Печатный процесс.
3. Печатный процесс
Подготовка бумаги
Подготовка печатных форм
Подготовка печатных машин (настройка)
Подготовка печатных красок
Подготовка печатного аппарата
Подготовка увлажняющей системы
Подготовка красочной системы
Подготовка бумагопроводящей системы
Приладка, печатание пробного оттиска
Утверждение эталона
Печатание тиража
Текст
Контроль и счет
Обложка
Контроль и счет
Сдача в переплетно-брошюровочный цех в листах
Сдача в переплетно-брошюровочный цех в листах
3.1. Выбор и обоснование выбора печатного оборудования
Для миниатюрных изданий в соответствии с ТУ можно использовать как основные способы печати: высокий, офсетный и глубокий, так и другие способы печати.
Для печатания данного издания была выбрана, офсетная печать. Существует, ряд преимуществ у этой формы печати. Офсетный способ печати имеет наибольшее распространение и идеально подходит для данного проектируемого издания, точное воспроизведение текста. Область применения офсетной печати простирается от печатанья многокрасочных обложек, вклеек, карт, этикеточной продукции до высокохудожественных репродукций, плакатов.
Особенность офсетной печати состоит в том, что изображение с печатной формой передаётся вначале на промежуточную, легко деформирующуюся поверхность, а затем с неё на поверхность печатного материала. Эта особенность позволяет применять офсетную печать для печатания на самых различных материалов: бумаге, картоне и т.д.
В процессе печатания в офсетных печатных машинах по печатной форме, закреплённой по окружности формного цилиндра, сначала прокатываются увлажняющие валики, которые оставляют влагу на пробельных элементах, делая их не восприимчивыми к краске. Затем на тот же оборот цилиндра по форме прокатываются красочные валики, наносящие краску на печатающие элементы.
Имеются и другие бесконтактные системы увлажнения пробельных элементов офсетной печатной формы, например набрызгивание мельчайших капелек влаги.
При печатании в современных офсетных машинах различных типов скорость вращения печатной формы составляет от 100 – 250 до 450 – 950 оборотов в минуту. С печатной формы краска передаётся на так называемый офсетный цилиндр, обтянутый резинотканевой пластиной, а с него переходит на бумагу. Таким образом, печатная форма непосредственно с бумагой не контактирует. Поэтому изображение на печатной форме должно быть прямым, на офсетной резинотканевой пластине – обратным, а на бумаге – снова прямым.
В офсетных печатных машинах, конструктивные особенности и формат печати, имеют большое число вариантов. Но все они сохраняют основную характерную особенность офсетной печати: по офсетной печатной форме за один оборот проходят увлажняющие и красочные валики. Всё остальное – схема построения, печать с листов или с рулона бумаги, форматы, скорость печати – может варьироваться в широком диапазоне.
Офсетная печать может нарушаться в результате влияния следующих факторов:
- нарушения технологического режима при изготовлении печатной формы;
- изгиба формы или листа бумаги;
- деформации бумаги и др.
Так как тираж составляет 3000 экз., то здесь уместно выбрать
Они обладают избирательными свойствами восприятия маслосодержащей краски и увлажняющего раствора – воды или водного раствора слабых кислот и спиртов. Печатающие элементы формы – гидрофобные, пробельные – гидрофильные (рис.).
Схема офсетной печати
На данный момент офсетная печать является наиболее развитым и часто используемым способом печати. За последние десятилетия она прогрессивно развивалась, что обусловлено рядом причин:
универсальные возможности художественного оформления изданий;
возможность двухсторонней печати многокрасочной (в том числе и высокохудожественной) продукции в один прогон;
доступность изготовления крупноформатной продукции как на листовых, так и на рулонных машинах;
наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования;
улучшение качества и появление новых основных и вспомогательных технологических материалов, прежде всего бумаг, красок, декельных пластин;
внедрение в практику достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства.
Современное офсетное производство характеризуется интенсивным использованием электронной техники на всех стадиях подготовки издания к печати и проведения печатного процесса, а также достаточно широким внедрением элементов стандартизации и оптимизации.
Значительные изменения претерпело в последние десятилетия офсетное печатное оборудование – это многокрасочные машины, построенные по модульному принципу, обладающие широкими возможностями. К их важнейшим достоинствам относятся:
возможности изменения формата и красочности печатания;
широкая номенклатура запечатываемых материалов (от легких бумаг с толщиной до 0,05 мм и массой менее 40 г/м2 до картона толщиной до 1,0 мм и массой до 1000 г/м2);
достаточно высокая рабочая скорость (до 10 – 17 тыс. оттисков/час для листовых машин и более 45 тыс. оттисков/час для рулонных);
сравнительно небольшая величина отходов бумаги и высокая экологичность.
Листовые офсетные машины составляют добрую половину от всего парка печатных машин. Формат листов для таких машин начинается с A3 и выше – от 320х450 мм до 1200х1600 мм или даже еще больше.
Для всех листовых машин задаются минимальные и максимальные размеры листа, что существенно увеличивает гибкость их использования и экономичность при работе с различными форматами. Для рулонных машин размеры задаются гораздо более жестко.
Одно-, двух- и четырехкрасочные машины, как правило, допускают больший размер листов, в то время как пяти- и шестикрасочные печатные машины работают с листами меньшего размера и чаще всего используются для печати обложек.
Листовые офсетные печатные машины хорошо подходят для однокрасочных или многокрасочных изданий при среднем тираже, их также следует выбирать для работы с книгами нестандартного формата.
При выборе печатного оборудования, прежде всего надо исходить из таких показателей, как формат, тираж, красочность продукции.
Выпускаемое издание имеет красочность: 2+2, 1+1.
Для печати подходит машины Roland R304 3B, для печати с лица и оборота (с устройством переворота листа) фирмы «Man-Roland», Германия. Это листовая двухкрасочная машина, формат машины 72х102 см. Печать будет осуществляться в два прогона. Хотя длительность цикла при печати в 2 прогона возрастает, чем при печати на машинах с переворотом листа, однако качество лицевой и оборотной стороны оттиска будут одинаковым. Кроме того. расход бумаги меньше, т.к. проводка листа на односторонних машинах осуществляется только за переднюю кромку, что позволяет экономить полосу бумаги около 1 см на каждом оттиске. Проводка за переднюю кромку также упрощается изготовление форм и монтажей, которые становятся одинаковыми по раскладке для лицевой и оборотной стороны независимо от формата.
Для печати обложек в 2-е краски наиболее подходит машина Roland R304 3B – двухкрасочный.