
- •Режимы движения поезда и силы, действующие на него
- •2. Обязанности локомотивной бригады при подготовке поезда к отправлению. Порядок начало движения и разгона поезда на станции.
- •3. Порядок остановки поезда на подъеме и взятие его с места.
- •4. Порядок остановки поезда на спуске и взятие его с места.
- •5. Порядок ведения поезда.
- •5.5. Ведение поезда по спуску с однородным профилем. Рис.3.
- •6. Управление электровозом вл-80р
- •7. Управление электровозом эп 1.
- •8. Управление электровозом вл-85.
- •8.1. Проверка в режиме электрического торможения (на стоянке):
- •8.2. Пуск и движение при автоматическом регулировании:
- •8.3. Пуск и движение при ручном регулировании:
- •8.4. Электрическое торможение при автоматическом регулировании:
- •8.5. Электрическое торможение при ручном регулировании:
- •9. Порядок проверки исправности схемы электрического тормоза. Электровоз вл80р, 3 вл80р.
- •9.1. Проверка рт с модернизированным бу на стоянке:
- •10. Порядок проверки исправности схемы электрического тормоза. Электровоз вл-85.
- •11. Порядок проверки исправности схемы электрического тормоза. Электровоз эп 1.
- •12. Применение электрического тормоза в пути следования.
- •13. Электровоз вл80р, звл80р
- •14. Электровоз bл85 Автоматическое регулирование.
- •15. Электровоз эп1.
- •16. Не допускается применение рекуперативного электрического торможения в следующих случаях:
- •16.1. Не допускается создавать тормозное усилие более 40 тс в следующих случаях:
- •17. Боксование колесных пар
- •18. Пути экономии электроэнергии на тягу поездов.
- •18.2. Общие рекомендации:
- •19. Перечень работ выполняемых принимающей локомотивной бригадой (л/б) на то-1
- •Виды технического обслуживания и ремонта локомотивов.
- •20.1. Нормы периодичности технического обслуживания и ремонта локомотивов.
- •20.2. Нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •20.4. Техническое обслуживание то-3 для электровозов не производится
- •20.5. Техническое обслуживание то-4:
- •20.6. Техническое обслуживание то-5:
- •20.7. Краткая характеристика тр-1:
- •20.8. Краткая характеристика тр-1 (8-10 циклов) большего объема.
- •20.9. Краткая характеристика ср
- •21. Технические требования к тяговым двигателям в эксплуатации:
- •22. Ревизия, ремонт роликовых букс. Порядок производства.
- •22.1. Ревизия подшипниковых узлов I объема:
- •23. Технические требования рессорному подвешиванию:
- •24. Виды осмотра и освидетельствования колёсных пар:
- •24.2. Обыкновенное освидетельствование колесных пар.
- •24.3. Полное освидетельствование колесных пар.
- •24.4. Освидетельствование колесной пары с выпрессовкой оси.
- •24.5. Неисправности, при которых запрещается эксплуатация колесных пар:Рис.7.
- •Не допускается выпускать в эксплуатацию Ползуны-роликовые подшипники более 1мм подшипники скольжение более 2мм
- •25. При каких неисправностях автосцепных устройств подлежит замене или ремонту:
- •Памятка по предотвращению обрывов поездов.
- •26.1. Предотвращение обрывов автосцепок.
- •27. Технические требования к токоприёмнику.
- •27.1 Технические требования к токоприёмнику. Рис. 9.
- •28. Особенности технического обслуживания тяговых двигателей
- •29. Уход за вспомогательными машинами в эксплуатации.
- •30. Меры по предупреждению кругового огня на коллекторе тд.
- •31. Контроль за работой оборудования в пути следования.
- •32. Порядок набора воздуха при помощи вспомогательного компрессора.
- •32.1. Электровоз вл80р:
- •35. Правила сцепления электровоза с первым вагоном. Зарядка тормозов.
- •36. О порядке использования токоприёмников эпс
- •38.1. Подготовка системы вентиляции вл80р
- •39. Система вентиляции вл85. Рис.14.
- •40. Подготовка системы вентиляции эп1
- •40.1. Система вентиляции. Рис. 15.
- •41. Рекомендации по эксплуатации электровозов.
- •41.1 Основными неисправностями электровозов являются:
- •41.2. Основные неисправности электрических цепей и их признаки.
- •41.3. Правила первичного осмотра и прозвонки электрической цепи при обрыве.
- •41.4. Определение лампой места короткого замыкания.
