
- •Техническая эксплуатация как производственный процесс. Содержание технической эксплуатации:
- •Система технической эксплуатации: объекты технической эксплуатации, оценка эффективности эксплуатации. Техническое использование судов:
- •Управление судами и судовыми техническими средствами. Выбор и поддержание нагрузочных режимов:
- •Основные понятия то и тр. Цели и задачи то и тр.
- •Принципы контроля и диагностики технического состояния судов.
- •Управление технической эксплуатацией флота: основные понятия теории управления:
- •Управление технической эксплуатацией флота: показатели технической эксплуатации:
- •Документация по технической эксплуатации судов.
- •Система то и тр: виды то и тр.
- •Система то и тр: схемы то и тр.
- •Система то и тр: содержание, виды, периодичность и объем работ то.
- •Система то и тр: содержание, виды, периодичность и объем работ тр.
- •Почему имеет значение, какому исполнителю будет поручено выполнение технического обслуживания элементов сэу?
- •Организация заводского ремонта судов: подготовка судов к ремонту.
- •Организация заводского ремонта судов: взаимоотношения между заказчиком и судоремонтным предприятием; финансирование ремонта.
- •Организация заводского ремонта судов: техническая подготовка производства на предприятии; индустриальные методы ремонта; приемка судов из ремонта.
- •Организация то и тр: особенности планово-предупредительной системы ремонта. Неплановые виды ремонтов.
- •Организация то и тр: основы формирования рациональной системы то судов.
- •23. Технический надзор за судами: виды и организация надзора за судами; надзорная деятельность морского Регистра судоходства рф.
- •Технический надзор за судами: понятие о классе судна; освидетельствование судов.
Система то и тр: схемы то и тр.
Схема устанавливает последовательность и периодичность выполнения различных видов ТО и ремонта судна в течение нормативного срока службы. Основные принципы планово-предупредительного ТО и ремонта позволяют применять различные варианты организации ТО судов, которые в основном могут быть сведены к двум схемам: периодической и непрерывной. Различие между периодической и непрерывной схемами состоит главным образом в объеме работ, выполняемых в процессе эксплуатации и во время вывода из эксплуатации, а также в периодичности заводских ремонтов. При периодической схеме ТО и ремонта основной объем работ по поддержанию и восстановлению работоспособности выполняют с выводом судов из эксплуатации, а при непрерывной - максимальный, технологически возможный объем работ - в период эксплуатации. В течение длительного времени ТО и ремонт флота осуществлялись по периодической схеме. Сущность ее заключалась в том, что все суда независимо от назначения и возраста, ежегодно выводили из эксплуатации и ставили на судоремонтное предприятие. В процессе эксплуатации судов ТО проводилось в минимальном объеме, и постепенно накапливавшиеся на судах работы выполняли, как правило, во время периодических заводских ремонтов. Применяемая схема вела к частым и продолжительным выводам судов из эксплуатации на заводские ремонты. При этом односторонне развивалась производственная база ТЭФ, снижалась ответственность плавсостава за техническое состояние судов и, главное, периодическая схема вызывала большие потери времени, связанные с выводом судов из эксплуатации на ремонт.
Привлечение судоремонтных предприятий к работам, связанным с ревизией механизмов, определением их технического состояния, снижало эффективность судоремонта. Работы, проводимые при участии судового экипажа, освоившего особенности технических средств, выполняются, как правило, быстрее, качественнее и не требуют затрат эксплуатационного времени.
Комплексные исследования эксплуатационной надежности большого числа транспортных судов различного назначения показали, что судовые технические средства имеют различные значения показателей долговечности и безотказности. Поэтому их потребность в ТО и ремонте наступает не в одно время, а практически распределяется непрерывно, в течение всего срока службы судна. Это обстоятельство явилось основной предпосылкой для разработки и внедрения непрерывной схемы ТО, которая базируется на следующих основных принципах: непрерывность, дифференцированность, регламентность. Эти принципы составляют организационно-техническую основу непрерывной схемы ТО флота и означают следующее:
-максимально возможный объем работ по ТО (включая классификационные освидетельствования) должен проводиться непрерывно в процессе эксплуатации;
-номенклатура, периодичность и объем планово-предупредительного ТО должны назначаться по каждому агрегату отдельно, исходя из показателей его надежности, и проводиться по регламенту, установленному технической документацией.
Преимущество непрерывной схемы ТО и ремонта заключается в том, что она позволяет устранять дефекты и неисправности судового оборудования по мере их выявления. При этом уменьшается суммарная трудоемкость восстановительных работ, так как периодичность, состав и объем подлежащих выполнению работ в целом по судну и судовому оборудованию назначаются дифференцированно, с учетом их надежности и условий эксплуатации. Все это приводит к сокращению объема и сроков заводских ремонтов, особенно капитальных ремонтов оборудования, обеспечивает равномерное распределение ремонтных работ по времени, не допуская накопления их в большие объемы, для выполнения которых потребовался бы вывод судов из эксплуатации на длительный срок, и создает предпосылки для изменения системы ремонта для основных серий сухогрузных судов, в том числе отказа от деления заводских ремонтов на большие и малые и увеличения периодичности заводских ремонтов. Увеличение межремонтных периодов становится возможным благодаря увеличению удельного веса работ по ТО, выполняемому в процессе эксплуатации.
Основной схемой ТО транспортных судов с высоким и средним уровнем надежности является схема ТО и ремонта по четырехлетним эксплуатационно-ремонтным циклам, включающая заводской ремонт, выполняемый один раз в 4 года; докование, выполняемое с периодичностью, установленной нормативами, и один или два навигационных (межрейсовых) ремонта. Конкретную схему ТО должны разрабатывать для каждой серии судов в отдельности на базе комплексного анализа трудозатрат всех исполнителей ТО и ремонта, выполняемого в процессе эксплуатации и вне эксплуатации.
По каждой серии судов разрабатывают документацию на ТО и ремонт, которая содержит нормы трудоемкости и периодичности работ, выполняемых в процессе эксплуатации; перечень основных работ и трудоемкость заводского ремонта; нормы среднегодового бюджета ремонтного времени.