
- •1. Предмет курса «Производственные технологии и товароведение», его цели и задачи; связь с профилирующими дисциплинами, роль в подготовке специалистов в сфере маркетинга и логистики.
- •2.Определение понятий "технология". Место технологии в современном обществе и производстве Разновидности технологии и их характеристика.
- •3.Понятие технологического процесса. Структура и организ тех процессов. Параметры и показатели.
- •4. Затраты труда в ходе осуществления технологического процесса. Динамика трудозатрат при развитии технологических процессов. Понятие идеальной технологии
- •5. Особенности и закономерности рационалистического развития технологических процессов. Понятие уровня технологии. Границы рационалистического развития технологических процессов.
- •Особенности и закономерности эволюционного и революционного развития технологических процессов.
- •Технологическая структура общественного производства. Общие принципы классификации технологических процессов.
- •Общая характеристика механических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •Общая характеристика гидромеханических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления и технико-экономическая оценка.
- •11.Общая характеристика массообменных процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •12. Общая характеристика химических процессов, используемых в технологии: принципы существования, технико-экономическая оценка.
- •13.Общая характеристика биологических процессов, используемых в технологии: принципы осуществления, технико-экономическая оценка.
- •14.Общие сведения о классификации товаров, значение классификаций: системы и признаки классификации товаров.
- •15.Виды классификации товаров, их характеристика.
- •16. Международные и национальные товарные номенклатуры, их характеристика. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности рб.
- •17. Стандартная классификация товаров, ее характеристика и назначение.
- •19.Понятие о металлических материалах, особенности их свойств. Классификация черных и цветных металлов.
- •21.Сталь, ее состав и свойства. Классификационные признаки стали. Влияние углерода и посторонних примесей на качество углеродистых сталей.
- •22. Характеристика конструкционных углеродистых сталей, состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •24. Легированные инструментальные стали. Быстрорежущая сталь. Твердые сплавы. Эльбор. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •25. Способы повышения качества стали.
- •26. Технология получения алюминия. Сорта алюминия и алюминиевых сплавов, их виды, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •27.Технология получения титана. Особенности свойств титана. Сорта титана и титановых сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •28.Технология получения меди, ее свойства. Сорта меди и медных сплавов, маркировка согласно нормативно-технической документации.
- •30.Сущность обработки металлов давлением. Технология прокатного производства. Классификация сортамента стального проката. ТРебования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •34.Технология производства минеральных кислот(на примере серной кислоты). Влияние сырья и технологии производства на качество серной кислоты.
- •35. Технология производства азотных удобрений( на примере аммиачной селитры). Характеристика азотных удобрений, особенности их свойств.
- •36.Технология производства фосфорных удобрений (на примере простого и двойного суперфосфата). Характеристика фосфорных удобрений.
- •37. Технология получения калийных удобрений. Характеристика способов получения хлористого калия и их технико-экономическая оценка.
- •38. Значение топливной промышленности. Технологические способы переработки топлив, их технико-экономическая оценка.
- •39.Нефть. Способы добычи нефти и ее переработка. Прямая перегонка нети, характеристика получаемых продуктов.
- •40. Крекинг нефтепродуктов, сущность, и назначение. Технико-экономическая оценка разновидности крекинга.
- •41.Каучук и резина, их сравнительная характеристика. Основы технологии производства резинотехнических изделий, технико-экономическая оценка стадий производства изделий из резины.
- •42. Значение стоительных материалов в общественном производстве. Классификация строительных материалов, их потребительские свойства.
- •44. Технологический процесс производства изделий из стекла, характеристика исходного сырья и основных стадий производства и их технико-экономическая оценка. Характеристика основных видов стекла.
- •45. Классификация и осн св-ва минеральных вяжущих в-в. Технологич основы пр-ва мин вяжущих в-в (на примере портландцемента). Технико-эк анализ используемого сырья и применяемых методов пр-ва.
- •46. Основы технологии пр-ва бетонных и железоб изделий. Технико-эк анализ способов производства.Виды конструкций из железобетона,их характеристика
- •47. Общие сведения о лёгкой промышленности и её продукции
- •49. Технологический процесс – основа развития современного общества. Сущность технологического процесса, его основные напрвления и перспективы развития.
