
- •Введение
- •1.2. Художественно-техническое оформление издания «Афоризмы»
- •I Вариант:
- •II вариант:
- •III Вариант:
- •1.3.Полиграфическое исполнение издания «Афоризмы» Техническая характеристика проектируемых изданий
- •Качество допечатных процессов. Качество набора
- •Качество вёрстки полос
- •Качество брошюровочно-переплётных процессов
- •Основные специалисты издательства
- •2.2 Метод прохождения издания в производстве
- •2.2.1 Организация процесса создания оригинал-макета
- •2.2.2 Последовательность корректур
- •Репродуцируемый оригинал-макет
- •Файлы, готовые для получения печатных форм
- •2.3 Требования к оригиналу
- •2.4 Проект оформления издания «Афоризмы»
- •2.5. Выбор оборудования при прохождении издания в допечатном производстве
- •2.6 Выбор программы для верстки издания
- •Спуск «на оборот другая форма»
- •2.6.2. Перевод в формат pdf
- •2.6.3 Вывод фотоформ
- •Печатный процесс.
- •3. Печатный процесс
- •3.1. Выбор и обоснование выбора печатного оборудования
- •Техническая характеристика листовых печатных машин
- •3.2 Материалы для печати тиража
- •1. Бумага для печати текста:
- •2. Бумага для печати обложек:
- •3. Бумага для форзацев:
- •3.3 Подготовка машины к печати
- •3.4 Печатание тиража
- •Техническая характеристика кассетного фальцевального автомата kd 66
- •5. Охрана труда Общие требования безопасности
- •Требования к обслуживающему персоналу
- •Требования гигиены труда
- •Требования к организации рабочих мест пользователей
- •Санитарно-гигиенические требования Требования к естественному и искусственному освещению
- •Экономические расчеты
- •Техническая характеристика издания
- •Определение объема издания
- •Определение авторского гонорара
- •Определение расходов по обработки и оформлению рукописи
- •Определение типографских расходов
- •Определение расходов на материалы (бумагу, картон, покрывного материала)
- •Заключение
- •Список литературы
Техническая характеристика кассетного фальцевального автомата kd 66
Формат фальцуемой бумаги, см: max min |
66х104 15х20 |
Минимальный размер фальца, см |
5,5 |
Максимальное количество сгибов |
3 |
Производительность, л/час |
до 25000 |
Масса, кг |
956 |
Потребляемая мощность, кВт |
5,0 |
Габариты, см |
2,8х4,8 |
Данный автомат поставляются с четырьмя или шестью фальцевальными кассетами и двумя перпендикулярными секциями. Листы-оттиски должны быть сфальцованы так, чтобы обеспечивалась последовательность страниц в тетради. Все листы в тетради должны быть плотно затянуты в фальцах. На страницах не должно быть складок и морщин. Привод фальцевальных ножей осуществляется с помощью синхронной системы управления.
С учетом рекомендаций технологических инструкций для данных изданий будет применяться простой приклейной форзац, так как данное книги шьются потетрадно нитками и имеют толщину до 10 мм. Данный тип форзаца наиболее распространен. Он прост в изготовлении и прикреплении к деталям, является экономически выгодным, так как операции по его фальцовке и прикреплению к тетрадям автоматизированы.
Скрепление книжных блоков
При потетрадном скреплении книжных блоков комплектовка блоков на листоподборочной машине Setmaster Signatur Collator (Англия). Машина может иметь любое, кратное 5, количество ротационных станций вакуумной подачи тетрадей.
Потетрадное шитье блоков
В каждом комплекте блоков должно быть полное число доброкачественных тетрадей данного издания со всеми дополнительными деталями. Тетради в комплекте должны быть расположены в заданном порядке верхними и корешковыми полями соответственно в одну сторону.
Для книжных блоков, обрабатываемых без применения автоматических линий, скрепление блока – шитье нитками на марле. Шитье на марле выполняется простым переплетным стежком. Согласно технологическим инструкциям, число стежков равно 2. Шитье блоков изданий производится на универсальном ниткошвейном автомате НШ 382А. Книжные блоки должны быть сшиты прочно, без обшивок, тетради прошиты всеми стежками, нитки стежков плотно натянуты и не подвижны, петли на корешке плотно затянуты. Фальцы тетрадей должны находится в одной плоскости.
