
- •1. Предмет курса «Производственные технологии и товароведение», его цели и задачи; связь с профилирующими дисциплинами, роль в подготовке специалистов в сфере маркетинга и логистики.
- •2.Определение понятий "технология". Место технологии в современном обществе и производстве Разновидности технологии и их характеристика.
- •3.Понятие технологического процесса. Структура и организ тех процессов. Параметры и показатели.
- •4. Затраты труда в ходе осуществления технологического процесса. Динамика трудозатрат при развитии технологических процессов. Понятие идеальной технологии
- •5. Особенности и закономерности рационалистического развития технологических процессов. Понятие уровня технологии. Границы рационалистического развития технологических процессов.
- •Особенности и закономерности эволюционного и революционного развития технологических процессов.
- •Технологическая структура общественного производства. Общие принципы классификации технологических процессов.
- •Общая характеристика механических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •Общая характеристика гидромеханических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления и технико-экономическая оценка.
- •11.Общая характеристика массообменных процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •12. Общая характеристика химических процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •13.Общая характеристика биологических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •14.Общие сведения о классификации товаров, значение классификаций: системы и признаки классификации товаров.
- •15.Виды классификации товаров, их характеристика.
- •16. Международные и национальные товарные номенклатуры, их характеристика. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности рб.
- •17. Стандартная классификация товаров, ее характеристика и назначение.
- •19.Понятие о металлических материалах, особенности их свойств. Классификация черных и цветных металлов.
- •21.Сталь, ее состав и свойства. Классификационные признаки стали. Влияние углерода и посторонних примесей на качество углеродистых сталей.
- •22. Характеристика конструкционных углеродистых сталей, состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •24. Легированные инструментальные стали. Быстрорежущая сталь. Твердые сплавы. Эльбор. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •25. Способы повышения качества стали.
- •26. Технология получения алюминия. Сорта алюминия и алюминиевых сплавов, их виды, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •27.Технология получения титана. Особенности свойств титана. Сорта титана и титановых сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •28.Технология получения меди, ее свойства. Сорта меди и медных сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •30.Сущность обработки металлов давлением. Технология прокатного производства. Классификация сортамента стального проката. ТРебования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •34.Технология производства минеральных кислот(на примере серной кислоты). Влияние сырья и технологии производства на качество серной кислоты.
- •35. Технология производства азотных удобрений( на примере аммиачной селитры). Характеристика азотных удобрений, особенности их свойств.
- •36.Технология производства фосфорных удобрений (на примере простого и двойного суперфосфата). Характеристика фосфорных удобрений.
- •37. Технология получения калийных удобрений. Характеристика способов получения хлористого калия и их технико-экономическая оценка.
- •38. Значение топливной промышленности. Технологические способы переработки топлив, их технико-экономическая оценка.
- •39.Нефть. Способы добычи нефти и ее переработка. Прямая перегонка нети, характеристика получаемых продуктов.
- •40. Крекинг нефтепродуктов, сущность, и назначение. Технико-экономическая оценка разновидности крекинга.
- •41.Каучук и резина, их сравнительная характеристика. Основы технологии производства резинотехнических изделий, технико-экономическая оценка стадий производства изделий из резины.
- •42. Значение стоительных материалов в общественном производстве. Классификация строительных материалов, их потребительские свойства.
- •44. Технологический процесс производства изделий из стекла, характеристика исходного сырья и основных стадий производства и их технико-экономическая оценка. Характеристика основных видов стекла.
- •45. Классификация и осн св-ва минеральных вяжущих в-в. Технологич основы пр-ва мин вяжущих в-в (на примере портландцемента). Технико-эк анализ используемого сырья и применяемых методов пр-ва.
- •46. Основы технологии пр-ва бетонных и железоб изделий. Технико-эк анализ способов производства.Виды конструкций из железобетона,их характеристика
- •47. Общие сведения о лёгкой промышленности и её продукции
- •49. Технологический процесс – основа развития современного общества. Сущность технологического процесса, его основные напрвления и перспективы развития.