- •50. Технология порошковой мет-гии и ее тех-эк оценка.
- •51. Лазерная технология,ее сущность,онс.Области применения,технико-экономическая оценка.
21.Сталь, ее состав и свойства. Классификационные признаки стали. Влияние углерода и посторонних примесей на качество углеродистых сталей.
Достоинства Стали (С.): 1.ей можно придавать любые св-ва, вводя легирующие эл-ты; 2.можно получать изделия любым способом формообразования; 3.сырьевые мат-лы позволяют получить С. требуемого кол-ва.
Влияние углерода. С – важнейший элемент, определяющий свойства и структуру углеродистой стали. Даже малейшее изменение содержания С значительно изменяет св-ва стали. До 0,8% сталь состоит из перлита и феррита, а более 0,8% С в структуре стали кроме перлита появляется структурно свободный вторичный цементит. Феррит имеет низкую прочность, но сравнительно пластичен. Цементит характеризуется твердостью, но хрупок. Поэтому с ростом содерж С увеличивается твердость и уменьшается пластичность и вязкость. Рост прочности происходит до увелич содерж С до 0,8% . При увелич содерж С более 0,8% уменьшает пластичность, но и прочность. С оказывает существенное влияние на технологические св-ва стали: свариваемость, обрабатываемость резанием и давлением. С увелич содерж С ухудшается свариваемость и способность деформироваться в горячем и холодном состоянии. Лучше всего обрабат резанием среднеуглеродистые стали (0,3-0,4% С ). Низкоуглеродистые стали при механической обработке дают плохую поверхность и трудно удаляемую стружку. Высокоуглеродистая сталь имеет повышенную тв-ть, что сниж стойкость режущего инструмента. Влияние Mn и Si. Mn повышает прочность практически не снижая пластичности, но резко уменьшает хрупкость стали при выс температурах. вызванную содержанием S. Si эффективно раскисляет сталь и полностью растворяется в феррите, способствует его упрочнению. Влияние фосфора. P – вредная примесь. растворяется в феррите, повышает его прочность, но снижает хладостойкость - снижение вязкости и прочности с понижением t. хрупкость стали вызываемая Р тем выше, чем больше в ней углерода. Влияние S - вредная примесь вызывает красноломкость стали, - повышение хрупкости при повышении t. От красноломкости предохраняет Mn, к-ый связывает S в сульфиды.S ухудшает свариваемость и красностойкость стали. Влияние азота N2 , кислорода О2 и водорода Н2. N2 и О2 присутствуют в стали в виде хрупких неметаллич. включений или в свобод виде располагаясь в трещинах и др. дефектных участках м-ла. Очень вреден Н2 , который охрупчает сталь. Повышенное содерж Н2 приводит к обр в крупных заготовках и поковках внутр трещин. Даже небольшое кол-во оказывает резко отриц влияние на св-ва стали, ухудшая ее пластические х-ки. Вакуумирование – важнейшая операция для улучшения кач-ва стали. Классификац. признаки С.: по хим. сост.: углеродистые, легированные, спец. назначения; по концентрации С: низкоуглеродистые(<0,3%C), среднеуглеродистые (0,3-0,7%C), высокоуглерод.(>0,7%). Легированные С. в зависимости от вводимых эл-тов: хромистые, марганцовистые, хромоникилиевые и т.д. По кол-ву вводимых эл-ов: низколегированные (легированных эл-тов<=5%),среднелегированные (5-10%),высоколегиров. (>10%). По степени раскисления и хар-ру затвердевания: спокойные(сп), полуспокойные(псп), кипящие (кп). По сп-бу пр-ва: конверторные, мартеновские, в электропечах. По стр-ре: эвтектоидные (0,8%С),доэвтектоидные (<0,8%C) ,заэвтектоидные (>0,8%C). По назначению: конструкционные, инструментальные. По кач-ву: обыкновенного кач-ва, качественные, высококач., особовысококач.