
- •Актуальность проблемы.
- •Целью работы
- •2.1.1 Адсорбционные методы. Технология проведения процесса
- •2.1.2 Абсорбционные методы очистки газа
- •2.1.3 Хемосорбционные способы очистки газа
- •2.2.2 Стадия регенерации катализатора
- •2.2.3 Принципиальная технологическая схема процесса
- •2.3.1 Расчет абсорбера к-1
- •2.3.2 Расчет регенератора к-2
- •2.3.3 Материальный баланс производства
- •2.3.4 Материальный баланс абсорбции
- •2.3.5 Материальный баланс регенерации
- •Где w1 абсолютная влажность воздуха при температуре 30 0с.
- •При средней температуре 5 0с с воздухом поступает воды:
- •2.3.6 Расчет технологической эффективности предлагаемой технологии
- •3 Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике (защите) и охране труда
- •3.1 Неблагоприятные факторы, влияющие на здоровье производственного персонала на сероочистных сооружениях
- •3.2 Обеспечение безопасности работников
- •4 Охрана недр и окружающей среды
- •4.1 Мероприятия по охране недр и окружающей среды
2.3.5 Материальный баланс регенерации
В регенераторе происходят процессы окисления двухвалентного железа в трехвалентное, гидросульфида натрия в элементарную серу и частично в сульфат-ион. Поскольку химизм реакций был разобран ранее, принимаем для упрощения расчетов, что химические превращения сероводорода происходят в регенераторе по реакции
H2S + 0,5 O2 = S + H2O (41)
Причем выход элементарной серы составляет 99%, а сульфат-иона 1%.
Элементарная сера образуется в количестве
Qs = (66,3·32/34)·0,99 = 61,8 кг/час
Сульфата в расчете на серу образуется 0,62 кг/час.
В результате реакции образуется вода в количестве:
Qв = 66,3·18/34 = 35,1 кг/час
Расход кислорода равен
Qк = 66,3·0,5·32/34 = 31,2 кг/час
Теоретически необходимое количество воздуха равно
Qвозд = 31,28/0,23 = 135,7 кг/час
С учетом того, что вследствие плохой растворимости в воде он используется не полностью, на практике необходим 3,5-кратный избыток воздуха, т.е. 475 кг/час или Vпр = 368 м3/час. Тогда количество воды, уносимое воздухом можно найти по формуле
Q1 = Vпр·W1 (42)
Где w1 абсолютная влажность воздуха при температуре 30 0с.
Q1 = 368 м3/час·30 г/м3 = 11 кг/час
При средней температуре 5 0с с воздухом поступает воды:
Q2 = Vпр·W2 (43)
где W2 абсолютная влажность газа при температуре 5 0С.
Q2 = 368 м3/час·6,8 г/м3 = 2,5 кг/час
Таким образом, воздухом уносится 8,5 кг/час воды.
Материальный баланс регенератора занесен в таблицу 2.7.
Таблица 2.7 - Материальный баланс регенератора
Компоненты |
Приход |
Расход |
||||||
воздух |
абсорбент |
воздух |
абсорбент |
|||||
кг/ч |
%, мас. |
кг/ч |
%, мас |
кг/ч |
%, мас |
кг/ч |
%, мас |
|
Воздух, в т.ч. |
475 |
100 |
|
|
- |
- |
|
|
Кислород |
109 |
23 |
|
|
95 |
20,0 |
|
|
Вода |
2,5 |
0,55 |
|
|
11 |
2,4 |
|
|
Инертные газы |
363 |
76,45 |
|
|
363 |
77,6 |
|
|
FeSO4·7H2O |
|
|
790 |
2,49 |
|
|
790 |
2,49 |
Трилон Б |
|
|
1580 |
4,99 |
|
|
1580 |
4,99 |
ТЭА |
|
|
1264 |
3,99 |
|
|
1264 |
3,99 |
Щелочь |
|
|
1264 |
3,99 |
|
|
1264 |
3,99 |
Вода |
|
|
26702 |
84,33 |
|
|
26712 |
84,34 |
Сероводород |
|
|
66 |
0,21 |
|
|
0 |
0 |
Сера |
|
|
0 |
0 |
|
|
61,8 |
0,2 |
Сульфат |
|
|
0 |
0 |
|
|
0,6 |
0,002 |
ИТОГО |
475 |
100 |
31666 |
100 |
469 |
100 |
31672 |
100 |
Количество воды, поступающей в установку с газом, равно:
Vводы = Vг·W3 (44)
где Vг и W3 объем газа и влажность газа при температуре 15 0С соответственно.
Vводы,3 = 833 м3/час·13,4 г/м3 = 11,2 кг/час
Количество воды, уносимое газом:
Q4 = Vг·W1 (45)
Q4 = 833 м3/час·30 г/м3 = 25,0 кг/час
Таким образом, из системы газом уносится 13,8 кг/час воды.
Итого, с учетом реакционной воды и уноса газом и воздухом количество воды в системе увеличивается со скоростью 12,8 кг/час.
В результате окисления сероводорода выделяется тепло в количестве h1 = 266 кДж/моль. При окислении 66,3 кг/час сероводорода выделится тепло:
H1 = h1·MH2S (46)
H1 = (266 кДж/моль·66,3 кг/час)/34·10-3кг/моль =
= 518,7·103 кДж/моль
Таким образом, без учета теплопотерь через стенки установки и отвода тепла за счет нагревания газа в системе выделяется тепло в количестве 518,7·103 кДж/моль.
Выделение тепла приводит к нагреванию абсорбента на ∆t
∆t = 518,7·103 кДж/моль/(19350 кг·4,19 кДж/кг·0С) = 6,4 0С/час
где 19350 кг – масса абсорбента в системе.
В таблице 2.7 приведены теоретические коэффициенты материальных и энергетических ресурсов.
Таблица 2.7 - Теоретические коэффициенты материальных и энергетических ресурсов
Ресурсы |
Вид ресурса |
Расходный коэффициент |
Примечание |
|
на 1 т серы |
в год |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Материальные |
Трилон Б |
12,5 кг |
6,77 т |
Потери с серой |
Сульфат железа |
5,0 кг |
2,71 т |
Смена абсорбента, потери с серой |
|
ТЭА |
10,0 кг |
5,42 т |
Потери с серой |
|
Щелочь |
10,0 кг |
5,42 т |
Поддержание рН |
|
Вода |
422,5 кг |
229,0 |
Испарение |
|
Энергетические |
Электро-энергия |
2000 кВт·час |
1084,0 тыс. кВт·час |
Обогрев, работа компрессора, насосов, освещение, КИП и А |