- •50. Технология порошковой мет-гии и ее тех-эк оценка.
- •51. Лазерная технология,ее сущность,онс.Области применения,технико-экономическая оценка.
46. Основы технологии пр-ва бетонных и железоб изделий. Технико-эк анализ способов производства.Виды конструкций из железобетона,их характеристика
Тех пр-ва бет и железобет изд состоит из сл стадий: пригот бетон смеси, подготовка формы, укладка арматуры в форму, укл бетонной смси, твердение бетона, распабулка формы. Пригот бет смеси включ под-ку исх мат-ов, их дозиров и перем. Под-ка вкл приемку форм на соотв размерам изготовл изделий. В очищ и смаз форму произв укладка армат. Укладка бетон смеси выполн с пом бетонораздатчиков и бетоноукладч. След стадия тверд бетона. Затем распабулка – извлеченное из формы железобет изд передается на отделку, а форма – на стадию подготовки. Этот комплекс операций может осущ стендовым, поточно-агрегатным и конвейеерным способами. Ассорт бет и желбет. Гидротех бетон делится на 4 разнов – подводный, наход в воде, переменного ур-ня воды и надводный. Дорожный бет – исп для устройства автодор покрытий, строит аэродромов и подобных сооруж. Бетоны для защиты от радиокакт возд. Мелкозерн бет – это бет из крупного заполнителя. Кислотоупорный бет – прим для изготов и футеровки разл констр, испытывающих возд кисл среды. Жароупорный бет. Жаропрочный бет – это бет, не разрушающ и способный нести нагрузку под действием высоких т. Силикатный бет – предс собой бесцементный бетон автоклавного твердения. Легкие бетоны: бет на легких порист наполнит и ячеистые бет. Цементно-полимер бет – это цемент бетоны с добавками разл высокомолекул органич соед в виде водных дисперсий полимеров. Полимербет – бет, в кот вяжущ служат разл полимерные смолы, а заполнителями явл неорганич в-ва. Бетонополимерными наз материалы, получ пропиткой гот бетонных и железобет изд спец полимерн составами или мономерами с послед полимеризацией их. Маркир бет и желбет изд несмываемой краской. Марка содерж обознач осн хар-к изделия. Она состоит из 3 групп знаков, раздел дефисом: в 1 группе – тип изд, во 2 – нсущая сп-ть изд, класс арматуры, вид бет, в 3 – спец св-ва. Марка должна быть хорошо видна и по ее располож судят о рабочем положении изд. Транспорт изд автомоб транспортом: малогаб изд – на груз машинах, крупногаб и тяжелые – на тягачах с прицепами, стеновые панели – на спец панелевозах. Укладывают ихд на приобъектных складах, согласно ТУ или ГОСТ. Изд уклад в штабеля так, чтобы была видна их заводская марка, а монтажные детали обращены вверх. При хранении изд в штабелях нижний ряд уклад на дерев бруски – подкладки с сечением не менее 100*100мм, а каждый посл ряд прокладыв брусками или досками.
47. Общие сведения о лёгкой промышленности и её продукции
Легкая промышленность представляет собой совокупность отраслей и производств, перерабатывающих сельскохозяйственное и химическое сырье и выпускающих ткани, одежду, обувь и другие предметы потребления.К текстильным относятся материалы, состоящие из текстильных волокон и нитей, и, конечно, сами волокна и нити.
