5.2. Виды и методы технического контроля

Для каждого объекта технического контроля выбирается наиболее соответствующий производственным условиям вид тех­нического контроля.

По полноте охвата изготовленных изделий контролером различают контроль сплошной и выборочный.

Сплошной контроль означает проверку каждого отдельного изделия в партии изготовленной продукции. Обычно такой контроль бывает необходим при разнородности исходных и материалов и заготовок и при неустойчивости технологического процесса.

Выборочный контроль, при котором контролируется лишь часть изготовленных изделий, применяется при большом коли­честве одинаковых изделий и при устойчивом технологическом процессе. Процент выборочности устанавли­вается на основании анализа устойчивости процесса и ответ­ственности изготовляемой продукции.

По этапам производственного процесса различают следующие виды контроля:

Входной контроль, осуществляемый перед началом обра­ботки с целью предупреждения дефектов и брака, обусловлен­ного недоброкачественностью поступающих материалов, полу­фабрикатов, и своевременного изъятия дефектных заготовок и изделий из производства.

Операционный контроль, проводимый в процессе обработки изделий с целью проверки качества выполнения операций, свое­временного выявления и изъятия брака, устранения дефектов; он возможен после каждой операции либо после группы опера­ций в зависимости от требуемого качества изделий и характера технологического процесса. Этот контроль осуществляет ис­полнитель операции (рабочий, бригадир, испытатель), руково­дитель участка (мастер, старший мастер), контролер, мастер ОТК.

Приемочный контроль выполняется по окончании процесса изготовления изделий, деталей, сборочных единиц с целью определения соответствия качества требованиям, установ­ленным в нормативно-технической документации; контроли­руется также упаковка, консервация, комплектность и др. Этому контролю подвергается вся продукция, законченная обра­боткой в данном цехе перед поступлением ее в следующий цех или непосредственно на склад. Этот весьма ответственный контроль выполняется контролером, мастером ОТК и в некоторых случаях представителем заказчика [3].

Летучий контроль выполняется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения продукции в случайные не­определенные моменты времени (внезапно) с целью своевре­менного выявления нарушения технических требований и де­фектов продукции, а также предупреждения подобных наруше­ний. Его осуществляют только выборочно для малоответ­ственных изделий и процессов.

Непрерывный контроль применяют для проверки технологи­ческих процессов в случаях их нестабильности и необходимо­сти постоянного обеспечения определенных количественных и качественных характеристик. Он осуществляется, как прави­ло, автоматическими и полуавтоматическими средствами кон­троля.

Периодический контроль применяют для проверки качества изделий и технологических процессов при установившемся производстве и стабильных технологических процессах. Он может быть сплошным и выборочным.

По используемым средствам контроля различают: измерительный, регистрационный, органолептический, визуальный, контроль по контрольному образцу и технический осмотр.

Измерительный контроль применяют для оценки значений третируемых параметров изделия: по точному значению пользуются инструменты и приборы шкальные, стрелочные и т.п.) и по допустимому диапазону значений параметра (применяют шаблоны, калибры и т.п.).

Регистрационный контроль осуществляется для оценки объекта контроля на основании результатов подсчета (реги­страции определенных качественных признаков, событий, изде­лий).

Контроль по контрольному образцу осуществляется сравне­нием признаков контролируемого изделия с признаками кон­трольного образца. Его применяют при оценке контроли­руемых характеристик и параметров изделия, когда их измерение невозможно или экономически нецелесообразно.

Органолептический контроль осуществляется посредством только органов чувства без определения численных значений контролируемого объекта. Он применяется, если из­мерительный контроль и контроль по контрольному образцу невозможны или экономически нецелесообразны.

Визуальный контроль является вариантом органолептического, при котором контроль осуществляется только органами зрения.

Технический осмотр осуществляется в основном с помощью органов чувств и при необходимости некоторыми простейши­ми средствами контроля.

Инспекционный контроль представляет собой повторную проверку продукции, уже принятой ОТК или проверку соблю­дения правил выполнения контроля. Такой контроль выпол­няется специальной комиссией; он может быть осуществлен в каждом цехе по распоряжению начальника ОТК завода. Инс­пекционный контроль дисциплинирует персонал, побуждает его внимательно относиться к своим обязанностям.

Методы технического контроля характерны для участка производства и объекта контроля; визуальный измерение размеров, химический и металлографический анализы, механические испытания, рентгенографические, электротермические и другие физические методы испытаний.

В целях сокращения и удешевления содержания контрольного аппарата необходимо обеспечить снижение трудоемкости контрольных операций, а также сбора и переработки информации о качестве продукции путем механизации и автоматизации; внедрять наиболее совершенные метод контроля; освобождать контрольный персонал от выполнения второстепенных, несложных контрольных операций.