
- •1. Предмет курса «Производственные технологии и товароведение», его цели и задачи; связь с профилирующими дисциплинами, роль в подготовке специалистов в сфере маркетинга и логистики.
- •2.Определение понятий "технология". Место технологии в современном обществе и производстве Разновидности технологии и их характеристика.
- •3.Понятие технологического процесса. Структура и организ тех процессов. Параметры и показатели.
- •4. Затраты труда в ходе осуществления технологического процесса. Динамика трудозатрат при развитии технологических процессов. Понятие идеальной технологии
- •5. Особенности и закономерности рационалистического развития технологических процессов. Понятие уровня технологии. Границы рационалистического развития технологических процессов.
- •Особенности и закономерности эволюционного и революционного развития технологических процессов.
- •Технологическая структура общественного производства. Общие принципы классификации технологических процессов.
- •Общая характеристика механических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •Общая характеристика гидромеханических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления и технико-экономическая оценка.
- •11.Общая характеристика массообменных процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •12. Общая характеристика химических процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •13.Общая характеристика биологических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •14.Общие сведения о классификации товаров, значение классификаций: системы и признаки классификации товаров.
- •15.Виды классификации товаров, их характеристика.
- •16. Международные и национальные товарные номенклатуры, их характеристика. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности рб.
- •17. Стандартная классификация товаров, ее характеристика и назначение.
- •19.Понятие о металлических материалах, особенности их свойств. Классификация черных и цветных металлов.
- •21.Сталь, ее состав и свойства. Классификационные признаки стали. Влияние углерода и посторонних примесей на качество углеродистых сталей.
- •22. Характеристика конструкционных углеродистых сталей, состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •24. Легированные инструментальные стали. Быстрорежущая сталь. Твердые сплавы. Эльбор. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •25. Способы повышения качества стали.
- •26. Технология получения алюминия. Сорта алюминия и алюминиевых сплавов, их виды, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •27.Технология получения титана. Особенности свойств титана. Сорта титана и титановых сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •28.Технология получения меди, ее свойства. Сорта меди и медных сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •30.Сущность обработки металлов давлением. Технология прокатного производства. Классификация сортамента стального проката. ТРебования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •34.Технология производства минеральных кислот(на примере серной кислоты). Влияние сырья и технологии производства на качество серной кислоты.
- •35. Технология производства азотных удобрений( на примере аммиачной селитры). Характеристика азотных удобрений, особенности их свойств.
- •36.Технология производства фосфорных удобрений (на примере простого и двойного суперфосфата). Характеристика фосфорных удобрений.
- •37. Технология получения калийных удобрений. Характеристика способов получения хлористого калия и их технико-экономическая оценка.
- •38. Значение топливной промышленности. Технологические способы переработки топлив, их технико-экономическая оценка.
- •39.Нефть. Способы добычи нефти и ее переработка. Прямая перегонка нети, характеристика получаемых продуктов.
- •40. Крекинг нефтепродуктов, сущность, и назначение. Технико-экономическая оценка разновидности крекинга.
- •41.Каучук и резина, их сравнительная характеристика. Основы технологии производства резинотехнических изделий, технико-экономическая оценка стадий производства изделий из резины.
- •42. Значение стоительных материалов в общественном производстве. Классификация строительных материалов, их потребительские свойства.
- •44. Технологический процесс производства изделий из стекла, характеристика исходного сырья и основных стадий производства и их технико-экономическая оценка. Характеристика основных видов стекла.
- •45. Классификация и осн св-ва минеральных вяжущих в-в. Технологич основы пр-ва мин вяжущих в-в (на примере портландцемента). Технико-эк анализ используемого сырья и применяемых методов пр-ва.
- •46. Основы технологии пр-ва бетонных и железоб изделий. Технико-эк анализ способов производства.Виды конструкций из железобетона,их характеристика
- •47. Общие сведения о лёгкой промышленности и её продукции
- •49. Технологический процесс – основа развития современного общества. Сущность технологического процесса, его основные напрвления и перспективы развития.