Для книжных изданий будет осуществляться полная обработка корешка, которая включает в себя отбивку фальцев, приклейку корешкового материала и каптало-бумажной полоски, а также многократный обжим корешка. Отбивка фальцев необходима для создания лучшей раскрываемости книги, для сохранения стойкости формы корешка в процессе пользования, для более прочного соединения крышки с блоком, а также для улучшения внешнего вида. Обработка корешка осуществляется пооперационно и вручную.
Обжимка корешка блоков осуществляется на обжимном станке БМП-3 имеющий высокую производительность труда.
Обрезка блоков с трех сторон
Обрезка блоков с трех сторон – трехножевая автоматическая резальная машина «А-43 Дм» фирмы «Вольнберг», имеющий высокую скорость работы. Данная машина обрезает блок с трех сторон как по одному, так и привертками. Машина может работать со скоростью 18-36 приверток в минуту. Она рассчитана на работу в паре с блокоукладчиком и поэтому может работать автоматически. Величина срезки нижнего, верхнего и переднего полей регламентируется ГОСТ 5773, а формат блока после обрезки называют форматом издания. Обрезка позволяет получить ровные и гладкие обрезы, т.е. повышает эстетические показатели качества книги.
Заклейка и сушка корешка
Заклейка и сушка корешка в зажатом состоянии при минимальном (около 5 мм) выходе корешка из зажимов обеспечивает высокие значения коэффициента спрессованности и прочности склейки тетрадей.
Технологический процесс изготовления переплетных крышек
Параллельно с изготовлением и обработкой блоков осуществляются операции по изготовлению переплетных крышек. Технологически процесс изготовления цельнокрытых переплетных крышек типа 7 включает семь операций:
резка листов картона на полосы;
разрезка полос картона на сторонки;
раскрой покровного материала;
раскрой бумаги или картона для отстава;
сборка крышек;
сушка крышек;
отделка переплетных крышек.
Раскрой картона осуществляется на картонорезальной машине «РК» «Колбус». Резка картона осуществляется в два этапа: сначала листы разрезаются на полосы, затем полосы – на сторонки.
Далее используем листовую универсальную крышкоделательную машину DA-36 фирмы «Колбус» (крышки от 110х155 мм), широкие возможности сборки крышек по форматам, по виду отстава: гибкий, п/жесткий, жесткий; более проста в обслуживании, меньшие техотходы. Эта машина рассчитана на изготовление переплетных крышек типа 7 из листовых запечатанных и незапечатанных покрывных материалов.
Сушка крышек – естественная.
Переплетная крышка служит не только для защиты книжного блока от загрязнения и повреждений, продления срока службы издания, но является важным элементом внешнего оформления книги. Для переплетной крышке типа 7 на отпечатанные листы-оттиски припрессовывается матовая пленка на машине «Максибонд». Полимерная пленка не только улучшает внешний вид, лоск поверхности, насыщенность оттиска, но и делает лицевую поверхность абсолютно влагонепроницаемой, значительно повышает прочность дублированного материала на истирание, изгиб и разрыв. Способ припрессовки бесклеевой.
Вставка блока в крышки
Далее производится вставка блока в крышки и штриховка. Вставка – соединение блока с переплетной крышкой – ответственная операция процесса изготовления книги. Выбираем автомат «КЕ» «Колбус» для обработки изданий малых и средних форматов. Блок с крышкой соединяют, обычно приклеивая внешние стороны форзацев и клапанов корешкового материала блока к внутренним сторонам переплетной крышки. При этом раствор клея наносят на форзацы и клапаны корешкового материала, а потом блок вставляют в крышку. Большую роль при вставке играет правильное совмещение блока с крышкой и прочное, без перекоса, приклеивание к ней всей поверхности форзаца.
Штриховка книг
Для штриховки книг используется штриховально-прессовальный автомат «FE» «Колбус».
Упаковка и обвязка книг
Берется упаковочная машина «БУК-390»+обвязочно-паковальная машина «МОП-2», размеры упакованных пачек: длина 17-36 см, ширина 14,5-27 см, высота 12-19 см.
Каждая пачка тиража содержит заданное число доброкачественных экземпляров книг данного издания.
Пачки должны быть плотно обтянуты упаковочным материалом – бумагой или картоном.
Нахлест концов бумаги или картона должны быть аккуратно и плотно загнуты на торцы пачек, без морщин, бугров и помятостей. Края бумаги должны быть склеены.