Текстильные материалы служат для удовлетворения потребностей человека в одежде, бытовых и хозяйственных вещах. Текстильные материалы используются почти во всех отраслях промышленности. Широкое применение они нашли в технике.Области применения текстильных материалов подвержены изменениям: в одних сферах их использование сокращается, в других возникают новые, ранее неизвестные виды применения. Так, с развитием производства пленочных материалов ими часто стали заменять ткани при производстве отдельных видов верхней одежды; нетканые полотна широко используются как основа искусственной кожи, фильтры, материалы для покрытия дорог и др.; появились трикотажные протезы кровеносных сосудов, световоды из стеклянных нитей и др. Общая классификация текстильных материалов, включающая три основные группы: I — исходные материалы (волокнистые и элементарные нити), II — первичные и вторичные нити, III — разнообразные изделия. Различные полуфабрикаты занимают переходную позицию между группами. Поскольку полуфабрикаты представляют собой промежуточные состояния материалов, в которых они обычно находятся кратковременно в следующих один за другим процессах переработки, они не вводятся в классификацию основных материалов, поэтому ограничимся лишь кратким перечислением некоторых видов полуфабрикатов.
К натуральным относятся волокна и нити, которые образуются в природе без непосредственного участия человека, например, развиваются в растениях (хлопок, лубяные волокна (лен, пенька, джут и др.), на коже животных (шерсть), выделяются железами насекомых (шелк).Химические волокна и нити изготавливаются заводским путем в результате проведения различных химических, физико-химических и других процессов и подразделяются на искусственные, которые производят из природных полимеров, и синтетические, для получения которых сами полимеры предварительно синтезируют из более простых соединений (мономеров).
Текстильная подотрасль представлена 19 предприятиями, которые производят различные виды тканей: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые, пряжу всех видов, нетканые материалы, ковры и ковровые изделия, текстильную галантерею, швейные нитки.
48. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРЯДЕНИЯ И ТКАЧЕСТВА, ИХ ОБЩАЯ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА. Пришедшая из прядильного в ткацкое производство пряжа проходит через определенные технологические переходы, перед тем как ей суждено превратиться в готовое текстильное изделие. Основная пряжа: Перематывание - осуществляется для того чтобы получить паковку с большой длиной пряжи, удобную для последующей переработки. Перемотка осуществляется на мотальных машинах, либо на мотальных автоматах. В результате процесса перематывания получаются выходные паковки в виде конических бобин; Снование - из ставки бобин получают партию сновальных валиков. Снование бывает партионное (из ставки конических бобин получают на выходе партию сновальных валиков), ленточное (из ставки конических бобин получают на выходе ткацкий навой) и секционное (из ставка конических бобин, получают партию секций); Шлихтование - из партии сновальных валиков (сумма нитей на которых равна числу нитей на навое) получают ткацкий навой. Кроме того в процессе шлихтования пряжа пропитывается специальным составом - шлихтой, в результате чего приобретает тонкую наружную оболочку и становится стойкой к истиранию и более прочной на разрыв. Для шлихтования применяются машины: многобарабанные, камерные и специальной сушки. Входная паковка - партия сновальных валиков, выходная паковка - ткацкий навой; Проборка - нити основы пробирают в съёмные рабочие органы ткацкого станка и заменяют сработанный навой на ткацком станке. Проборка осуществляется на проборных станках (ручных или механизированных) или на проборных автоматах; Привязка - замена ткацкого навоя вместо проработанного на ткацком станке. Осуществляется с помощью передвижных узловязальных машин. При этой операции нити основы отрезаются от старого навоя и их концы связываются с концами нитей от нового навоя. Затем эти узлы протаскиваются через съёмные рабочие органы ткацкого станка, после чего процесс ткачества продолжается.Уточная пряжа: Перематывание - переработка пряжу с прядильных початков на конические бобины (способную вместить большую длину пряжи, которая в процессе перематываний проходит еще и качественную проверку). Конические бобины используются в качестве уточных паковок на бесчелночных ткацких станках. Для челночных ткацких станков осуществляется вторая операция перематывания с конических бобин в уточные шпули, которые вставляются в челнок; Увлажнение и эммульсирование - проводится с целью снять внутреннее напряжение в уточной пряже (чтобы она не образовывала сукрутин в моменты, когда челнок выстаивает, а уток провисает). Для этого применяются запарные камеры, эммульсирующие, увлажняющие установки, либо длительная выдержка в помещениях с повышенной влажностью.