
- •1. Предмет курса «Производственные технологии и товароведение», его цели и задачи; связь с профилирующими дисциплинами, роль в подготовке специалистов в сфере маркетинга и логистики.
- •2.Определение понятий "технология". Место технологии в современном обществе и производстве Разновидности технологии и их характеристика.
- •3.Понятие технологического процесса. Структура и организ тех процессов. Параметры и показатели.
- •4. Затраты труда в ходе осуществления технологического процесса. Динамика трудозатрат при развитии технологических процессов. Понятие идеальной технологии
- •5. Особенности и закономерности рационалистического развития технологических процессов. Понятие уровня технологии. Границы рационалистического развития технологических процессов.
- •Особенности и закономерности эволюционного и революционного развития технологических процессов.
- •Технологическая структура общественного производства. Общие принципы классификации технологических процессов.
- •Общая характеристика механических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •Общая характеристика гидромеханических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления и технико-экономическая оценка.
- •11.Общая характеристика массообменных процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •12. Общая характеристика химических процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •13.Общая характеристика биологических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •14.Общие сведения о классификации товаров, значение классификаций: системы и признаки классификации товаров.
- •15.Виды классификации товаров, их характеристика.
- •16. Международные и национальные товарные номенклатуры, их характеристика. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности рб.
- •17. Стандартная классификация товаров, ее характеристика и назначение.
- •19.Понятие о металлических материалах, особенности их свойств. Классификация черных и цветных металлов.
- •21.Сталь, ее состав и свойства. Классификационные признаки стали. Влияние углерода и посторонних примесей на качество углеродистых сталей.
- •22. Характеристика конструкционных углеродистых сталей, состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •24. Легированные инструментальные стали. Быстрорежущая сталь. Твердые сплавы. Эльбор. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •25. Способы повышения качества стали.
- •26. Технология получения алюминия. Сорта алюминия и алюминиевых сплавов, их виды, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •27.Технология получения титана. Особенности свойств титана. Сорта титана и титановых сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •28.Технология получения меди, ее свойства. Сорта меди и медных сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •30.Сущность обработки металлов давлением. Технология прокатного производства. Классификация сортамента стального проката. ТРебования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •34.Технология производства минеральных кислот(на примере серной кислоты). Влияние сырья и технологии производства на качество серной кислоты.
- •35. Технология производства азотных удобрений( на примере аммиачной селитры). Характеристика азотных удобрений, особенности их свойств.
- •36.Технология производства фосфорных удобрений (на примере простого и двойного суперфосфата). Характеристика фосфорных удобрений.
- •37. Технология получения калийных удобрений. Характеристика способов получения хлористого калия и их технико-экономическая оценка.
- •38. Значение топливной промышленности. Технологические способы переработки топлив, их технико-экономическая оценка.
- •39.Нефть. Способы добычи нефти и ее переработка. Прямая перегонка нети, характеристика получаемых продуктов.
- •40. Крекинг нефтепродуктов, сущность, и назначение. Технико-экономическая оценка разновидности крекинга.
- •41.Каучук и резина, их сравнительная характеристика. Основы технологии производства резинотехнических изделий, технико-экономическая оценка стадий производства изделий из резины.
- •42. Значение стоительных материалов в общественном производстве. Классификация строительных материалов, их потребительские свойства.
- •44. Технологический процесс производства изделий из стекла, характеристика исходного сырья и основных стадий производства и их технико-экономическая оценка. Характеристика основных видов стекла.
- •45. Классификация и осн св-ва минеральных вяжущих в-в. Технологич основы пр-ва мин вяжущих в-в (на примере портландцемента). Технико-эк анализ используемого сырья и применяемых методов пр-ва.
- •46. Основы технологии пр-ва бетонных и железоб изделий. Технико-эк анализ способов производства.Виды конструкций из железобетона,их характеристика
- •47. Общие сведения о лёгкой промышленности и её продукции
- •49. Технологический процесс – основа развития современного общества. Сущность технологического процесса, его основные напрвления и перспективы развития.
- •50. Технология порошковой мет-гии и ее тех-эк оценка.
- •51. Лазерная технология,ее сущность,онс.Области применения,технико-экономическая оценка.
