- •Глава I
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 4. Нарушения в залегании пластов угля и боковых пород
- •§ 5. Угольные бассейны ссср
- •§ 6. Геологоразведочные работы
- •Глава II
- •§ 7. Общие сведения
- •§ 8. Вертикальные выработки
- •§ 9. Наклонные выработки
- •§ 11. Околоствольные дворы и kamei'bi
- •§ 12. Общие сведения
- •§ 13. Виды и источники энергии, применяемой в шахтах
- •§ 16. Струговые установки
- •§ 17. Проходческие комбайны и комплексы
- •§ 18. Погрузочные машины
- •Глава IV буровзрывные работы
- •§ 22. Паспорт буровзрывных работ
- •§ 23. Бурение шпуров и скважин
- •§ 24. Взрывчатые вещества
- •§ 25. Средства взрывания
- •§ 26. Хранение взрывчатых материалов и правила обращения с ними
- •§ 27. Доставка вм в шахту и к месту взрывных работ
- •Глава V
- •§ 28. Горное давление
- •§ 30. Крепление горизонтальных и наклонных горных выработок
- •§ 31. Проходка и крепление вертикальных шахтных стволов
- •Глава VI
- •§ 33. Общие сведения
- •§ 35. Взаимное расположение шахтных стволов
- •§ 36. Схемы вскрытия одиночных угольных пластов
- •§ 38. Способы подготовки шахтных полей
- •§ 39. Порядок разработки шахтных полей
- •Глава VII
- •§ 40. Классификация систем разработки
- •§ 41. Сплошные системы разработки
- •1 Иатональными скатами
- •§ 42. Системы разработки длинными столбами
- •§ 45. Управление горным давлением
- •Глава VIII
- •§ 47. Разработка пластов, опасных по внезапным выбросам угля (породы) и газа
- •§ 50. Разработка угольных пластов в условиях многолетней мерзлоты
- •Глава IX
- •§ 51. Общие сведения
- •§ 52. Системы разработки и способы выемки угля
- •§ 53. Технологические схемы, средства гидротранспорта и гидроподъема угля
- •Глава X
- •§ 54. Общие сведения
- •§ 55. Основные этапы открытой разработки
- •§ 56. Коэффициент вскрыши
- •§ 57. Основные элементы карьера
- •§ 58. Буровзрывные работы на карьерах
- •§ 59. Методы взрывных работ
- •§ 60. Основные средства механизации горных работ
- •§ 61. Карьерный транспорт
- •§ 62. Системы открытой разработки и их классификация
- •§ 63. Отвальное хозяйство на карьерах
- •Глава XI вентиляция шахт
- •§ 61. Атмосферный воздух и его составные части
- •§ 65. Метан и'нормы допустимого его содержания
- •§ 66. Метаноносность и метаноемкость угольных пластов
- •§ 67. Определение количества воздуха для проветривания подземных выработок
- •§68. Допустимая скорость движения воздуха в выработках
- •§ 69. Контроль качества рудничного воздуха
- •§ 70. Рудничная пыль
- •§ 72. Вентиляционные устройства для главного проветривания
- •§ 74. Способы и схемы проветривания глухих забоев подготовительных выработок
- •Глава XII
- •§ 75. Общие сведения
- •§ 76. Виды подземного транспорта
- •§ 78. Ленточные конвейеры
- •§ 81. Вспомогательный транспорт
- •§ 82. Подъем по вертикальным стволам
- •Глава XIII
- •§ 83. Общие сведения
- •§ 84. Освещение переносными светильниками
- •§ 85. Стационарное и местное освещение
- •§ 86: Шахтные ламповые
- •Глава XIV
- •§ 87. Общие сведения
- •§ 88. Эндогенные и экзогенные пожары
- •§ 90. Горноспасательная служба
- •§ 91. Техническое оснащение горноспасательных частей
- •§ 92. Готовность шахт к ликвидации аварий
- •Глава XV шахтный водоотлив
- •§ 93. Общие сведения
- •§ 95. Откачка шахтных вод на поверхность
- •Глава XVI
- •§ 96. Общие сведения
- •§ 97. Основные блоки поверхностного комплекса
- •Глава XVII
- •§ 98. Обшие сведения
- •§ 99. Продукты и показатели обогащения
- •§ 100. Основные операции обработки углей при обогащении
- •§ 101. Гравитационные методы обогащения
- •§ 102. Флотация углей
- •§ 103. Пневматическое обогащение
- •§ 104. Вспомогательные процессы
- •§ 105. Брикетирование углей
- •Глава XVIII
- •§ 107. Маркшейдерская служба
- •§ 108. Маркшейдерская документация
- •Глава XIX
- •§ 112. Общие сведения
- •§ 114. Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах
- •Глава XX
- •§ 115. Системы и методы сетевого планирования и управления
- •§ 116. Классификация систем сетевого планирования и управления
- •§ 117. Основные виды сетевых графиков
- •§ 118. Пути сетевых графиков
- •§ 119. Правила построения сетевых графиков
- •§ 120. Достоинства и недостатки способов построения сетевых графиков
- •§ 121. Область применения сетевых графиков
- •Глава XXI
- •§ 122. Общие сведения
- •§ 123. Автоматика. Основные понятия и определения
- •§ 124. Телемеханика. Основные понятия и определения
- •§ 125. Автоматизация технологических процессов и установок на у гол ьн ых шахтах
- •Глава VII. Системы подземной разработки угольных месторождений
- •§ 40. Классификация систем разработки
- •§41. Сплошные системы разработки
- •§ 42. Системы разработки длинными столбами
- •§ 43. Системы разработки наклонными слоями
- •§ 44. Щитовая система разработки
- •§ 45. Управление горным давлением
- •§ 46. Крепление очистных выработок
§ 95. Откачка шахтных вод на поверхность
Воду из горных выработок удаляют как самотеком, так и при помощи насосов. Чаще всего воду из выработки по специальным водосборным канавкам направляют самотеком к водосборнику, который располагают в пункте шахты с более низкой отметкой. Из водосборника воду откачивают насосами по трубам на поверхность.
