Алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы классифицируют по способу производства заготовок на группы:

• деформируемые;

• литейные.

В обеих группах различают термически упрочняемые и термически неупрочняемые сплавы.

Методами порошковой металлургии изготавливают САП (спечённые алюминиевые порошки) и САС (спечённые алюминиевые сплавы). Помимо Al в состав САП и САС входят Al₂O₃, Ni, Si, и Fe, например: САП1 (8,0% Al₂O₃), САП2 (11,0% Al₂O₃), САС1 (6,0% Ni; 28,0% Si), САС2 (4,0% Fe; 28,0% Si). Заготовки из них в дальнейшем подвергают пластическому деформированию, поэтому порошковые алюминиевые сплавы следует рассматривать как разновидность деформируемых.

Основное преимущество алюминиевых сплавов, определяющее их область применения, — малая плотность. Алюминиевые сплавы являются легкими сплавами, поэтому они широко используются в авиа-, ракето- и судостроении, в бытовой технике.

Алюминиевые сплавы классифицируют по химическому составу, исходя из двух- и многокомпонентных систем "А1-ЛЭ". В зависимости от системы легирования для алюминиевых сплавов принята буквенно-цифровая маркировка.

В настоящее время внедряется единая система маркировки в виде четырехзначного цифрового обозначения сплавов: для А1 выбрана цифра "I", стоящая во главе маркировки; вторая цифра — ЛЭ; третья — порядковый номер сплава в данной системе легирования; четная последняя цифра означает, что сплав литейный. Если последняя цифра 0 или нечетная, то сплав — деформируемый. Например: АМц (1,2% Mn; 0,7% Fe; 0,6% Si; остальное Al+примеси); АМг4 (4% Mg; 0,4% Mn; 0,5% Fe; 0,4% Si; остальное Al+ примеси).

Легирование литейных алюминиевых сплавов подобно легированию деформируемых сплавов. Однако учитывая особенности литейной технологии, количество вводимых ЛЭ регулируют таким образом, чтобы получить в структуре сплава не менее 20% эвтектики, обеспечивающей хорошую жидкотекучесть расплава и в дальнейшем — плотность отливок.

Никелевые сплавы

Никелевые сплавы классифицируют по назначению:

• конструкционные;

• электротехнические;

• сплавы с особыми физическими и химическими свойствами;

• жаропрочные;

• жаростойкие.

При маркировке жаропрочных никелевых сплавов указывают количественное содержание в целых процентах с перечислением лишь буквенных обозначений остальных легирующих элементов (аналогично маркировке легированных сталей, табл. 1). Для литейных никелевых сплавов возможна условная маркировка.

Медные сплавы

Медные сплавы широко применяются в электротехнике, электронике, приборостроении и двигателестроении. Медные сплавы отличаются высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью, тепло- и электропроводностью, низким коэффициентом трения, надежно работают при отрицательных температурах до -250°С.

Медные сплавы делят на латуни и бронзы.

Латунь — медный сплав, основным легирующим элементом которого является Zn

Все другие медные сплавы называют бронзами. B бронзах основным легирующим элементом может быть Sn, Al, Si, Be Sb и др. Название бронзы дается по основному ЛЭ.

Бронзы делят на две группы:

• оловянные, в которых преобладающим ЛЭ является Sn;

• безоловянные (специальные), не содержащие Sn в качестве ЛЭ.

Латуни и бронзы классифицируют по способу производства заготовок на группы:

• деформируемые (обрабатываемые давлением);

• литейные.