11.Общая характеристика массообменных процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
В технологии широко распространены и имеют важное значение процессы массопередачи. Они характеризуются переходом одного или нескольких веществ из одной фазы в другую. Подобно теплопередаче, массопередача — сложный процесс, включающий перенос вещества(массы) в пределах одной фазы, через поверхность(граница) раздела фаз и в пределах другой фазы. Эта граница может быть подвижной (массопередача в системах «газ - жидкость», «пар — жидкость», «жидкость — жидкость») либо неподвижной (массопередача с твердой фазой).На практике используются следующие виды процессов массопередачи: Абсорбция — процесс поглощения газов или паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглотителями (абсорбентами). В промышленности абсорбцию применяют для извлечения ценных компонентов из газовых смесей или очистки этих смесей от вредных веществ, примесей.Перегонка жидкостей применяется для разделения жидких однородных смесей, состоящих из двух или более летучих компонентов. Это процесс, включающий частичное испарение разделяемой смеси и последующую конденсацию образующихся паров, осуществляемый однократно или многократно. В результате конденсации получают жидкость, состав которой отличается от состава исходной смеси.Различают два вида перегонки: простая перегонка (дистилляция) и ректификация. Дистилляция — процесс однократного частичного испарения жидкой смеси и конденсации образующихся паров. Ректификация — процесс разделения однородных смесей жидкостей путем двухстороннего массо- и теплообмена между жидкой и паровой фазами, имеющими различную температуру и движущимися относительно друг друга. Адсорбция — процесс поглощения одного или нескольких компонентов из газовой смеси или раствора твердым веществом — адсорбентом. Поглощенное вещество называют адсорбатом, или адсорбтивом. Сушка- процесс удаления влаги из различых материалов.По способу подвода тепла к высушиваемому материалу различают следующие виды сушки:конвективная — путем непосредственного соприкосновения высушиваемого материала с сушильным агентом, в качестве которого обычно используют нагретый воздух или топочные газы в смеси с воздухом;контактная — путем передачи тепла от теплоносителя к материалу через разделяющую их стенку;радиационная — путем передачи тепла инфракрасными лучами;диэлектрическая — путем нагревания в поле токов высокой частоты. сублимационная — сушка, при которой влага находится в виде льда и переходит в пар, минуя жидкое состояние, при глубоком вакууме и низких температурах. Экстракция — процесс извлечения одного или нескольких компонентов из растворов или твердых тел с помощью избирательных растворителей (экстрагентов).
12. Общая характеристика химических процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
Химические процессы лежат в основе химической технологии.Химическая технология является научной основой нефтехимической, коксохимической, целлюлозно-бумажной, пищевой, микробиологической промышленности, промышленности строительных материалов, черной и цветной металлургии и других отраслей.Химико-технологический процесс (XTII) можно разделить на три взаимосвязанные стадии:подвод реагирующих веществ в зону реакции;собственно химические реакции;отвод полученных продуктов из зоны реакции.Подвод реагирующих веществ может осуществляться абсорбцией, адсорбцией или десорбцией газов, конденсацией паров, плавлением твердых компонентов или растворением их в жидкости, испарением жидкостей или возгонкой твердых веществ. Химические реакции обычно протекают в несколько стадий, приводящих к получению основного продукта, а также отходов, образующихся при взаимодействии примесей с основными исходными веществами. Отвод полученных продуктов из зоны реакции может совершаться аналогично подводу.Различают следующие разновидности ХТП:гомогенные и гетерогенные (могут быть экзотермическими и эндотермическими, обратимыми и необратимыми);электрохимические;каталитические.Гомогенными процессами называют такие, в которых все реагирующие вещества находятся в одной какой-нибудь фазе: газовой (г), твердой (т), жидкой (ж). В гетерогенных процессах участвуют вещества, находящиеся в разных состояниях (фазах). Все химические процессы протекают либо с выделением, либо с поглощением теплоты: первые называются экзотермическими, вторые — эндотермическими. Электрохимические процессы относятся к такой науке, как электрохимия, которая рассматривает и изучает процессы превращения химической энергии в электрическую и наоборот. Поскольку электрический ток — это перемещение электрических зарядов, в частности электронов, то основное внимание электрохимия сосредотачивает на реакциях, в которых электроны переходят от одного вещества к другому. Такие реакции в химии называются окислительно-восстановительными. Процессы перехода электрической энергии в химическую называются электролизом.Каталитические процессы, называемые катализом, осуществляются с целью изменения скорости химических реакций.Различают положительный и отрицательный катализ, в зависимости от того, ускоряет катализатор реакцию или замедляет ее.