
1. Проектирование и расчет заклепочных соединений
1.1. Расчет заклепочных швов
Рис.1.1. Параметры
заклепочного шва
Рис.1.1. Параметры
заклепочного шва.
Расчет заклепочного шва заключается в определении диаметра поставленной заклепки d0, числа заклепок z, шага заклепочного шва р (расстояния между центрами заклепок по длине шва), расстояния от центра заклепок до края соединяемой детали е, расстояния между рядами заклепок е1 (для многорядных швов), толщины накладок 1 (для швов с накладками). На основные размеры заклепочных соединений выработаны нормы, в соответствии с которыми рекомендуется выбирать значения d0, p, e, e1 и 1 в зависимости от толщины соединяемых деталей табл.1.1).
Таблица 1.1.
Основные параметры заклепочных швов
|
Шов однорядный |
Шов двухрядный шахматный |
||
Параметры шва |
Внахлестку |
С двумя накладками |
Внахлестку |
С двумя накладками |
d0 |
d0 = 2 |
d0
=(1,5 |
d0 = 2 |
d0 =(1,5 1,75) |
p |
p = (3 5)d0 |
p = 3,5 d0 |
p = 4 d0 |
p = 6 d0 |
e |
e =(1,5 2)d0 |
e = (1,5 2)d0 |
e = (1,5 2)d0 |
e = (1,5 2)d0 |
e1 |
|
|
e1 = (2 3)d0 |
e1 = (2 3)d0 |
1 |
|
1 = 0,7 d0 |
|
1 = 0,7 d0 |
Полученное из расчета значение диаметра заклепки округляют в большую сторону до ближайшего стандартного значения.
Промышленностью выпускаются заклепки общего машиностроительного применения с диаметром стержня от 1 до 36 мм классов точности В (нормальной точности) и С (повышенной точности), имеющие различную форму головки (табл.1.2 для заклепок с полукруглой головкой).
Таблица 1.2.
Размеры заклепок с полукруглой головкой (по ГОСТ 10299-80) и
отверстий под заклепки (по ГОСТ 11284-75)
Номинальный диаметр заклепки d, мм |
Длина заклепки, мм |
Диаметр отверстия под заклепку d0, мм |
|||
1-й ряд |
2-й ряд |
3-й ряд |
|||
6 |
7 – 60 |
6,4 |
6,6 |
7,0 |
|
8 |
7 – 60 |
8,4 |
9,0 |
10 |
|
10 |
14 – 100 |
10,5 |
11 |
12 |
|
12 |
18 – 110 |
13 |
14 |
15 |
|
14 |
20 – 140 |
15 |
16 |
17 |
|
16 |
20 – 140 |
17 |
18 |
19 |
|
18 |
28 – 140 |
19 |
20 |
21 |
|
20 |
34 – 160 |
21 |
22 |
24 |
|
22 |
38 – 180 |
23 |
24 |
26 |
|
24 |
40 – 180 |
25 |
26 |
28 |
|
30 |
55 – 180 |
31 |
33 |
35 |
|
36 |
55 – 180 |
37 |
39 |
42 |
Примечание. 1. Длина заклепок нормальной точности (В), мм: принимается из ряда: 1 – 10 (через 1 мм); 12 – 42 (через 2 мм); далее 45; 48; 50; 52; 55; далее 60 – 100 (через 5 мм).
2. Первый ряд является предпочтительным, третий ряд не рекомендован к применению для заклепочных соединений.
Заклепки заклепочных швов рассчитывают на срез и на смятие, а соединяемые детали на смятие стенок отверстия и на разрыв по сечению, ослабленному отверстиями. Уравнения для расчета следующие:
1) на срез заклепки:
;
(1.1)
на смятие заклепки или стенок отверстия:
;
(1.2)
на разрыв соединяемых деталей по сечению, ослабленному отверстиями:
.
(1.3)
Здесь
-
действующие напряжения на срез, смятие
и растяжение, соответственно;
-
допускаемые напряжения для материалов
заклепок и соединяемых деталей на срез,
смятие и растяжение, соответственно
(см. табл.1.3, 1.4); F
- сдвигающая сила; d0
- диаметр
поставленной заклепки; n
- число плоскостей среза у заклепки (n
= 1 для шва внахлестку и шва с одной
накладкой, n
= 2 для шва с двумя накладками); z
- общее число заклепок в заклепочном
шве; z1
- число
заклепок в опасном сечении; minтолщина
соединяемых деталей или суммарная
толщина накладок для шва с двумя
накладками ( в расчетах необходимо
наименьшее из этих значений); b
- ширина
рассчитываемой детали в опасном сечении.
Таблица 1.3.
Допускаемые напряжения для заклепок прочных швов стальных
конструкций из малоуглеродистых сталей (МПа)
Род |
Обработка |
Материал заклепок |
|
напряжений |
отверстий |
Ст 0, ст 2 |
Ст 3 |
Срез |
Сверление |
140 |
140 |
|
Штамповка |
100 |
100 |
Смятие |
Сверление |
280 |
320 |
|
Штамповка |
240 |
280 |
Таблица 1.4.
Допускаемые напряжения для соединяемых деталей
стальных конструкций (МПа)
Род |
Материал заклепок |
|
напряжений |
Ст 0, ст 2 |
Ст 3 |
Растяжение
Сжатие
Изгиб
|
140 |
160 |
Срез |
90 |
100 |
Смятие |
210 |
240 |