка исходных термопластов в виде гранул или волокна в материальный цилиндр машины;
б) разогрев термопласта в материальном цилиндре до вязкотекучего состояния;
в) подготовка и установка пресс-формы на машину под заливку;
г) заполнение пресс-формы термопластом;
д) охлаждение пресс-формы на машине до температуры 40-50 0С;
е) снятие пресс-формы с машины и удаление из неё отливки.
3. Замерить давление масла на плунжер цилиндра по манометру, диаметры плунжера, пуансона и сопла.
4. Определить объём полученной отливки.
5. Рассчитать максимальное усилие, действующее на плунжер рабочего цилиндра, удельное давление пуансона на пластмассу и продолжительность заполнения пресс-формы термопластом.
Максимальное усилие Р, действующее на плунжер рабочего цилиндра, определяется по формуле:
,
(МН)
где
Р ман – давление масла на плунжер, МН/м2 ;
D – диаметр плунжера, м.
Удельное давление пуансона на пластмассу
,
(МН/м2 )
где
Р – максимальное усилие, действующее на плунжер, МН;
d – диаметр пуансона, м.
Продолжительность заполнение пресс-формы термопластом приближенно определяется по формуле:
,
(с)
где
V – объём полости пресс-формы (объём отливки), м3;
F – площадь поперечного сечения сопла, м2;
g – ускорение силы тяжести, 9,81 м/c2;
Р – удельное давление пуансона на пластмаccу, МН/м2;
- плотность пластмассы, кг/м3.
4. Оформление отчёта
1. Описать способы получения полимеров, привести основные термопласты и способны получения из них изделий.
2. Начертить схему вертикальной литьевой машины.
3. Привести расчёты по определению максимального усилия машины, удельного давление пуансона на пластмассу и продолжительности заполнения пресс-формы термопластом.
4. Результат замеров и расчётов занести в таблицу.
5. Контрольные вопросы
1. Основные реакции получения полимеров.
2. Какие реакции относятся к термопластичным?
3. Основные способы получения изделий из термопластов.
4. Как определяется усилие, действующее на плунжер рабочего цилиндра машины литья под давлением?
5. Как определяется давление пуансона на пластмассу?
Таблица
Результаты замеров и расчетов при литье под давлением термопластов
6. Список использованных источников
1. Дальский А. М. Технология конструкционных материалов.- М.: Машиностроение, 1985.- 448 c.
2. Cтепанов Ю.А., Анучина М.Г., Баландин Г.Ф. Специальные виды литья.- М.: Машиностроение, 1983.- 224 c.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Тульский государственный университет»
Политехнический институт ТулГУ
Кафедра «Сварка, литье и технология конструкционных материалов»
