5. Виготовлення каркасів із металів
6. Виготовлення каркасів із склопластиків
Технологія виготовлення виробів зі склопластиків залежить від типу в’яжучого. Вироби можна одержати при високому (більш 1 МПа) і низькому (менш 1 МПа) тиску. При високому тиску виготовляють склотекстоліт - склопластик на основі в’яжучого і склотканини. Склотканину просочують на звичайних просочувальних машинах, сушать, розкроюють і збирають у пакети, які пресують.
Технологічний процес виготовлення виробів зі склопластиків включає наступні операції: розкрій скляної тканини; приготування в’яжучого; укладання скловолокнистого наповнювача на форму; нанесення в’яжучого і просочення ним скляної тканини; формування виробу, при якому в’яжуче затверджується в нормальних умовах чи при нагріванні; розпресовка і механічна доробка виробу.
Існує п'ять способів формування виробів: контактним тиском, вакуумним, способом прескамери, автоклавним, пресуванням у формі з жорстким пуансоном і матрицею.
Формування контактним тиском характеризується застосуванням в’яжучих контактного типу які затверджуються в природних умовах чи з підігрівом. На форму, що має контури виробу, кладуть целофан, щоб просочений скловолокнистий наповнювач не прилипав до форми, після чого накладають склотканину, просочену поліефірною смолою холодного затвердження. Заготовку із склотканини прокочують вручну гумовим роликом, щоб видалити повітря. Смола затверджується на повітрі протягом декількох годин.
Вакуумний спосіб формування заснований на тому, що тиск, необхідний для пресування виробів, утворюється в результаті різниці атмосферного тиску і внутрішнього розрідження в порожнині між гумовим чохлом і основою установки.
Спосіб прес-камери полягає в тому, що тиск на формуємий виріб передається через еластичний пуансон чи матрицю, що складається з двох половинок, що рознімаються в площині, симетричній пресуємій деталі. Агентами, що створюють тиск, є повітря, пара чи вода. Вакуум створюється в порожнині між еластичним пуансоном і формою. Пакет збирають і укладають на гумовий пуансон підкріплений металевим каркасом. Форму обігрівають парою чи гарячою водою.
При автоклавному способі тиск створюється парою чи водою. Форма в автоклаві піддається всебічному і рівномірному навантаженню.
Пресування у формі з твердим пуансоном і матрицею застосовують при виготовленні невеликих виробів з малою кривизною. Пуансон і матриця сталеві, із хромованою поверхнею. Форму обігрівають парою, гарячою водою чи електрикою.
При всіх способах формування наповнювач укладають мокрим чи сухим способами. При використанні рідких (без розчинника) в’яжучих формування здійснюють мокрим способом, тобто на форму укладають скловолокнистий наповнювач, просочений рідким в’яжучим. При сухому способі формування на форму укладають попередньо просочену в’яжучим і висушену скляну тканину.