Исходные данные

Постоянные затраты - 632256

Переменные затраты - 475376

Полная себестоимость - 1107632

Выручка от реализации - 1550744

Прибыль - 443112

Цена одного обслуживания - 10478

Количество обслуживаний на сторону - 148

Маржинальный доход - 1075368

Объем товара, обеспечивающий безубыточность =

Подставим исходные данные в формулу:

Объем товара, обеспечивающий безубыточность = = 87 обсл.

Точка безубыточности объема продаж =

Точка безубыточности объема продаж = = 911750 руб.

График безубыточности

2.7 Определение показателей экономической эффективности производства

Экономическая эффективность проектируемого производства характеризуется такими показателями, как процент снижения себестоимости продукции, сумма годовой экономии.

Процент снижения себестоимости продукции определяется по формуле:

ΔС= ·100, (25)

где С_д , С_п − себестоимость продукции действующего и проектируемого производства. В результате совершенствования технологического процесса - внедрения нового оборудования возможно повысить производительность труда, что позволить за счет снижения трудоемкости снизить затраты на определенный вид воздействия.

Затем необходимо рассчитать затраты по статье «Заработная плата» с рассчитанной выше трудоемкостью по формулам используемым в разделе 2.2.

Сравнительный анализ себестоимости продукции рассчитываем в таблице 14. Для этого находим разность затрат по статьям между расчетным вариантом и действующим.

Таблица 14 − Сравнительный анализ себестоимости продукции

Статьи	Затраты по проекту ТО-, руб.		Затраты по действующему варианту, руб.		Отклонение, руб.
	За год	Одно обслуживание	За год	Одно обслуживание
1	2	3	4	5	6
Затраты на материалы
Основная з/п производственных рабочих
Дополнительная з/п производственных рабочих
СВ производственных рабочих
Амортизация основных фондов
Общехозяйственные расходы
Полная себестоимость

Пример расчета.

7 Определение показателей экономической эффективности производства

Экономическая эффективность проектируемого производства характеризуется такими показателями, как процент снижения себестоимости продукции, сумма годовой экономии.

Процент снижения себестоимости продукции определяется по формуле:

ΔС= ·100, ( 25)

где С_д , С_п − себестоимость продукции действующего и проектируемого производства. В результате совершенствования технологического процесса удалось снизить затраты на ТО-1. В действующем варианте трудоёмкость ТО-1 на 20 % больше проектного и составляет 5499,6 чел.-ч.

Т_ТО-1=4583·1,2=5499,6 чел.-ч.

Затраты по статье «Заработная плата» составляют:

З_ТО-1=53,01·5499,6 =291534 руб.

П=291534·0,6=174920 руб.

Д=0,05·291534=14577 руб.

З_осн=291534+14577+174920=481031 руб.

З_доп=0,15·481031=72155 руб.

ФОТ=481031+72155=553186 руб.

СВ=0,34·553186=188083 руб.

Сравнительный анализ себестоимости продукции приведён в таблице 11.

Таблица 14 − Сравнительный анализ себестоимости продукции

Статьи	Затраты по проекту ТО-1, руб.		Затраты по действующему варианту, руб.		Отклонение, руб.
	За год	Одно обслуживание	За год	Одно обслуживание
1	2	3	4	5	6
Затраты на материалы	712695	479	712695	479	−
Основная з/п производственных рабочих	1400859	269	481033	323	-80172
Дополнительная з/п производственных рабочих	60128	40	72155	48	-12027
СВ производственных рабочих	119857	81	188083	372	-68226
Амортизация основных фондов	678594	456	678594	456	−
Общехозяйственные расходы	493024	331	522076	351	-29052
Полная себестоимость	2465157	1657	2654636	2029	-189479

Процент снижения себестоимости обслуживания ТО-1 составляет:

ΔС= ·100=18,3%.

Годовая экономия себестоимости составила - 189479 руб.