4 Расчет шлицевого соединения
Заданы
параметры шлицевого соединения:
d-6×23
×40
×6
Это прямобочное шлицевое соединение с числом зубьев z=6, внутренним диаметром d=23 мм, наружным диаметром D=40 мм, шириной зуба b=6 мм, с центрированием по внутреннему диаметру, с посадкой по диаметру центрирования H7/e8 и по размеру b – H8/h7:
Номинальные размеры основных параметров и серию шлицевого соединения определяем по ГОСТ 1139-80. Выбираем среднюю серию шлицов с параметрами (Рисунок 10): d=23 мм; D=28 мм; b=6 мм;
Рисунок 10 - Прямобочные шлицы
Определяем посадку по диаметру d-H7/e8.
По стандарту на гладкие цилиндрические соединения определяем предельные отклонения: отверстие Ø23H7; вал Ø23e8;
Для отверстия Ø23Н7: верхнее отклонение ES=21 мкм; нижнее отклонение EI=0 мкм.
Для вала Ø23e8: верхнее отклонение es=-40 мкм; нижнее отклонение ei=-73 мкм.
Предельные размеры отверстия и вала:
=D+ES=23+0,021=23,021 мм
=D+EI=23+0=23 мм
=d+es =23+(-0,040)=22,96 мм
=d+ei=23+(-0,073)=22,927 мм
Схема расположения полей допусков отверстия и вала по внутреннему диаметру d на рисунке (Рисунок 11)
Рисунок 11 - Схема расположения полей допусков отверстия и вала по внутреннему диаметру d
Определяем посадку по размеру b-H8/h7.
По таблицам стандарта определяем предельные отклонения ширины шлица b у отверстия и вала.
Для отверстия Ø6Н8: верхнее отклонение ES=18 мкм; нижнее отклонение EI=0 мкм.
Для вала Ø6h7: верхнее отклонение es=0 мкм; нижнее отклонение ei=-12 мкм.
Рассчитываем предельные размеры:
=D+ES=6+0,018=6,018 мм
=D+EI=6+0=6 мм
=d+es =6+0=6 мм
=d+ei=6+(-0,012)=5,988 мм
Схема расположения полей допусков отверстия и вала по ширине шлица b представлена на рисунке (Рисунок 12)
Рисунок 12 - Схема расположения полей допусков отверстия и вала по ширине шлица b
Посадка по наружному диаметру D-H12/a11
По стандарту на гладкие цилиндрические соединения определяем предельные отклонения по наружному диаметру D.
Для отверстия Ø28Н12: верхнее отклонение ES=210 мкм; нижнее отклонение EI=0 мкм.
Для вала Ø28a11: верхнее отклонение es=-300 мкм; нижнее отклонение ei=-430 мкм.
Рассчитаем предельные размеры отверстия и вала по наружному диаметру D:
Предельные размеры отверстия и вала:
=D+ES=28+0,210=28,210 мм
=D+EI=28+0=28 мм
=d+es =28+(-0,300)=27,7 мм
=d+ei=28+(-0,430)=27,570 мм
Схема расположения полей допусков отверстия и вала по наружному диаметру D на рисунке (Рискнок 13)
Рисунок 13 - Схема расположения полей допусков отверстия и вала по наружному диаметру D
5 Расчет резьбового соединения
Задана резьба: M36×3-2H5D/2r
Где: M - метрическая резьба с углом прифиля α=60°;
36 - наружный диаметр резьбы в мм;
3 - шаг резьбы в мм;
2H - поле допуска среднего диаметра резьбы гайки;
5D - поле допуска внутреннего диаметра резьбы гайки;
2r - поле допуска среднего и наружного диаметра резьбы болта.
Из справочника (по ГОСТ 9150-81, ГОСТ 8724-81, ГОСТ 24705-81), в зависимости от шага Р, выдираем следующие значения:
Р=3;
d2(D2)=34,051 мм;
d1(D1)=32,752 мм;
es (d1, d2, d)= -67 мкм
ei (d)= -303мкм
ei (d2)= -217мкм
Рассчитаем все диаметры для болта M36-2r
dmax =38-0.067=37,933 мм
dmin =38-0,303=37,697 мм
d1max = 37,026-0.067=36,959 мм
d1min =не нормируется
d2max =36,376-0.067=37,309 мм
d2min =36,376 -0,217=36,159мм
EI (D1, D2, D)= 0мкм
ES(D1)= +250мкм
ES(D2)= +375мкм
Рассчитаем все диаметры для гайки М36-2H
Dmax= не нормируется
Dmin=38 мм
D1max=36,026+0,250=36,276 мм
D1min=36,026+0= 36,026мм
D2max=36,376+0,250=36,626 мм
D2min=36,376+0= 36,376 мм