
- •1. Предмет курса «Производственные технологии и товароведение», его цели и задачи; связь с профилирующими дисциплинами, роль в подготовке специалистов в сфере маркетинга и логистики.
- •2.Определение понятий "технология". Место технологии в современном обществе и производстве Разновидности технологии и их характеристика.
- •3.Понятие технологического процесса. Структура и организ тех процессов. Параметры и показатели.
- •4. Затраты труда в ходе осуществления технологического процесса. Динамика трудозатрат при развитии технологических процессов. Понятие идеальной технологии
- •5. Особенности и закономерности рационалистического развития технологических процессов. Понятие уровня технологии. Границы рационалистического развития технологических процессов.
- •Особенности и закономерности эволюционного и революционного развития технологических процессов.
- •Технологическая структура общественного производства. Общие принципы классификации технологических процессов.
- •Общая характеристика механических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •Общая характеристика гидромеханических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления и технико-экономическая оценка.
- •11.Общая характеристика массообменных процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •12. Общая характеристика химических процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •13.Общая характеристика биологических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •14.Общие сведения о классификации товаров, значение классификаций: системы и признаки классификации товаров.
- •15.Виды классификации товаров, их характеристика.
- •16. Международные и национальные товарные номенклатуры, их характеристика. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности рб.
- •17. Стандартная классификация товаров, ее характеристика и назначение.
- •19.Понятие о металлических материалах, особенности их свойств. Классификация черных и цветных металлов.
- •21.Сталь, ее состав и свойства. Классификационные признаки стали. Влияние углерода и посторонних примесей на качество углеродистых сталей.
- •22. Характеристика конструкционных углеродистых сталей, состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •24. Легированные инструментальные стали. Быстрорежущая сталь. Твердые сплавы. Эльбор. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •25. Способы повышения качества стали.
- •26. Технология получения алюминия. Сорта алюминия и алюминиевых сплавов, их виды, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •27.Технология получения титана. Особенности свойств титана. Сорта титана и титановых сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •28.Технология получения меди, ее свойства. Сорта меди и медных сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •30.Сущность обработки металлов давлением. Технология прокатного производства. Классификация сортамента стального проката. ТРебования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •34.Технология производства минеральных кислот(на примере серной кислоты). Влияние сырья и технологии производства на качество серной кислоты.
- •35. Технология производства азотных удобрений( на примере аммиачной селитры). Характеристика азотных удобрений, особенности их свойств.
- •36.Технология производства фосфорных удобрений (на примере простого и двойного суперфосфата). Характеристика фосфорных удобрений.
- •37. Технология получения калийных удобрений. Характеристика способов получения хлористого калия и их технико-экономическая оценка.
- •38. Значение топливной промышленности. Технологические способы переработки топлив, их технико-экономическая оценка.
- •39.Нефть. Способы добычи нефти и ее переработка. Прямая перегонка нети, характеристика получаемых продуктов.
- •40. Крекинг нефтепродуктов, сущность, и назначение. Технико-экономическая оценка разновидности крекинга.
- •41.Каучук и резина, их сравнительная характеристика. Основы технологии производства резинотехнических изделий, технико-экономическая оценка стадий производства изделий из резины.
- •42. Значение стоительных материалов в общественном производстве. Классификация строительных материалов, их потребительские свойства.
- •44. Технологический процесс производства изделий из стекла, характеристика исходного сырья и основных стадий производства и их технико-экономическая оценка. Характеристика основных видов стекла.
- •45. Классификация и осн св-ва минеральных вяжущих в-в. Технологич основы пр-ва мин вяжущих в-в (на примере портландцемента). Технико-эк анализ используемого сырья и применяемых методов пр-ва.
- •46. Основы технологии пр-ва бетонных и железоб изделий. Технико-эк анализ способов производства.Виды конструкций из железобетона,их характеристика
- •47. Общие сведения о лёгкой промышленности и её продукции
- •49. Технологический процесс – основа развития современного общества. Сущность технологического процесса, его основные напрвления и перспективы развития.
- •50. Технология порошковой мет-гии и ее тех-эк оценка.
- •51. Лазерная технология,ее сущность,онс.Области применения,технико-экономическая оценка.
34.Технология производства минеральных кислот(на примере серной кислоты). Влияние сырья и технологии производства на качество серной кислоты.