- •42. Основные причины неисправностей в цепи подъёма токоприёмников всех серий электровозов:
- •43. Основные причины неисправностей в цепи гв:
- •44. Основные причины неисправностей в цепи бв:
- •45. Основные причины неисправностей в цепи вспомогательных машин:
- •46. Основные причины неисправностей в цепи режима тяги:
17. Боксование колесных пар
Оно возникает, когда сила тяги превысит силу сцепления колес с рельсами, что приводит к уменьшению силы тяги. Сильное боксование может вызвать механические или электрические повреждения деталей и узлов электровоза. При возникновении боксования коэффициент сцепления резко снижается и под действием значительного вращающего момента двигателя ускоряется вращение якоря и колесной пары. Вследствие этого под влиянием центробежной сил проводники обмотки якоря начинают растягивать скрепляющие их бандажи. Частота вращения якоря может превысить допустимую величину, что может привести к полному ее разрушению. Довольно опасно резкое прекращение боксования, например подачей большого количества песка. В этом случае большая часть запасенной кинетической энергии отдельных, деталей превращается в энергию удара, в результате чего повреждаются изоляция обмотки якоря, ее крепление в пазах, зубья передачи. Повышенное напряжение на коллекторе «боксующего» двигателя вызывает увеличение напряжения между соседними коллекторными пластинами — возникает круговой огонь. При недостаточно четком действии аппаратов защиты в этом случае возможны сильные повреждения ТД, и обмоток силового трансформатора и выпрямителей. Под действием кругового огня оплавляется рабочая поверхность пластин коллектора и петушков. Не всегда возникшее искрение переходит в круговой огонь. При незначительном превышении нормальной частоты вращения якоря боксование может продолжаться довольно долго, не вызывая серьезных повреждений, но оно сильно влияет на режим ведения поезда. Повышение противо э. д. с. «боксующего» двигателя вызывает уменьшение тока цепи, в которую он включен. Так как сила тяги электровоза пропорциональна квадрату тока тяговых двигателей, боксование затрудняет разгон и ведение поезда. При следовании по крутому подъему длительное боксование одной из колесных пар приводит к падению силы тяги, снижению скорости поезда и перегрузке двигателей, находящихся в других параллельных цепях, вследствие чего могут начать боксовать и другие к.п. Предотвратить боксование значительно легче, чем прекратить его. Чтобы предотвратить боксование, применять песок, особенно при влажной и загрязненной их поверхности. Подавать песок следует часто, но малыми порциями, при входе в кривую и проследовании ее, на прямых участках пути в сырую и снежную погоду, при изморози, гололеде, листопаде на рельсах, особенно при больших токах двигателей. В случае возникновения боксования уменьшать ток ТД. При следовании с тяжелым поездом все эти действия выполнять как можно быстрее. На ремонте подбирать к.п. по диаметру и ТД по скоростным характеристикам: двигатель, спаренный с к.п. большего диаметра, будет иметь меньшую частоту вращения якоря, меньшую противо-э. д. с, а следовательно, ток в обмотках и вращающий момент у него будут выше, чем у других двигателей; к.п. будет пробоксовывать чаще, чем у других. То же происходит, если двигатель имеет повышенную скоростную характеристику: чем меньше разность в диаметрах колес и ближе характеристики, тяговых ТД, тем лучше тяговые свойства электровоза. Большое значение для обеспечения надежной коммутации ТД имеет выбор напряжения между соседними коллекторными пластинами (межламельного напряжения). Более высокое напряжение способно пробить воздушный промежуток, и тогда в момент разрыва контакта между щетками и сбегающими с них коллекторными пластинами возникает искрение приводящие к перебросу по коллектору.
Расчет межламельного напряжения:
ТД НБ-418К6 (имеет 348 коллекторных пластин, 6 главных полюсов).
Пример: 348 : 6 = 58 параллельных ветвей.
Номинальное напряжение НБ-418К6 составляет 950 вольт.
950 : 58 = 16,3 вольт межламельного напряжения.
При полной нагрузке на ТД особенно в период разгона, значительно понижается напряжение в контактной сети, и при возникновении боксования происходит восстановление обратного, тогда ток на якоре ТД значительно уменьшается, что приводит к увеличению напряжения на ТД.
Пример: 1200 : 58 = 20 вольт (т.е. переброс по коллектору).
И самое опасное - при интенсивном боксовании, сила тяги локомотива значительно уменьшается, машинист своими грубыми и преступными действиями (особенно при скорости движения до 40-50 км/ч) производит подачу песка под все колесные пары, что приводит к тому, что локомотив стремится создать первоначальную силу тяги и из-за ее резкого возрастания происходит обрыв автосцепки с падением на путь и нарушением габарита, приводящие к крушению поезда.
Причины боксования:
- увеличение напряжения в контактной сети, за счёт чего происходит резкое увеличение нагрузки (тока на якоре ТД);
- иней на рельсах (мороз, дождь, туман, перепад температуры наружного воздуха);
- увеличение сопротивление движению поезда ( кривые малого радиуса);
- не плавный разгон поезда за счёт чего происходит не равномерное распределение нагрузки по осям колесных пар;
- предельный прокат бандажей колесных пар;
- предельный износ рельсов.
Предупреждение и прекращение боксования:
- не производить резкого увеличения тока на якоре ТД;
- при резком увеличении напряжения в контактной сети, необходимо снизить нагрузку на ТД, подача песка при этом категорически запрещается;
- следить за регулировкой песка;
- предварительно подавать песок под первые колесные пары:
а) перед кривыми;
б) перед разгоном поезда;
в) при инеи на рельсах.
- КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО ПРИМЕНЕНИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ТОРМОЗА ЛОКОМОТИВА ПРИ БОКСОВАНИИ КОЛЕСНЫХ ПАР.
Расход песка составляет от 400 до 600 г/мин, для реализации максимального коэффициента сцепления расход песка 550 г на 1 км пути.
Пример ведения поезда на определенном участке следования: Рис.6.
Рис.6.