Водосборные канавки закрепляют бетоном, деревом или (при наличии устойчивых пород) оставляют без крепи. Площадь поперечного сечения канавки зависит от количества пропускаемой по ней воды и изменяется в среднем от 0,04 до 0,07 м2. Поступление воды в водосборник самотеком по канавкам горизонтальных выработок (штреков, квершлагов) обеспечивается тем, что эти выработки проводят с уклоном в сторону шахтного ствола от 0,003 до 0,007. Канавки закрывают досками с таким расчетом, чтобы по ним можно было ходить людям.
Водосборники проводят на 3—4 м ниже уровня околоствольного двора. Они служат для сбора шахтных вод, которые затем откачиваются насосами, установленными в насосной камере. Вместе с тем водосборники являются и отстойниками, так как в них шахтные воды теряют значительную часть минеральных примесей. В шахтных водах отстойников постепенно образуется осадок, и при этом уменьшается полезная емкость водосборника. Для возможности периодической очистки водосборник устраивают из двух отдельных выработок, одна из которых находится в чистке, а другая — в работе. Емкость водосборников по Правилам технической эксплуатации угольных шахт дожна быть рассчитана не менее чем на четырехчасовой нормальный приток воды, а на вновь оборудуемых и реконструируемых шахтах и горизонтах (за исключением шахт Подмосковного бассейна и аналогичных ему) — не менее чем на восьмичасовой нормальный
приток.
Водоотливные установки помещают в камерах, которые очень часто располагают в пределах околоствольного двора. Насосную камеру соединяют с водосборником вертикальными колодцами.
209
В них опускают всасывающие трубопроводы с прикрепленными "а их концах всасывающими устройствами (храповиками). Последние должны предотвращать попадание в насос посторонних предметов: крупных камней, кусков дерева и т. д.
Пол насосной камеры в целях безопасности устраивают на 0.5 м выше отметки головки рельсов околоствольного двора в месте сопряжения его со стволом.
Главные водоотливные установки шахты и установки капитальных уклонов с притоком воды более 50 м3/ч оборудуют не менее чем тремя насосными агрегатами. Каждый агрегат должен иметь производительность, обеспечивающую откачку нормального суточного притока не более чем за 20 ч.
Работа насосных агрегатов должна быть организована так, чтобы насосы работали поочередно в определенном порядке по графику. Главная водоотливная установка должна иметь как минимум два нагнетательных става: рабочий и резервный. Каждый из ставов должен быть рассчитан на выдачу нормального суточного притока за время не более 20 ч. Нагнетательные трубопроводы в насосной камере должны быть установлены так, чтобы каждый насосный агрегат мог работать на любой став.
Для откачки воды из водосборников на поверхность применяют в основном центробежные насосы с электрическим приводом. Подача насосов до 300—400 м3/ч, они рассчитаны на давление 6 МПа. Во всасывающем трубопроводе создается разрежение, вода всасывается в насос, из него поступает в нагнетательный трубопровод и затем на поверхность.
Применяемые для водоотлива центробежные насосы делят на насосы низкого (до 150—200 Па), среднего (до <i00—500 Па) и высокого (более 500 Па) давления. Насосы по числу рабочих колес разделяют на одноколесные и многоколесные, по типу всасывания — с односторонним и двусторонним всасыванием, а по расположению рабочего вала — на горизонтальные и вертикальные. Для главного водоотлива применяют горизонтальные центробежные насосы МС с подачей 30—100 м3/ч, а также насосы ПНС 38—44-^220. ЦНСК 60—40-f-200. Ш1Г.К 180—85-М25 и др.
Для откачки воды при проходке стволов применяют подвесные центробежные насосы. Большое давление, создаваемое этими насосами, позволяет проходить стволы глубиной до 300 м без устройства промежуточных камер
При разработке сильно однодневных vc-сторождений применяют предварительное осушение. Это мероприятие не исключает обычный водоотлив во время эксплуатации.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
Что Вы знаете о происхождении шахтных вод?
Как устраивают водосборные канавки?
В чем заключается ограждение горных выработок от проникновения в них поверхностных вод?
Расскажите о назначении насосных камер и их устройстве?
Каким образом откачивают шахтные воды на поверхность? 210