ГОСТ 2184-77 Серная кислота — сильная двухосновная кислота.Применение: Широкое распространение серная кислота получила в химической промышленности, поэтому ее справедливо называют «хлебом» химии. Основной потребитель - производство минеральных удобрений. Значительное количество серной кислоты используется в производстве искусственного волокна, органических промежуточных продуктов и красителей, дымообразующих и взрывчатых веществ. Применяется в нефтяной, металлургической, металлообрабатывающей, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности. Серную кислоту часто используют в качестве осушающего и водоотнимающего средства.Производят 2мя способами: контактным и нитрозным(башенным). Контактный – реакция окисл оксида серы 4 в оксид серы 6, протекающ на пов-ти твердого катализатора: Нитрозный - сост в окислении оксида серы 4 смесью оксидов азота NO2 и N2O3 в присутств воды. Недостатки: не позволяет получить серную кислоту с концентрацией больше 75%, получ к-та содержит много примесей и пригодна только для пр-ва мин удобр, производство вредит атмосфере выбросами большого кол-ва оксидов азота. В кач-ве сырья для получи исп любые вещ-ва, содерж серу. Чаще-серный колчедан, Сорта- контактная улучшенная(высший с, 1 с), контактная технич-я(1,2 сорта), олеум улучшенный(высш с,1 с), олеум технич, башенная, реактивная (ч). Хранение: в вертикальных цилиндрич резервуарах с емк 3000 м3, изг из листов стали. Концентр серн к-ту и олеум хранят в нефутерованных резервуарах, а разб и особо чистую – в рез футерованных изнутри огнеупорн керамикой. Резервуары размещ под навесами, защищ верх часть баков. В сев р-х располаг в утепл помещ. Транспорт: в железнодорожных цистернах грузоподъемн до 60 т. Аккумуляторную – в стекл бут или кислостойкие стали. Концентр – в нефутер стальн емк.
35. Технология производства азотных удобрений( на примере аммиачной селитры). Характеристика азотных удобрений, особенности их свойств.
По агрегатному состоянию азотные удобрения делят на:
*твердые
- нитратные (азот в виде аниона NO3)
- аммонийные (азот в виде катиона NH4)
- аммонитно-нитратные (азот в виде NH4, NO3 - NH4NO3)
- аммидные (азот в виде NH2,(NH2)2, СО)
- аммиачные (в виде аммиака NH3 )
*жидкие N удобрения(самые концентрированные азотные удобрения, содержат N около 82%)
- жидкий аммиак
- аммиачная вода, водный раствор 20-25% аммиака содерж. около 20% N
- аммиакаты – жид. Азотные удобрения -30-45% азота, получаются растворением NH4NO3 в аммиачной воде.
Основные представители азотных удобрений
Аммиачная селитра NH4 NO3 – белое кристаллическое ве-во содерж. до 35% азота в аммиачной и нитратной форме по 17,5% NH4 NO3 хорошо раствор в воде. Т плавл=169 С. Отриц св-ва ее высокая:- гигроскопичность; - комкуемость;-способность слеживаться.Снижение гигроскопичности и слеживаемости на практике достиг путем ее гранулирования и путем введения в селитру спец. добавок, снижающих ее гигроскопичность. Поэтому проводят обработку селитры припудривающими добавками (испол глину, известковая пыль, фосфорная муку), чем предотвращают ее гигроскопичность. Она способна к детонации (способность взрываться). Определенные условия хранения.Произ-во аммиачной селитры основано на реакции нейтрализации азотной кислоты аммиаком. (НNO3 + NH3 NH3 NO3 +Q)Стадии производства:
нейтрализация NH3 аммиаком
упаривание раствора аммиачной селитры
гранулирование сплава аммиачной селитры
охлаждение и рассеивание гранул
опудривание производстваКачество по ГОСТ:
ГОСТ 2-88 –Аммиачная селитра технические требования
По этому ГОСТу сущ, такие показ кач-а:
Произ-ся марки А и В. Внешний вид для А и В – это гранулиров продукт без постоянных мех примесей. Суммарное содерж азота в пересчете на NH4 NO3 не менее 98%. Содерж. влаги не более 0.3%. Рассыпчатость 100%. Гранулометрический состав- содерж. гранул от 1 до 4 мм – 93%. В том числе гранул от 2 до 3 мм не менее 50%, содерж. гранул от 1 до 3 мм не менее 10%, содерж. гранул менее 1 мм не более 5% Усл хранения: Запрещается: совместное хранение и транспортир селитры с любыми другими вещ-и или материалами. Карбамид (мочевина) (NH2)2СО – это конц. азотное удобр. с содерж. азота 46.6% белое кристаллическое ве-во хорошо растворима в воде. Гигроскопичность значит меньше чем у аммиачной селитры. Практически не слежвается. Т плавл =132 С. Получ его путем нейтрализации аммиака углекислотой воздуха. ГОСТ 2081-75 Карбамид. Технич усл. Марки А и В. Он не токсичен пожаро и взрывобезопасен. Воспламеняется при температуре выше 220 С. Хранить в помещениях с наличием вентиляции.
Сульфат аммония (NH4)2SО4. содерж. азота 21-22%. Получают побочным продуктом коксохимического произ-ва. Т.е. при пропускании коксового газа через раствор серной Ки-ты. Качество по ГОСТ 9094-74. Производят первого и второго сорта.Упаковка мин удобрений произ-тся с целью сохранения их качества при трансп. и хран. Упаковывают в бумажные, полиэтиленовые и другие полимерные мешки, а также контейнеры различных видов конструкций. Удобрения в бумажных и мешках нужно хранить и трансп в вагонах и складах, а полимерн мешках – на открытом воздухе или под подвесов. Трансп. на открытых основах. Трансп. всеми видами транспорта.