- •50. Технология порошковой мет-гии и ее тех-эк оценка.
- •51. Лазерная технология,ее сущность,онс.Области применения,технико-экономическая оценка.
24. Легированные инструментальные стали. Быстрорежущая сталь. Твердые сплавы. Эльбор. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
Лег. С.- сплавы жел. с С, в состав к-рых введены 1 или неск-ко спец. добавок (легирующих эл-тов), в кол-ве, заметно изменяющем стр-ру, св-ва и усл-я термич. обработки стали. Обознач-е легир. эл-тов: Х-хром., Н-никель, Г-марганец, С-кремний, В-вольфрам, М-молибден, Ф-ванадий, К-кобальт, Т-титан, Ю-алюминий. Маркировка: конструкционная легированная С.: первые 2 цифры-сод-е С в сотых долях % (если С меньше 0,1%-первая цифра марки 0), буквенные обозначения соответ. легир. эт-тов, а цмфры за буквами-цифры, обознач. сод-е этих вещ-в в десятых долях % (если 1,5%-цифра отсутствует); инструментальная легированная С.: порядок маркировки тот же, но сод-е С-в десятых долях %(если цифры нет-1%С); спец. обозначения; А-автоматная, Ш-шарико-подшипниковая, Р-быстрорежущая, Э-электротехническая. Конструкционная легир. С. исп. в строительстве, в отраслях машиностроения, приборостроения. В зав-ти от степени легирования: низколегированная, легированная. Низколегированная конструкционная С. - переходная м-ду углерод. и легир. С. (0,1-0,2%С), легируют хромом, никелем, медью и т.д., общее сод-е легир. эл-тов-2-3%. 2 группы: А - для армирования метал. конструкций; Б - для армир-я железобетонных конструкций. Легированная конструкц. С. Меньшее кол-во вредных примесей, большое кол-во легир. эл-тов-10%. В зав-ти от хим. состава и св-в: качественная (без услов. обозначений), высококач. (на конце А, изготав. в мартеновских и электропечах), особовысококач (Ш, получ. электрошлаковым переплавом). Поставляют термическиобработанной или без термич. обработки. По кач-ву делятся на цементуемые (мягкие, пластичные, С до 0,3%, если необходимо получить пов-ть высокой твердости, ее насыщают С, а потом термически обрабатывают - цементуют) и улучшаемые среднеуглеродистые, хорошо принимают закалку, термич. обработку наз-ют улучшением). Изг-ют ответственные детали, узлы машин и мех-мов. Инструментальная легир. С. 2-13% легир. эл-тов, пониженная прокаливаемость, темп. режим 200-250, при повыш темп. выше 250 происходит снижение твердости за счет распада мартенсита.Но при легировании вольфрамом, молибденом и ванадием не происходит распада мартенсита, т.к. в сочетании с ними С образует стойкие карбиды, а сл-но С. преобретает красностойкость.Такие стали наз-ся быстрорежущими и исп-ся для скоростного резания (темп. режим выше 700). Их маркируют буквой Р и цифрой (среднее сод-е вольфрама в %, сод-е С 1%, хрома 4%). Эльбор -кристаллич. нитрид бора,по твердости близок к алмазу, теплостойкость выше 1200, химически инертен к С. Легированные стали спец. назначения. Содержат более 10% легир. эл-тов, сод-е вред. примесей минимально. К ним относятся:коррозионостойкие-высокая коррозионост-ть не только на воздухе, но и агрессив. средах, сод-е хрома 25-30%, С 0,1-0,2% (выдерживают до 1100 град.), жаростойкие-легируют хромом, никелем, кремнием, алюм, (выдерживают до 800 град.), жаропрочные-выдерживают не ниже 1000 град. в течении длит. времени, легируют тугоплавкими эл-тами: молибден, вольфрам.